一种亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐的制作方法

本发明涉及一种亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐。

背景技术：

亚磷酸一苯二异辛酯是一种无色透明的液体，略有醇味，它主要作聚氯乙烯塑料螯合剂，是聚烯烃，abs，聚酯和橡胶中广泛应用的辅助抗氧剂。由于它的低毒性，在医用和食用塑料品方面也得到相当的应用，为此国内市场供不应求。

工业上生产亚磷酸一苯二异辛酯，一般通常先由苯酚和三氯化磷在催化剂下反应，生成亚磷酸三苯酯，然后再由亚磷酸三苯酯与异辛醇在催化剂的作用下进行酯交换，生成五磷酸一苯二异辛酯；该生成物通过高真空蒸馏分离，得精产品亚磷酸一苯二异辛酯。此方法由于操作复杂、设备投资大、反应温度高、时间长、生产能力低等缺点。因此，有文献报道亚磷酸一苯二异辛酯合成新工艺，用水相法合成亚磷酸一苯二异辛酯，其产品收率大于85%、产品质量完全达到指标，较传统工艺降低了生产成本，且解决了传统工艺生产的产品有刺激性气味等问题，成为生产亚磷酸一苯二异辛酯提供了一条实用的合成路线。不论是传统的生产方式还是新的合成工艺，用于生产过程中物料存储滞留的缓冲罐都是必备的设备，缓冲罐液位控制是保证密闭输送、减少损耗的关键，现有的缓冲罐一般采用音叉振动式、磁浮式或压力式液位计来进行控制缓冲罐内的液位，这种方法往往会存在测定不准的问题，主要原因如下：1、来料不均衡、波动大，造成罐内液位变化，由于液位计为点测试缓冲罐内液体高度，则难以准确测定；2、来料分离不干净、料中带有溶解的气体，容易造成液气分离区有泡沫，使得界面模糊，液位计也无法准确测定液位。另外，长久使用的液位计，如果本身存在损伤，测定不准，或液位计损坏失灵，无法及时验证其准确性和及时更换。而且，现有的缓冲罐由于是平放的，馆内料液难以排尽，特别是残存在罐底的污液，长时间累计对产品品质造成不良影响。因此有必要对现有的缓冲罐进行设计，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有缓冲罐存在的问题，本发明提出一种亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，其底部具有一定的角度，且设有备用口，及时验证更换液位计，同时采用加装雷达液位计，精准测定缓冲罐内液位高度。具体技术方案如下：

一种亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，包括圆筒形的缓冲罐体，支撑起缓冲罐体的支撑板组件和位于缓冲罐体顶部的圆锥形锥顶；所述缓冲罐体侧壁的底部和上部均设有多组用于放置液位计的液位计口和至少一组液位计备用口；所述锥顶上设有放置雷达液位计的雷达液位计口；所述缓冲罐体的缓冲罐底板与支撑板组件之间存在一定的角度。

优选的，前述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，所述缓冲罐体侧壁的底部和上部同一水平位置上均设有两组通液位计口，且上部的液位计口与下部的液位计口在同一垂线上。优选的，所述液位计备用口位于缓冲罐体的下部，并与下部的液位计口位于同一水平线上。

进一步优选的，前述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，所述锥顶上也设有雷达液位计备用口，所述液位计备用口和雷达液位计备用口上均设有法兰盖。

优选的，前述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，所述支撑板组件水平设置，所述缓冲罐体的缓冲罐底板向一侧倾斜，该倾斜的角度为1.5°。

前述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，所述缓冲罐体侧壁底部位于倾斜角的顶端位置处，设有排污口，所述排污口上侧设有出料口，所述出料口附近设有用于放置温度计的测温口。

前述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，该亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐的进料口位于锥顶，并通过进料內伸管延伸入缓冲罐体的底部。

优选的，前述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，所述缓冲罐体上设有槽钢制成的加强筋；所述锥顶骨架由角钢搭成，其上还设有导气口和入孔。

优选的，前述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，还包括独立设计的用于人工爬上锥顶操作的梯子、围栏。

本发明的有益效果是：

相比于现有的缓冲罐，本发明设计多个液位计口，多点测定缓冲罐内的液位高度，并在锥顶上设有雷达液位计，使测得的液位更加精确；并且本发明采用加设液位计备用口和雷达液位计备用口以用来方便验证原有液位计的准确度和及时更换损坏的液位计；此外，本发明缓冲罐的缓冲罐底板与其支撑板组件之间存在一定的角度，形成液流坡度，利于罐内液体排尽，并达到彻底清罐的目的，间接的提高亚磷酸一苯二异辛酯的产品品质。

附图说明

图1为本发明亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐的结构示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的支撑板组件的结构示意图。

图中：1、缓冲罐体；101、缓冲罐底板；2、支撑板组件；3、锥顶；301、锥形骨架；4、液位计口；5、液位计备用口；6、雷达液位计口；7、雷达液位计备用口；8、排污口；9、出料口；10、进料口；11、进料內伸管；12、测温口；13、导气口；14、入孔；15、加强筋；16、梯子、围栏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。具体实施例如下：

参照图1至图3，一种亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，包括圆筒形的缓冲罐体1，支撑起缓冲罐体1的支撑板组件2和位于缓冲罐体1顶部的圆锥形锥顶3；所述缓冲罐体1侧壁的底部和上部均设有多组用于放置液位计的液位计口4和至少一组液位计备用口5；所述锥顶3上设有放置雷达液位计的雷达液位计口6；所述缓冲罐体1的缓冲罐底板101与支撑板组件2之间存在一定的角度。多个液位计口4，是为了多点测定缓冲罐内的液位高度，锥顶3上设置的雷达液位计6，是为了测得的液位更加精确；加设的液位计备用口5用来方便验证原有液位计的准确度和及时更换损坏的液位计；缓冲罐的缓冲罐底板101与其支撑板组件2之间的角度，是为了形成液流坡度，利于罐内液体排尽，并达到彻底清罐的目的，间接的提高亚磷酸一苯二异辛酯的产品品质。

本实施例中，所述缓冲罐体1侧壁的底部和上部同一水平位置上均设有两组通液位计口4，且上部的液位计口4与下部的液位计口4在同一垂线上。且所述液位计备用口5位于缓冲罐体1的下部，并与下部的液位计口4位于同一水平线上。另外，本实施所述的所述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，其锥顶3上也设有雷达液位计备用口7，所述液位计备用口5和雷达液位计备用口7上均设有法兰盖。

作为优选的实施方案的，本实施例中，所述支撑板组件2水平设置，所述缓冲罐体1的缓冲罐底板101向一侧倾斜，该倾斜的角度优选为1.5°。

本实施例所述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，所述缓冲罐体1侧壁底部位于倾斜角的顶端位置处，设有排污口8，所述排污口8上侧设有出料口9，所述出料口9附近设有用于放置温度计的测温口12，其进料口10位于锥顶3，并通过进料內伸管11延伸入缓冲罐体1的底部。

作为优选的实施方案的，本实施例中，所述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐的缓冲罐体1上设有槽钢制成的加强筋15；所述锥顶3的锥形骨架301由角钢搭成，其上还设有导气口13。另外，缓冲罐体1和锥顶3上均设有在制造的过程中方便进入里面进行抛光处理、清洗的入孔14。另外为了方便操作，本实施所述的亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐，还包括独立设计的用于人工爬上锥顶3操作的梯子、围栏16。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。