玻璃架输送装置的制作方法

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃架输送装置。

背景技术：

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：传统技术中，玻璃架等重型货物直接从A位置输送到B位置时，需要人工搬运，工作效率低，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现玻璃架等重型货物在两地之间自动输送的玻璃架输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃架输送装置，具有：

机架；

主动链轮，设置在所述机架的第一端上；

从动链轮，设置在所述机架的第二端上；

链条，缠绕在所述和从动链轮上；

轨道，设置在所述机架上，所述轨道从所述机架第一端延伸到第二端；

输送小车，能够在所述轨道上滑动，所述输送小车与所述链条固定连接；

上链条托轮，设置在所述机架上，所述上链条托轮能够承载所述链条的上边；

下链条托轮，设置在所述机架上，所述下链条托轮能够承载所述链条的下边；

玻璃架，能够放置在所述输送小车上，所述玻璃架能够放置玻璃。

所述轨道侧面设有导槽，所述输送小车底部设有导向轮，所述导向轮能够在所述导槽内滑动。

所述上链条托轮和下链条托轮数量至少有三个，在所述机架长度方向上均匀分布。

所述还包括主动电机，所述主动电机安装在所述机架上，所述主动电机的转轴与所述主动链轮连接。

所述机架两侧各设有一组链条，两组链条的链轮通过转轴连接。

所述机架两端均设有检测开关。

所述机架四周设有护栏。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，实现玻璃架等重型货物在两地之间自动输送，从而减少了物流搬运流程，使厂房的占地空间得到有效的利用，从而降低了物流成本，减少人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的玻璃架输送装置的结构示意图；

图2为图1的玻璃架输送装置的局部视图；

图3为图1的玻璃架输送装置的局部视图；

上述图中的标记均为：1、机架，2、主动链轮，3、电柜，4、从动链轮，5、玻璃架，6、护栏，7、下链条托轮，8、上链条托轮，9、链条，11、输送小车，111、滚轮，112、导向轮，12、轨道，121、导槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-3，一种玻璃架输送装置，具有：

机架；

主动链轮，设置在机架的第一端上；

从动链轮，设置在机架的第二端上；

链条，缠绕在和从动链轮上；

轨道，设置在机架上，轨道从机架第一端延伸到第二端；

输送小车，能够在轨道上滑动，输送小车与链条固定连接；

上链条托轮，设置在机架上，上链条托轮能够承载链条的上边；

下链条托轮，设置在机架上，下链条托轮能够承载链条的下边；

玻璃架，能够放置在输送小车上，玻璃架能够放置玻璃。

轨道侧面设有导槽，输送小车底部设有导向轮，导向轮能够在导槽内滑动。

上链条托轮和下链条托轮数量至少有三个，在机架长度方向上均匀分布。

还包括主动电机，主动电机安装在机架上，主动电机的转轴与主动链轮连接。机架两侧各设有一组链条，两组链条的链轮通过转轴连接。机架两端均设有检测开关。机架四周设有护栏。

作业人员将玻璃架放到A位置的输送小车上，按下启动，主传动电机带动从动链轮转动，从而链条拉动输送小车运输，输送小车运输到B位置碰到检测开关自动停止，作业人员在B位置将玻璃架从输送小车取下来，按下B位置的启动按钮，主传动电机反转带动从动链轮组件反转，链条将小车从B位置拉回到A位置，喷到检测开关自动停止。依次循环。

1.该输送装置将装有玻璃的玻璃架从A点输送到B点；2.输送小车输送距离20米，输送速度20米/分钟；3.输送装置输送载荷：玻璃架装满玻璃满载3吨；4.输送轨道四周装有安全护栏，防止意外情况。

采用上述的结构后，可以实现将玻璃架等重型货物直接从A位置输送到B位置，跨过AB之间的生产线或其他障碍物，从而减少了物流搬运流程，使厂房的占地空间得到有效的利用，从而降低了物流成本，减少人力。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。