一种面料夹紧输送装置的制作方法

本发明涉及服饰加工领域，具体涉及一种面料夹紧输送装置。

背景技术：

在服饰加工过程中，工人常常将成卷的面料在工作台上进行整平，并按照设计尺寸进行裁剪；

为方便运输和加工，面料往往成卷设置，当进行整平裁剪前，需要将成卷面料进行放料成s型，以避免面料成卷出现折纹情况，传统放料输送时，通常将面料放置在一对支撑辊之间，转动启动其中一个支撑辊实现自动输送，但是由于面料本身厚度较小，一对支撑辊输送时，常会因夹紧过大造成接触变形，造成支撑辊的圆周度下降，影响面料输送精度，而加紧过小时，无法对面料夹紧。

技术实现要素：

本发明提供一种面料夹紧输送装置，结构简单，不仅实现对面料的弹性夹紧，而且通过压紧套筒保障面料的输送，使得面料输送放料更精准。

为实现上述目的，本一种面料夹紧输送装置包括支撑装置、支撑辊组件和调节装置；

所述支撑装置包括底板和支撑板；所述支撑板为一对，并左右对称竖直设置在底板的两侧，每个支撑板上设有上端开口、上下布置的槽孔，槽孔上端设有盖板；

所述支撑辊组件包括上支撑辊、下支撑辊和压紧套筒；

所述下支撑辊左右两端分别转动安装在一对支撑板的下部，所述上支撑辊左右两端分别安装在一对固定块上，一对固定块对应上下滑动设置在一对槽孔内；

压紧套筒左右滑动设置在上支撑辊上，并通过锁紧杆锁紧固定，压紧套筒上设有凹凸点；

所述调节装置为一对，并对应设置在一对支撑板上，每组调节装置包括调节杆和压缩弹簧；所述调节杆中部螺纹连接盖板、下端套装压缩弹簧，所述压缩弹簧位于槽孔内，上端与调节杆下部接触、下端与固定块连接。

进一步的，所述凹凸点为弹性材料。

进一步的，和下支撑辊的圆周面上设有弹性材料。

进一步的，所述固定块上端设有凹槽，所述压缩弹簧下端位于凹槽内。

与现有技术相比，本一种面料夹紧输送装置由于设置支撑辊组件，将需要输送的面料一端位于上支撑辊和下支撑辊之间，再滑动移动压紧套筒至合适的位置，通过锁紧杆锁紧固定，因此通过压紧套筒与下支撑辊对面料充分夹紧，保障面料的输送精准，另外压紧套筒上设有弹性凹凸点，通过凹凸点与面料进一步夹紧，避免面料在上支撑辊和下支撑辊之间打滑，使得夹紧更加可靠；由于设置调节装置，转动调节杆，调节杆上下移动带动压缩弹簧，使得固定块上下移动，使得转动安装在一对固定块上的上支撑辊上下移动，因此实现压紧套筒与下支撑辊对面料进行弹性夹紧；本发明提供一种面料夹紧输送装置，结构简单，不仅实现对面料的弹性夹紧，而且通过压紧套筒保障面料的输送，使得面料输送放料更精准。

附图说明

图1是本发明的整体主视图；

图2是本发明的整体左视图；

图中：11、底板，12、支撑板，13、槽孔，14、盖板，2、下支撑辊，3、上支撑辊，41、压紧套筒，42、锁紧杆，43、凹凸点，5、调节装置，51、调节杆，52、压缩弹簧，53、固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，本一种面料夹紧输送装置包括支撑装置、支撑辊组件和调节装置5；

所述支撑装置包括底板11和支撑板12；所述支撑板12为一对，并左右对称竖直设置在底板11的两侧，每个支撑板12上设有上端开口、上下布置的槽孔13，槽孔13上端设有盖板14；

所述支撑辊组件包括上支撑辊3、下支撑辊2和压紧套筒41；

所述下支撑辊2左右两端分别转动安装在一对支撑板12的下部，所述上支撑辊3左右两端分别安装在一对固定块53上，一对固定块53对应上下滑动设置在一对槽孔13内；

压紧套筒41左右滑动设置在上支撑辊3上，并通过锁紧杆42锁紧固定，压紧套筒41上设有凹凸点43；

所述调节装置5为一对，并对应设置在一对支撑板12上，每组调节装置5包括调节杆51和压缩弹簧52；所述调节杆51中部螺纹连接盖板14、下端套装压缩弹簧52，所述压缩弹簧52位于槽孔13内，上端与调节杆51下部接触、下端与固定块53连接；

进一步的，所述凹凸点43为弹性材料；

进一步的，所述上支撑辊3和下支撑辊2的圆周面上设有弹性材料；

进一步的，所述固定块53上端设有凹槽，所述压缩弹簧52下端位于凹槽内；

本一种面料夹紧输送装置使用时，首先将需要输送的面料一端位于上支撑辊3和下支撑辊2之间，再滑动移动压紧套筒41至合适的位置，通过锁紧杆42锁紧固定；

转动调节杆51，调节杆51螺纹连接盖板14、下端套装压缩弹簧52，调节杆51上下移动带动压缩弹簧52压缩，并带动固定块53上下移动，使得转动安装在一对固定块53上的上支撑辊3上下移动，因此压紧套筒41与下支撑辊2对面料进行夹紧，驱动装置与下支撑辊2连接，并利用压紧套筒41上的凹凸点43实现面料的输送，更加高效，避免面料在上支撑辊3和下支撑辊2之间打滑。