多功能节能型热收缩膜烤箱的制作方法

本实用新型涉及一种膜包设备，具体的说，尤其是多功能节能型热收缩膜烤箱。

背景技术：

啤酒、饮料、食品等生产行业中，通常将其瓶子进行膜包，其原理是将瓶子用薄膜包裹好，经过烘箱的热风后，让薄膜收缩、成型，然后经过快速冷却使膜接口粘接；膜包后的瓶子可方便销售运输，且外观漂亮。

但现有的膜包烘箱的加热装置在热风机架的两侧面，离风轮距离较远，风轮出来的风力作用到加热装置时的速度已经降低，在同时间内，风与加热管之间的热交换效率比较低，引起总的热效能利用降低；而且这种烘箱内的风道普遍是固定式，中间无热风通道，不适应多种瓶型及排列方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述的情况，提供一种结构简单、热交换效率强的功能节能型热收缩膜烤箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多功能节能型热收缩膜烤箱，包括热风机架和设置在热风机架下方的传动机架，所述的热风机架两侧设有侧架，该热风机架上安装有热风装置，所述的热风机架纵向方向两侧均设有风盒调节机构，所述的传动机架上安装有传动装置，所述的传动装置上设有不锈钢网链，所述的传动机架一侧上设有龙门架，所述的龙门架上设有冷却风机，所述的不锈钢网链下方设有底部风盒，该不锈钢网链上方设有侧部风盒和中间风盒，所述的侧部风盒设置在中间风盒两侧，所述的热风装置包括加热温控机构和热风箱，所述的加热温控机构上方与风轮机连接，所述的加热温控机构和热风箱固定连接，所述的热风箱通过热风导流管分别与侧部风盒、底部风盒和中间风盒相连通，所述的侧部风盒与风盒调节机构相连接。

本实用新型的风轮机产生的风直接作用到加热温控机构上，提高热交换效率，然后通过热风箱输送到侧部风盒、底部风盒和中间风盒，而且侧部风盒与风盒调节机构相连接，可通过风盒调节机构调节侧部风盒与中间风盒之间的宽度，使热风一出出风口就直接作用于膜包上，大大提高热风在隧道内的利用率，达到减少热风损耗的目的，而且整体结构简单，可调节宽度适应多种瓶型。

进一步的，所述的风盒调节机构包括调节螺杆和传动盒，所述的调节螺杆纵向设置在热风机架两侧，该调节螺杆两端与手动摇把相连接，所述的传动盒固定安装在侧架上。

采用上述进一步的改进后，通过调节螺杆进行调节，手动摇把可方便操作，而且采用螺杆方式调节可提高精度。

进一步的，所述的侧部风盒上对称设有连接杆，所述的连接杆上设有挂架，所述的挂架上设有导轮，所述的导轮架设在导轨上。

采用上述进一步的改进后，采用挂架将侧部风盒挂设在导轨上，导轮可带动侧部风盒在导轨上移动，结构简单，而且可实现移动侧部风盒调节隧道宽度。

进一步的，所述的导轨横向设置在侧架上。

采用上述进一步的改进后，该导轨固定安装在侧架上可提高整体结构稳定性，而且方便侧部风盒在其上移动。

进一步的，所述的中间风盒固定安装在导轨上。

采用上述进一步的改进后，该中间风盒同样安装在导轨上可与侧部风盒互相对应，提高热风对瓶子的作用力。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是侧部风盒的连接结构示意图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型的热风输送示意图。

图中：热风机架1、传动机架2、传动装置3、热温控机构4、热风箱5、热风导流管6、侧部风盒7、底部风盒8、龙门架9、冷却风机10、侧架11、手动摇把12、调节螺杆13、传动盒14、导轨15、连接杆16、挂架17、导轮18、中间风盒19。

具体实施方式

结合图1至图5所示的一种多功能节能型热收缩膜烤箱，包括热风机架1和设置在热风机架1下方的传动机架2，该热风机架1周围采用隔热层隔开，减少热辐射的损失，所述的热风机架1两侧设有侧架11，该热风机架1上安装有热风装置，所述的热风机架1纵向方向两侧均设有风盒调节机构，所述的传动机架2上安装有传动装置3，所述的传动装置3上设有不锈钢网链，所述的传动机架2一侧上设有龙门架9，所述的龙门架9上设有冷却风机10，所述的不锈钢网链下方设有底部风盒8，该不锈钢网链上方设有侧部风盒7和中间风盒19，所述的侧部风盒7设置在中间风盒19两侧，所述的热风装置包括加热温控机构4和热风箱5，所述的加热温控机构4上方与风轮机连接，该加热温控机构4内设有发热管，所述的加热温控机构4和热风箱5固定连接，所述的热风箱5通过热风导流管6分别与侧部风盒7、底部风盒8和中间风盒19相连通，所述的侧部风盒7与风盒调节机构相连接。

所述的风轮机产生的风直接作用到加热温控机构4上，提高热交换效率，然后通过热风箱5输送到侧部风盒7、底部风盒8和中间风盒19，而且侧部风盒7与风盒调节机构相连接，可通过风盒调节机构调节侧部风盒7与中间风盒19之间的宽度，使热风一出出风口就直接作用于膜包上，大大提高热风在隧道内的利用率，达到减少热风损耗的目的，而且整体结构简单，可调节宽度适应多种瓶型。

如图3所示，所述的风盒调节机构采用蜗杆手摇减速机，其中包括调节螺杆13和传动盒14，所述的调节螺杆13纵向设置在热风机架1两侧，该调节螺杆13两端与手动摇把12相连接，所述的传动盒14固定安装在侧架11上，通过调节螺杆13进行调节，手动摇把12可方便操作，而且采用螺杆方式调节可提高精度。

所述的侧部风盒7上对称设有连接杆16，所述的连接杆16上设有挂架17，所述的挂架17上设有导轮18，所述的导轮18架设在导轨15上，所述的导轨15横向设置在侧架11，采用挂架17将侧部风盒7挂设在导轨15上，导轮18可带动侧部风盒7在导轨15上移动，所述的挂架17与风盒调节机构相连接，通过风盒调节机构带动其移动，结构简单，而且可实现移动侧部风盒7调节隧道宽度，导轨15固定安装在侧架11上可提高整体结构稳定性，而且方便侧部风盒7在其上移动。

所述的中间风盒19固定安装在导轨15上，该中间风盒19同样安装在导轨15上可与侧部风盒7互相对应，提高热风对瓶子的作用力。

如图5所示，热风从热风箱5直接输送到相对应的热风导流管6，由热风导流管6输送到各自相连通的风盒，由于传动装置3上设有不锈钢网链，通过不锈钢网链进行输送瓶子，底部风盒8出来的热风可直接作用到瓶子底部，两侧的侧部风盒7通过调节与中间风盒19的宽度适应瓶子后，侧部风盒7和中间风盒19出来的热风可直接作用于瓶子上，提高热风的热效率；热风机架1周围采用隔热层隔开，风轮机可回收出来的热风进一步利用，因此可降低烘箱实际维持温度所需的发热功率，减少发热能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。