塑料包装瓶收集装置的制作方法

本发明涉及收集装置技术领域，特别是塑料包装瓶收集装置。

背景技术：

在塑料包装瓶生产过程中，塑料包装瓶经输送带传输后，只是简单地用蛇皮袋或者纸箱接住，非常不卫生；然后进行搬运、储存，储存时需要另行使用遮盖物，防止落灰、受潮，并且，需要使用包装瓶时，包装瓶还要搬运回去，非常麻烦，现在一般通过塑料包装瓶收集装置来对塑料包装瓶进行收集；现有的塑料包装瓶在生产后带有静电，非常容易将灰尘吸附到塑料包装瓶上，影响销售，而且如果发生静电引起的火灾，也不能及时的扑救，造成不可挽回的损失。

因此，想提供一种将抗静电和灭火的结构加入到塑料包装瓶收集装置中的改进方式。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的各种不足，本发明的目的是提供塑料包装瓶收集装置，可以有效的解决背景技术中的问题。

本发明的塑料包装瓶收集装置，包括矩形筒框架、料斗、袋体和灭火组件，所述袋体呈筒状且固定套装在矩形筒框架内部，袋体内外面上均涂覆有抗静电剂；矩形筒框架上端活动连接有用于控制袋体上端端口开闭的蜂窝帘，矩形筒框架下端连接有料斗，料斗上端端口与袋体下端端口连通，料斗下端端口活动连接有用于控制料斗下端端口开闭的挡料板；所述灭火组件包括灭火器和火焰监测器；所述灭火器设于袋体内部并与矩形筒框架连接，所述灭火器出气口设有电磁阀；所述火焰监测器设于袋体内顶部并与矩形筒框架连接；所述火焰监测器与电磁阀电性连接，电磁阀接受火焰监测器的控制。

优选地，还包括缓冲层，缓冲层与矩形筒框架连接且位于袋体内部，缓冲层具有物料通道。

优选地，所述缓冲层为多层且从上到下间距排列，任相邻两层缓冲层的物料通道纵横交错排列。

优选地，所述缓冲层为三层，从上到下依次为第一层缓冲层、第二层缓冲层、第三层缓冲层，第一层缓冲层的物料通道与第三层缓冲层的物料通道均沿左右方向延伸，第二层缓冲层的物料通道沿前后方向延伸。

优选地，所述缓冲层包括缓冲条，缓冲条为多个且依次水平排列，任相邻两个缓冲条之间具有间隙并形成物料通道，缓冲条包括条形本体和包裹在条形本体的柔性层。

优选地，所述条形本体为白铁，柔性层为布。

优选地，所述矩形筒框架下端设有沿前后方向延伸的滑槽，滑槽为两个且位于挡料板左右两侧，滑槽后端底部设有碰珠；挡料板靠近滑槽的一端嵌入滑槽并与滑槽滑动连接。

优选地，所述袋体前后两侧面分别设有窗口，窗口处覆盖有透明塑料。

本发明的有益效果：通过在袋体内外面上涂覆抗静电剂，以及在袋体内安装灭火组件，实现了塑料包装瓶在塑料包装瓶收集装置内不再容易因静电而容易吸附灰尘，提高产品的洁净度，还能快速的扑灭因静电或外界因素导致的起火，减少造成的人员伤害和财物损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明正视图；

图2为本发明俯视图；

图3为图1中aa的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-3所示，本发明的一种具体实施方式提出塑料包装瓶收集装置，包括矩形筒框架1、料斗2、袋体3和灭火组件，所述袋体3呈筒状且固定套装在矩形筒框架1内部，袋体3内外面上均涂覆有抗静电剂；矩形筒框架1上端活动连接有用于控制袋体3上端端口开闭的蜂窝帘11，矩形筒框架1下端连接有料斗2，料斗2上端端口与袋体3下端端口连通，料斗2下端端口活动连接有用于控制料斗2下端端口开闭的挡料板21；

所述灭火组件包括灭火器41和火焰监测器42；所述灭火器41设于袋体3内部并与矩形筒框架1连接，所述灭火器41出气口设有电磁阀41a；所述火焰监测器42设于袋体内顶部并与矩形筒框架1连接；所述火焰监测器42与电磁阀41a电性连接，电磁阀41a接受火焰监测器42的控制。

作为一个具体的实施方式，还包括缓冲层，缓冲层与矩形筒框架1连接且位于袋体3内部，缓冲层具有物料通道。

作为一个具体的实施方式，所述缓冲层为多层且从上到下间距排列，任相邻两层缓冲层的物料通道纵横交错排列。

作为一个具体的实施方式，所述缓冲层为三层，从上到下依次为第一层缓冲层、第二层缓冲层、第三层缓冲层，第一层缓冲层的物料通道与第三层缓冲层的物料通道均沿左右方向延伸，第二层缓冲层的物料通道沿前后方向延伸。

作为一个具体的实施方式，所述缓冲层包括缓冲条5，缓冲条5为多个且依次水平排列，任相邻两个缓冲条5之间具有间隙并形成物料通道，缓冲条5包括条形本体和包裹在条形本体的柔性层。

作为一个具体的实施方式，所述条形本体为白铁，柔性层为布。

作为一个具体的实施方式，所述矩形筒框架1下端设有沿前后方向延伸的滑槽，滑槽为两个且位于挡料板21左右两侧，滑槽后端底部设有碰珠；挡料板21靠近滑槽的一端嵌入滑槽并与滑槽滑动连接。

作为一个具体的实施方式，所述袋体3前后两侧面分别设有窗口31，窗口31处覆盖有透明塑料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.塑料包装瓶收集装置，其特征在于：包括矩形筒框架(1)、料斗(2)、袋体(3)和灭火组件，所述袋体(3)呈筒状且固定套装在矩形筒框架(1)内部，袋体(3)内外面上均涂覆有抗静电剂；矩形筒框架(1)上端活动连接有用于控制袋体(3)上端端口开闭的蜂窝帘(11)，矩形筒框架(1)下端连接有料斗(2)，料斗(2)上端端口与袋体(3)下端端口连通，料斗(2)下端端口活动连接有用于控制料斗(2)下端端口开闭的挡料板(21)；

所述灭火组件包括灭火器(41)和火焰监测器(42)；所述灭火器(41)设于袋体(3)内部并与矩形筒框架(1)连接，所述灭火器(41)出气口设有电磁阀(41a)；所述火焰监测器(42)设于袋体内顶部并与矩形筒框架(1)连接；所述火焰监测器(42)与电磁阀(41a)电性连接，电磁阀(41a)接受火焰监测器(42)的控制。

2.如权利要求1所述的塑料包装瓶收集装置，其特征在于：还包括缓冲层，缓冲层与矩形筒框架(1)连接且位于袋体(3)内部，缓冲层具有物料通道。

3.如权利要求2所述的塑料包装瓶收集装置，其特征在于：所述缓冲层为多层且从上到下间距排列，任相邻两层缓冲层的物料通道纵横交错排列。

4.如权利要求3所述的塑料包装瓶收集装置，其特征在于：所述缓冲层为三层，从上到下依次为第一层缓冲层、第二层缓冲层、第三层缓冲层，第一层缓冲层的物料通道与第三层缓冲层的物料通道均沿左右方向延伸，第二层缓冲层的物料通道沿前后方向延伸。

5.如权利要求2所述的塑料包装瓶收集装置，其特征在于：所述缓冲层包括缓冲条(5)，缓冲条(5)为多个且依次水平排列，任相邻两个缓冲条(5)之间具有间隙并形成物料通道，缓冲条(5)包括条形本体和包裹在条形本体的柔性层。

6.如权利要求5所述的塑料包装瓶收集装置，其特征在于：所述条形本体为白铁，柔性层为布。

7.如权利要求1～6任一项所述的所述的塑料包装瓶收集装置，其特征在于：所述矩形筒框架(1)下端设有沿前后方向延伸的滑槽，滑槽为两个且位于挡料板(21)左右两侧，滑槽后端底部设有碰珠；挡料板(21)靠近滑槽的一端嵌入滑槽并与滑槽滑动连接。

8.如权利要求1～6任一项所述的所述的塑料包装瓶收集装置，其特征在于：所述袋体(3)前后两侧面分别设有窗口(31)，窗口(31)处覆盖有透明塑料。

技术总结
本发明公开了塑料包装瓶收集装置，包括矩形筒框架、料斗、袋体和灭火组件，所述袋体呈筒状且固定套装在矩形筒框架内部，袋体内外面上均涂覆有抗静电剂；矩形筒框架上端活动连接有用于控制袋体上端端口开闭的蜂窝帘，矩形筒框架下端连接有料斗，料斗上端端口与袋体下端端口连通，料斗下端端口活动连接有用于控制料斗下端端口开闭的挡料板；所述灭火组件包括灭火器和火焰监测器。实现了塑料包装瓶在塑料包装瓶收集装置内不再容易因静电而容易吸附灰尘，提高产品的洁净度，还能快速的扑灭因静电或外界因素导致的起火，减少造成的人员伤害和财物损失。

技术研发人员：黄其华
受保护的技术使用者：合肥东浩金属制品有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2019.12.24