一种用于胶带卷包装的托盘结构的制作方法

本实用新型涉及工业胶带包装技术领域，尤其涉及一种用于胶带卷包装的托盘结构。

背景技术：

传统的胶带卷包装的托盘结构如图1所示，由若干个纸托盘111构成，相邻两个纸托盘111之间设置有胶带卷腔112用于放置胶带卷，然后整体装入包装箱体内封装。然而上述包装方式具有几个缺点，一、由于胶带卷呈圆形，而托盘只是单纯的横隔在胶带卷之间，胶带卷由底部逐一往上堆栈容易压扁或压散，以至胶带卷损坏；二、各个胶带卷缺少相应的定位在箱体内容易晃动，不稳定，搬运多有不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能有效避免胶带卷压扁、压散且包装稳定的托盘结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于胶带卷包装的托盘结构，包括有一隔板以及至少两组的承托片，所述承托片对称设置在隔板的上下两侧，所述隔板中心处上下两侧对称的设置有定位柱，所述承托片上开设有供定位柱穿透的定位孔，所述隔板上对称的设置有插孔，所述承托片的四周均匀的设置有限位凸起，所述限位凸起可翻折并插接在插孔内。

优选的：所述承托片靠近限位凸起一侧设置有折痕。

优选的：所述限位凸起两侧均裁切有缺口。

优选的：所述承托片上设置有插槽，该插槽相对限位凸起设置在折痕的另一侧。

优选的：所述隔板上凸出有供定位柱插接的定位凸起。

优选的：所述隔板、承托片以及定位柱均采用纸制材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于承托片的四周均匀的设置有限位凸起且该限位凸起可翻折并插接在隔板的插孔的设计，当胶带卷置于承托片和隔板时，翻折限位凸起并使其插接在插孔内，可对胶带卷前后左右四侧进行限制，避免胶带卷堆栈是的压扁、压散，大大的提高了胶带卷包装的稳定性。

2、隔板可将包装箱分隔成两个空间用于放置不同规格的胶带卷，大大的提高了适应性的同时又由于隔板的中心处的定位柱设计用于穿透各个承托片和胶带卷并对两者实施定位，有效的避免了胶带卷在箱体内的晃动，进一步加强了稳定性。

附图说明

图1为现有提出的一种用于胶带卷包装的托盘结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于胶带卷包装的托盘结构的立体分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1～图2，一种用于胶带卷包装的托盘结构，包括有一隔板1以及至少两组的承托片2，承托片2对称设置在隔板1的上下两侧，隔板1中心处上下两侧对称的设置有定位柱3，承托片2上开设有供定位柱3穿透的定位孔25，隔板1上对称的设置有插孔11，承托片2的四周均匀的设置有限位凸起21，限位凸起21可翻折并插接在插孔11内，由于承托片2的四周均匀的设置有限位凸起21且该限位凸起21可翻折并插接在隔板1的插孔11的设计，当胶带卷置于承托片2和隔板1时，翻折限位凸起21并使其插接在插孔11内，可对胶带卷前后左右四侧进行限制，避免胶带卷堆栈是的压扁、压散，大大的提高了胶带卷包装的稳定性，隔板1可将包装箱分隔成两个空间用于放置不同规格的胶带卷，大大的提高了适应性的同时又由于隔板1的中心处的定位柱3设计用于穿透各个承托片2和胶带卷并对两者实施定位，避免晃动。

承托片2靠近限位凸起21一侧设置有折痕22，折痕22方便限位凸起21的翻折。

限位凸起21两侧均裁切有缺口23，缺口23进一步方便限位凸起21的翻折。

承托片2上设置有插槽24，该插槽24相对限位凸起21设置在折痕22的另一侧，当胶带卷置于两个承托片2之间时，上面的承托片2上的限位凸起21可插接在下面的承托片2的插槽24上，操作简单便捷、对胶带卷的限位效果非常好。

隔板1上凸出有供定位柱3插接的定位凸起12，定位柱3通过定位凸起12设置在隔板1的中心，隔板1和定位柱3以及承托片2三者均相互独立组装时候，操作简单快捷。

隔板1、承托片2以及定位柱3均采用纸制材质构成，便于回收重复利用，环保性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。