一种立式封装的热收缩膜包装机的制作方法

本发明涉及热收缩膜技术领域，具体为一种立式封装的热收缩膜包装机。

背景技术：

随着社会的发展，产品的包装在商品的销售中具有较大的使用价值，热收缩膜的出现使得产品的包装具有较为美观的表现性，同时由于热塑膜的价格低廉，深受广大销售产业的喜爱。

现有的热收缩膜包装机由于其一体化的设计，使得在对产品进行热收缩包装时受热收缩膜的影响较大，一些对于收缩膜厚度要求较高的产品，可能需要重复进行包装，影响了产品的包装成本，传统的热收缩膜包装机在对立式产品进行包装时，常常由于传送的原因使产品发生倾倒的现象，进而影响产品的包装质量，现有的热收缩膜包装机没有对包装完成后的产品表面进行冷却硬化处理，使得较软的热收缩膜极易发生形变，影响包装质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种立式封装的热收缩膜包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式封装的热收缩膜包装机，包括第二支架、挡板、第四支架、底板、推板和第二压辊，所述底板顶端中央位置处安装有置物箱，所述底板顶端的一端竖直安装有第六支架，所述第六支架顶端的一端安装有驱动电机，所述第六支架顶端的一侧通过第五支架水平安装有丝杠，且丝杠的一端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述丝杠的外侧安装有与丝杠相匹配的螺纹套，所述螺纹套的顶端竖直安装有推板，所述推板的一侧均匀开设有插槽，且插槽的内部安装有间隔板，所述第六支架顶端远离丝杠的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部安装有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的顶端与推板的底端相连接，所述第六支架的一侧竖直安装有第二支架，所述第二支架的下部安装有回收棍，所述第二支架的中间位置处安装有第二压辊，所述第二压辊上端的第二支架内部安装有第一压辊，所述第二支架的顶端水平安装有横板，所述第一压辊处第二支架远离第六支架的一侧水平安装有第三支架，所述第三支架远离第二支架一端的底端竖直安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底端安装有切刀，所述横板的底端通过第一支架安装有热收缩卷膜，所述底板顶端远离第六支架的一端通过第四支架安装有传送装置，所述第四支架靠近第二支架的一端竖直安装有边封机，所述第四支架顶端靠近第二支架的一端安装有热成型箱，且热成型箱的前后内侧壁上均匀安装有电加热棒，所述热成型箱靠近第二支架的一侧安装有挡板，所述第四支架顶端远离热成型箱的一端安装有冷却箱，所述冷却箱内部的顶端安装有风扇，所述冷却箱的前后侧壁上均安装有散热网。

优选的，所述底板底端的四个边角处均安装有万向轮，且万向轮的内部均安装有制动装置。

优选的，所述切刀的中心线与边封机的中心线在同一竖直线上。

优选的，所述热收缩卷膜的数量设置有四个，且每个热收缩卷膜之间相互平行分布。

优选的，所述第一压辊的形状尺寸与第二压辊的形状尺寸相同，且第一压辊与第二压辊之间相互平行分布。

优选的，所述第六支架通过滑槽与滑块之间和推板通过插槽与间隔板之间均构成滑动机构，且滑槽的长度与丝杠的长度相同，同时推板的高度大于间隔板的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该立式封装的热收缩膜包装机，通过使用推板、间隔板、插槽和间隔板可以将推板前方第六支架顶端空间分隔成需要的尺寸，立式产品在运送的过程中不会发生倾倒，通过使用第一支架、热收缩卷膜、横板、第一压辊和第二压辊，可以对多层的热收缩膜进行堆叠，极大的增加了热收缩膜的包装效率，通过使用电磁滑轨、切刀和边封机，可以对热收缩膜进行快速的切割和边封，提高了装置的包装效率，通过使用冷却箱、风扇和散热网可以使热收缩完成的产品快速冷却，防止没有完成冷却的产品在搬运的过程中热收缩膜发生形变，影响产品的包装质量，通过使用第六支架、滑块、滑槽、丝杠、螺纹套和驱动电机，开启驱动电机，驱动电机带动丝杠旋转，丝杠上的螺纹套带动推板沿丝杠移动，此时推板带动滑块在滑槽内部移动，可以使推板推动产品在第六支架上移动。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明侧视的结构示意图。

图中：1、第一支架；2、热收缩卷膜；3、横板；4、第二支架；5、第一压辊；6、第三支架；7、电磁滑轨；8、切刀；9、挡板；10、热成型箱；11、电加热棒；12、冷却箱；13、风扇；14、散热网；15、万向轮；16、传送装置；17、置物箱；18、第四支架；19、底板；20、边封机；21、第五支架；22、回收棍；23、丝杠；24、第六支架；25、螺纹套；26、驱动电机；27、间隔板；28、推板；29、第二压辊；30、滑块；31、滑槽；32、插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种立式封装的热收缩膜包装机，包括第二支架4、挡板9、第四支架18、底板19、推板28和第二压辊29，底板19顶端中央位置处安装有置物箱17，底板19底端的四个边角处均安装有万向轮15，且万向轮15的内部均安装有制动装置，设计有万向轮15可以增加了装置在实际使用的灵活性，底板19顶端的一端竖直安装有第六支架24，第六支架24顶端的一端安装有驱动电机26，该驱动电机26的型号可为y112m-6，第六支架24顶端的一侧通过第五支架21水平安装有丝杠23，且丝杠23的一端通过联轴器与驱动电机26的输出端相连接，丝杠23的外侧安装有与丝杠23相匹配的螺纹套25，螺纹套25的顶端竖直安装有推板28，推板28的一侧均匀开设有插槽32，且插槽32的内部安装有间隔板27，第六支架24顶端远离丝杠23的一侧开设有滑槽31，且滑槽31的内部安装有与滑槽31相匹配的滑块30，滑块30的顶端与推板28的底端相连接，第六支架24通过滑槽31与滑块30之间和推板28通过插槽32与间隔板27之间均构成滑动机构，且滑槽31的长度与丝杠23的长度相同，同时推板28的高度大于间隔板27的高度，使用滑动机构可以使装置的使用更加简单，使装置的维护更加方便，第六支架24的一侧竖直安装有第二支架4，第二支架4的下部安装有回收棍22，第二支架4的中间位置处安装有第二压辊29，第二压辊29上端的第二支架4内部安装有第一压辊5，第一压辊5的形状尺寸与第二压辊29的形状尺寸相同，且第一压辊5与第二压辊29之间相互平行分布，两个相同的第一压辊5和第二压辊29可以使不同的热收缩卷膜2堆叠起来，从而不会影响包装质量，第二支架4的顶端水平安装有横板3，第一压辊5处第二支架4远离第六支架24的一侧水平安装有第三支架6，第三支架6远离第二支架4一端的底端竖直安装有电磁滑轨7，电磁滑轨7的底端安装有切刀8，横板3的底端通过第一支架1安装有热收缩卷膜2，热收缩卷膜2的数量设置有四个，且每个热收缩卷膜2之间相互平行分布，设置有多个的热收缩卷膜2可以同时进行多个热收缩卷膜2的包装，提高了对热收缩卷膜2厚度要求较高的产品的包装效率，底板19顶端远离第六支架24的一端通过第四支架18安装有传送装置16，第四支架18靠近第二支架4的一端竖直安装有边封机20，切刀8的中心线与边封机20的中心线在同一竖直线上，切刀8和边封机20配合使用可以使热收缩膜连续使用而不会破损，影响后续的包装工作，第四支架18顶端靠近第二支架4的一端安装有热成型箱10，且热成型箱10的前后内侧壁上均匀安装有电加热棒11，热成型箱10靠近第二支架4的一侧安装有挡板9，第四支架18顶端远离热成型箱10的一端安装有冷却箱12，冷却箱12内部的顶端安装有风扇13，冷却箱12的前后侧壁上均安装有散热网14。

工作原理：使用该装置时，首先根据产品的尺寸大小调整两个间隔板27在推板28上的间距，控制开启驱动电机26，驱动电机26带动丝杠23旋转，丝杠23上的螺纹套25带动推板28沿丝杠23移动，此时推板28带动滑块30在滑槽31内部移动，可以使推板28推动产品在第六支架24上移动，当产品接触到收缩膜时推动收缩膜并继续向前运动，当推板28运动到切刀8下方时，控制驱动电机26向相反的方向旋转，将间隔板27回收，此时控制开启电磁滑轨7和边封机20，电磁滑轨7通电向下运动将热收缩膜切断，边封机20将切断的热收缩膜进行边封，完成产品的包装，此时控制开启传送装置16，包装好的产品经过挡板9进入到热成型箱10中，然后控制开启电加热棒11，可以对封边的产品进行热收缩处理，使热收缩膜紧紧的贴合在产品的表面上，当产品完成热收缩时，传送装置16将产品继续向前运送进入到冷却箱12中，此时控制开启风扇13，可以对产品表面进行冷却处理，从而使热收缩膜更快的冷却下来，防止软化的热收缩膜在搬运的过程中产生形变，影响产品的外观。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。