一种全自动火锅干料装袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种装袋装置，特别是涉及一种全自动火锅干料装袋装置。

背景技术：

火锅是在国内是较为流行和深受人们喜爱的食物，火锅的油碟大多分为油碟和干碟两种情况，油碟即为在香油中加入各种佐料，干碟即为将各种佐料制成粉末以便于蘸着食用，目前，火锅干料大多由火锅料商工厂加工制作，先将佐料烘干制成粉末，再人工将干料粉进行装袋及封口等，在此过程中就存在着装袋效率低下、操作繁琐等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动火锅干料装袋装置，其装袋效率高、操作便捷、快速高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动火锅干料装袋装置，包括柜体、设置在柜体顶端的输料泵及设置在输料泵上的料斗，所述柜体上竖直连接有支撑架，所述支撑架上设置有包装纸卷，所述支撑架上且位于包装纸卷下方设置有压紧对辊，所述输料泵的出料管端部连接有矩形成型腔，所述矩形成型腔一端与出料管连通，另一端设置有卸料口，所述包装纸卷的端部穿过压紧对辊包覆在矩形成型腔表面，所述矩形成型腔侧壁上连接有限位条，所述矩形成型腔一侧设置有第一封口装置，所述卸料口下方设置有第二封口装置，所述第二封口装置下方水平设置传输带，所述柜体一侧设置有螺旋输料泵，所述螺旋输料泵的进料口处设置有蓄料仓，排料口与料斗连通。

作为优选，所述包装纸卷通过滚轴连接在支撑架上。

作为优选，所述包装纸卷的材料为塑料。

作为优选，所述第一封口装置与矩形成型腔位于同一高度上。

作为优选，所述蓄料仓和料斗的底部均设置为斜坡状。

与现有技术相比，本实用新型一种全自动火锅干料装袋装置的有益效果：通过将包装袋纸包覆在矩形成型腔上，利用第一封口装置使得成型为包装袋，再利用第二封口装置进行装袋后的快速封口，其结构简单、操作简单，从而达到装袋效率高、操作便捷、快速高效的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种全自动火锅干料装袋装置的结构示意图。

其中，附图标记：1为柜体，2为输料泵，3为料斗，4为支撑架，5为包装纸卷，6为压紧对辊，7为矩形成型腔， 8为卸料口，9为限位条，10为第一封口装置，11为第二封口装置，12为传输带，13为螺旋输料泵，14为蓄料仓，15为滚轴。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型一种全自动火锅干料装袋装置，包括柜体1、设置在柜体1顶端的输料泵2及设置在输料泵2上的料斗3，所述柜体1上竖直连接有支撑架4，所述支撑架4上设置有包装纸卷5，所述支撑架4上且位于包装纸卷5下方设置有压紧对辊6，所述输料泵2的出料管端部连接有矩形成型腔7，所述矩形成型腔7一端与出料管连通，另一端设置有卸料口8，所述包装纸卷5的端部穿过压紧对辊6包覆在矩形成型腔7表面，所述矩形成型腔7侧壁上连接有限位条9，所述矩形成型腔7一侧设置有第一封口装置10，所述卸料口8下方设置有第二封口装置11，所述第二封口装置11下方水平设置传输带12，所述柜体1一侧设置有螺旋输料泵13，所述螺旋输料泵13的进料口处设置有蓄料仓14，排料口与料斗3连通。所述包装纸卷5通过滚轴15连接在支撑架4上。所述包装纸卷5的材料为塑料。所述第一封口装置10与矩形成型腔7位于同一高度上。所述蓄料仓14和料斗3的底部均设置为斜坡状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。