一种设备吊装维修装置的制作方法

本实用新型涉及维修设备技术领域，具体为一种设备吊装维修装置。

背景技术：

在工厂等地都安装有各式各样的机械设备，以让使用者更加便捷的进行各种工作，但使用人员需要定期的对各种设备进行维修检查，部分设备则需要通过吊装装置进行起吊，从而让使用者从设备的下端进行检查维修工作，现有的设备吊装维修装置还存在一定的缺陷，比如：

1、现有的吊装设备稳定性不够好，在将较重的设备抬起时，无法根据设备的大小对其进行固定，因而无法保障其稳定性，给使用者的维修工作造成了一定的安全隐患；

2、现有的吊装设备不方便对起吊物件的高度进行调节，具有一定的局限性，给使用者的操作带来了不便。

针对上述问题，急需在原有维修设备结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设备吊装维修装置，以解决上述背景技术中提出的无法根据设备的大小对其进行固定，因而无法保障稳定性，给使用者的维修工作造成了一定的安全隐患，不方便对起吊物件的高度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设备吊装维修装置，包括基座、液压杆、伺服电机和勾具，所述基座的上端固定连接有液压杆，且液压杆的内部设置有承重杆，并且承重杆的上端固定连接有支撑杆，所述伺服电机设置在支撑杆的上端，且伺服电机的输出端设置有连接套杆，所述连接套杆的下端设置有螺纹杆，且螺纹杆的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端外表面设置有凸块，且固定杆的外表面开设有第一滑槽，所述承重杆的上端固定连接有连接块，且连接块的内部设置有卡块，并且卡块与第一滑槽相连接，所述勾具设置在固定杆的下端，所述连接块的内部设置有滑块，所述支撑杆的下端内表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有活动齿块，所述承重杆的内表面开设有容置槽，所述承重杆的上端外表面设置有转轴，且转轴的外侧设置有限位块，所述限位块的外表面设置有弹簧，且弹簧与承重杆的外表面相连接。

优选的，所述螺纹杆与固定杆为一体化结构，且螺纹杆与连接套杆为螺纹连接。

优选的，所述连接块通过卡块与固定杆构成卡合结构，且连接块与承重杆为焊接连接。

优选的，所述滑块为梯形结构，且滑块关于连接块的中心线对称设置有2个，并且滑块与连接块为滑动连接。

优选的，所述活动齿块与支撑杆为滑动连接，且活动齿块与滑块为卡合连接。

优选的，所述限位块的下端外表面为倾斜状结构，且限位块与活动齿块为啮合连接，并且限位块通过转轴与承重杆构成可转动结构，同时限位块通过弹簧与承重杆构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备吊装维修装置，

1.设置有可活动的2个限位块，在连接着设备的勾具随着固定杆上升的时，固定杆外侧的凸块将会通过滑块挤压2个活动齿块向外移动，从而带动与其啮合的2个限位块相向转动，进而使限位块对维修设备的外表面夹持固定，让维修设备在吊起时可得到稳定的夹持，保障了整体装置运行时的安全性；

2.设置有与液压杆连接的承重杆，使用者在通过连接套杆与螺纹杆对维修设备的高度进行上升后，还可通过液压杆提高承重杆的高度位置，进而提高起吊的维修设备的高度，让使用者的检修工作更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆正视结构示意图；

图3为本实用新型固定杆俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型活动齿块正视结构示意图；

图5为本实用新型工作正视结构示意图。

图中：1、基座；2、液压杆；3、承重杆；4、支撑杆；5、伺服电机；6、连接套杆；7、螺纹杆；8、固定杆；9、凸块；10、第一滑槽；11、连接块；12、卡块；13、勾具；14、滑块；15、第二滑槽；16、活动齿块；17、容置槽；18、转轴；19、弹簧；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设备吊装维修装置，包括基座1、液压杆2、承重杆3、支撑杆4、伺服电机5、连接套杆6、螺纹杆7、固定杆8、凸块9、第一滑槽10、连接块11、卡块12、勾具13、滑块14、第二滑槽15、活动齿块16、容置槽17、转轴18、弹簧19和限位块20，基座1的上端固定连接有液压杆2，且液压杆2的内部设置有承重杆3，并且承重杆3的上端固定连接有支撑杆4，伺服电机5设置在支撑杆4的上端，且伺服电机5的输出端设置有连接套杆6，连接套杆6的下端设置有螺纹杆7，且螺纹杆7的下端固定连接有固定杆8，固定杆8的上端外表面设置有凸块9，且固定杆8的外表面开设有第一滑槽10，承重杆3的上端固定连接有连接块11，且连接块11的内部设置有卡块12，并且卡块12与第一滑槽10相连接，连接块11通过卡块12与固定杆8构成卡合结构，且连接块11与承重杆3为焊接连接，螺纹杆7与固定杆8为一体化结构，且螺纹杆7与连接套杆6为螺纹连接，通过卡块12限位的固定杆8，可稳定的通过螺纹杆7沿着连接块11内部转动上升；

勾具13设置在固定杆8的下端，连接块11的内部设置有滑块14，滑块14为梯形结构，且滑块14关于连接块11的中心线对称设置有2个，并且滑块14与连接块11为滑动连接，梯形结构的滑块14，可在凸块9的挤压下沿着连接块11的外侧移动；

支撑杆4的下端内表面开设有第二滑槽15，且第二滑槽15的内侧设置有活动齿块16，承重杆3的内表面开设有容置槽17，活动齿块16与支撑杆4为滑动连接，且活动齿块16与滑块14为卡合连接，活动齿块16的位置可随着滑块14的移动而改变，进而对限位块20的转动角度进行调节；

承重杆3的上端外表面设置有转轴18，且转轴18的外侧设置有限位块20，限位块20的外表面设置有弹簧19，且弹簧19与承重杆3的外表面相连接，限位块20的下端外表面为倾斜状结构，且限位块20与活动齿块16为啮合连接，并且限位块20通过转轴18与承重杆3构成可转动结构，同时限位块20通过弹簧19与承重杆3构成弹性结构，让2个限位块20可随着活动齿块16的移动，向中间的固定物件外壁靠拢，进而实现固定的作用。

工作原理：根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将需要进行起吊维修工作的设备移动至基座1上端，然后用勾具13勾住维修设备的上端连接部分，接着将伺服电机5接通电源，此时伺服电机5将会带动其下端的连接套杆6正向转动，而随着的连接套杆6的旋转，其下端的螺纹杆7将会与连接套杆6进行螺纹连接，并沿着连接套杆6内部稳定的上升，这时螺纹杆7下端的固定杆8也将通过卡块12沿着第一滑槽10，在连接块11内带动勾具13稳定的上升，进而带动勾具13下端连接的维修设备进行上升；

根据图1和图3-5，在固定杆8上升的过程中，其外侧的凸块9将会随之向上移动，并挤压2个梯形状滑块14沿着连接块11外侧进行移动，在2个梯形状滑块14向外移动的同时，滑块14的外侧将会挤压活动齿块16沿着第二滑槽15向两侧移动，此时活动齿块16将会带动与其啮合的2个限位块20通过转轴18相向转动，同时限位块20将会拉伸其外表面的弹簧19，待固定杆8的位置上升到一定高度时，2个限位块20将会通过固定杆8挤压的活动齿块16不断的进行转动，直至限位块20与维修设备的外表面贴合固定，这时便可对维修设备的表面进行有效的夹持限位，接着使用者通过液压杆2抬高承重杆3的高度，然后使用者便可从维修设备的下端进行检查维护，工作结束后，通过伺服电机5反向转动连接套杆6便可稳定将固定杆8下端连接设备的勾具13进行下降，并同时将设备两侧夹持的限位块20打开，接着使用者取出设备即可，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。