一种复合节煤剂喷洒装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷洒装置，具体涉及一种复合节煤剂喷洒装置，属于喷洒装置技术领域。

背景技术：

节煤剂的使用可以提高煤炭燃烧的热值，减少排放和污染，在喷洒均匀的情况下才能达到理想的效果，减少节煤剂的使用量，减少成本，但目前的喷洒方法一般是在传送带上直接喷洒，难以达到均匀的效果，同时节煤剂周围飘散，造成浪费；为此，中国专利申请号：201520303915.x，公开了一种节煤剂喷洒设备，所述喷洒设备包括运煤的传送带，位于所述运煤传送带终端下部的接料斗，所述接料斗的下部出口端为圆形，所述接料斗的圆形出口端深入一个竖直放置的圆形钢桶内，所述钢桶的下端弯折且出口朝下；所述钢桶的出口下部为接料传送带；所述喷洒设备还包括一垂直经接料斗圆形出口端深入所述钢桶中的钢管，所述钢管在钢桶内的终端设有向下开伞形的喇叭口；所述喷洒设备还包括一终端连接喷头的节煤剂加压运送管，所述节煤剂加压运送管位于所述钢管内，且其喷头位于所述钢管的伞形喇叭口的下部；本实用新型使得节煤剂的喷洒更加均匀，避免了节煤剂的浪费；但其无法对复合节煤剂进行喷洒，且节煤剂喷洒不够均匀。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种复合节煤剂喷洒装置，其先通过配料机构进行复合节煤剂的配料，并通过喷洒机构将复合节煤剂均匀喷洒到煤体上。

本实用新型的复合节煤剂喷洒装置，包括配料机构和喷洒机构；所述配料机构包括混合罐，及安装于混合罐内侧的搅拌桨；所述搅拌桨通过混合罐外部的联轴器连接到动力机构；所述混合罐顶部设置有进液管；所述混合罐侧部上方通过座体安装有计量螺杆；所述计量螺杆其进料端通过料管连接到储料斗；所述进液管通过分管连接到各个储液罐；每一所述分管上安装有一计量阀；所述混合罐内侧设置有出液管；所述出液管通过出液泵连接到喷洒机构；通过计量螺杆将节煤剂的单一粉料或混合粉料计量送入到混合罐，并通过计量阀将各个储液罐内的节煤剂液体送入到混合罐，并通过动力机构带动搅拌桨对混合粉液进行混合搅拌，搅拌后即可制得复合节煤剂，并通过出液泵送至喷洒机构进行喷洒作业；所述喷洒机构包括提料斗和喷洒仓；所述提料斗和喷洒仓之间设置有封闭过渡仓；所述封闭过渡仓上设置有第一喷洒头；所述喷洒仓内侧安装有定量传送带；所述喷洒仓和定量传送带顶面之间安装有定量刀；所述喷洒仓于定量刀输出端安装有第二喷洒头；所述第一喷洒头和第二喷洒头分别通过独立调节阀连接到分配阀；所述分配阀输入端与出液泵连接；喷洒时，先通过提料斗将煤送至封闭过渡仓，其采用连续下料，下料时，先通过第一喷洒头将复合节煤剂送到煤内进行充分混合；完成一次喷洒后，煤进入到喷洒仓；通过喷洒仓对完成一次喷洒任务的煤体进行堆积和内部渗透；接着，通过定量传送带将煤通过定量刀进行定量定厚后，送至第二喷洒头，进行表面喷洒，从而形成二次喷洒，喷洒时，出液泵将复合节煤剂送至分配阀，通过分配阀送至独立调节阀，从而能够单独调节第一喷洒头和第二喷洒头喷洒量。

进一步地，所述喷洒仓顶面开设有直槽；所述定量刀由直槽处嵌入，并通过螺栓固定于喷洒仓顶面，其能够根据需求调节定量刀与定量传送带之间的宽度。

作为优选的实施方案，所述联轴器和动力机构外部安装有保护壳。

作为优选的实施方案，所述封闭过渡仓内侧正对第一喷洒头安装有斜面板，通过斜面板能够对下料进行截留，通过第一喷洒头能够对煤进行一次喷洒。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的复合节煤剂喷洒装置；其先通过配料机构进行复合节煤剂的配料，并通过喷洒机构将复合节煤剂均匀喷洒到煤体上；其能够高效和精确地对煤进行复合节煤剂的喷洒。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的复合节煤剂喷洒装置，包括配料机构和喷洒机构；所述配料机构包括混合罐1，及安装于混合罐内侧的搅拌桨2；所述搅拌桨2通过混合罐外部的联轴器3连接到动力机构4；所述混合罐1顶部设置有进液管5；所述混合罐1侧部上方通过座体安装有计量螺杆6；所述计量螺杆6其进料端通过料管连接到储料斗7；所述进液管5通过分管连接到各个储液罐8；每一所述分管上安装有一计量阀9；所述混合罐1内侧设置有出液管10；所述出液管10通过出液泵11连接到喷洒机构；通过计量螺杆将节煤剂的单一粉料或混合粉料计量送入到混合罐，并通过计量阀将各个储液罐内的节煤剂液体送入到混合罐，并通过动力机构带动搅拌桨对混合粉液进行混合搅拌，搅拌后即可制得复合节煤剂，并通过出液泵送至喷洒机构进行喷洒作业；所述喷洒机构包括提料斗12和喷洒仓13；所述提料斗12和喷洒仓13之间设置有封闭过渡仓14；所述封闭过渡仓14上设置有第一喷洒头15；所述喷洒仓13内侧安装有定量传送带16；所述喷洒仓13和定量传送带16顶面之间安装有定量刀17；所述喷洒仓13于定量刀输出端安装有第二喷洒头18；所述第一喷洒头15和第二喷洒头18分别通过独立调节阀19连接到分配阀20；所述分配阀20输入端与出液泵11连接；喷洒时，先通过提料斗将煤送至封闭过渡仓，其采用连续下料，下料时，先通过第一喷洒头将复合节煤剂送到煤内进行充分混合；完成一次喷洒后，煤进入到喷洒仓；通过喷洒仓对完成一次喷洒任务的煤体进行堆积和内部渗透；接着，通过定量传送带将煤通过定量刀进行定量定厚后，送至第二喷洒头，进行表面喷洒，从而形成二次喷洒，喷洒时，出液泵将复合节煤剂送至分配阀，通过分配阀送至独立调节阀，从而能够单独调节第一喷洒头和第二喷洒头喷洒量。

再一实施例中，所述喷洒仓13顶面开设有直槽；所述定量刀17由直槽处嵌入，并通过螺栓固定于喷洒仓13顶面，其能够根据需求调节定量刀与定量传送带之间的宽度。

再一实施例中，所述联轴器3和动力机构4外部安装有保护壳21。

再一实施例中，所述封闭过渡仓14内侧正对第一喷洒头安装有斜面板22，通过斜面板能够对下料进行截留，通过第一喷洒头能够对煤进行一次喷洒。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。