1.一种自动称量输送装置，其特征在于，包括支架、滚筒输送线、称重平台、摆动模组、振动器、料盘、落料仓；滚筒输送线水平设置并贯穿整个支架中部，称重平台设置于支架下端且可穿过滚筒输送线并竖直升降；摆动模组设置于滚筒输送线的上部且可相对于滚筒输送线横向往复摆动；落料仓设置于称重平台上部并与摆动模组连接，落料仓上端设置进料口，下端设置与称重平台上部对应的落料口；振动器设置于滚筒输送线两侧，料盘的一端安装于振动器上，另一端设置撒料口并延伸至落料仓上端进料口处。
2.根据权利要求1所述的自动称量输送装置，其特征在于，还包括设置于料盘上部的料斗，料斗与料盘之间设置分料斗，料斗下端的导管与分料斗上端的开口连接，分料斗下端设置与料盘对应的分料管，分料管从分料斗下端分别相对于滚筒输送线向两侧延伸至料盘上部。
3.根据权利要求1所述的自动称量输送装置，其特征在于，所述称重平台内设置称重传感器，称重平台下端设置伺服电动缸，伺服电动缸驱动称重平台相对于滚筒输送线竖直升降；所述滚筒输送线、摆模组分别通过电机驱动；其中，所述伺服电动缸、电机、振动器分别与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的自动称量输送装置，其特征在于，所述称重平台沿滚筒输送线传送方向的前端、后端分别设置限位块，所述限位块可穿过滚筒输送线并竖直升降。
5.根据权利要求1所述的自动称量输送装置，其特征在于，还包括定位机构，所述滚筒输送线两侧还设置导向轨，所述定位机构包括设置于导向轨上的气缸和设置于气缸活塞杆上的L形定位块，所述气缸带动所述定位块相对于滚筒输送线横向伸缩。
6.根据权利要求5所述的自动称量输送装置，其特征在于，所述导向轨上设置耐磨片。
7.根据权利要求6所述的自动称量输送装置，其特征在于，所述耐磨片为聚氨酯耐磨片。
8.根据权利要求1所述的自动称量输送装置，其特征在于，所述料盘上端设置料盘密封盖。
9.根据权利要求8所述的自动称量输送装置，其特征在于，所述料盘密封盖从滚筒输送线一侧的料盘上端延伸至另一侧对应的料盘上端。
10.根据权利要求1所述的自动称量输送装置，其特征在于，所述落料仓下端的落料口处设置防尘罩，所述防尘罩可以随落料仓的摆动而相对于滚筒输送线横向弹性伸缩。