一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备的制作方法

文档序号:19836833发布日期:2020-02-04 13:07阅读:196来源:国知局
一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备的制作方法

本发明涉及纱网加工设备领域,具体的说是一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备。



背景技术:

纱网,韧性好,耐腐蚀,广泛用于家居办公宾馆等的防蚊防虫,在成型设备将纱网成型后需要通过卷收组件将筛网卷收为卷装,然后对卷装的筛网进行绑扎固定,然后搬运至指定场所裁剪组装为纱窗,在裁剪后需要对散落在工作场地的纱网进行包装二次卷收。

然而,传统的纱网在裁剪过程中掉落至地面后,纱网容易散落,散落在地面上容易粘接灰尘废屑,需要通过人工对纱网进行二次卷收,卷收的效率低,同时容易影响卷收的质量,在地面上人工卷收容易使与地面接触的筛网上的废屑包裹在筛网中,长时间放置后,使废屑粘接,不便于清理,且人工卷收的紧密性差,占用空间大。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备,包括高度调节结构、除灰结构、支撑结构、导向结构、收纳槽和卷收结构;所述支撑结构的底端四角处设有用于调节高度的所述高度调节结构;所述支撑结构上设有用于对纱网进行卷收的所述卷收结构;所述支撑结构的内部设有用于负压除尘的所述除灰结构;所述支撑结构上设有用于对纱网导向限位的所述导向结构,所述导向结构与所述除灰结构一一对应,且所述导向结构连接于所述卷收结构;所述支撑结构上设有与所述除灰结构导通的所述收纳槽,且所述收纳槽的为四棱台结构。

具体的,所述支撑结构包括外壳、挡板、导向轴、定位块和气缸,所述外壳的底端四角处设有四个所述高度调节结构,所述外壳的侧壁设有所述挡板,所述导向轴贯穿连接于所述挡板和所述外壳,所述外壳通过所述导向轴与所述挡板之间转动连接,所述气缸的一端垂直固定于所述外壳,所述定位块固定于所述气缸的另外一端,截面为l形的所述定位块与所述挡板之间滑动连接。

具体的,所述高度调节结构包括套筒、底座和调节杆,所述外壳的底端四角处设有四个矩形中空结构的所述套筒,截面为l形结构的所述底座与所述套筒之间滑动连接,所述调节杆贯穿连接于所述外壳且延伸至所述底座的内部,所述调节杆与所述外壳之间转动连接,且所述调节杆与所述底座之间滑动连接。

具体的,所述卷收结构包括驱动轴、卷收套、液压缸、传动轮、皮带、电机、转轴、泄压圈和夹板,所述驱动轴贯穿于所述外壳,所述驱动轴与所述外壳之间转动连接,所述驱动轴、所述电机和所述转轴设于所述外壳的同一侧,所述驱动轴、所述电机和所述转轴上均设有所述传动轮,三个所述传动轮构成三角形结构,所述转轴与所述外壳之间转动连接,所述皮带缠绕于三个所述传动轮,所述液压缸设于所述驱动轴的内部,所述卷收套与所述驱动轴之间滑动连接,所述液压缸的端部固定于所述卷收套,沿着所述驱动轴的轴线方向的截面为t形结构的所述卷收套套接有带有容纳空腔的所述泄压圈,所述泄压圈与所述卷收套的内部的轴向的容纳空腔的内部设置的两个所述夹板导通,所述夹板垂直于所述卷收套的轴向的截面的两端分别为半圆形和梯形,且所述卷收套背离所述驱动轴的一端与所述挡板之间转动连接。

具体的,所述夹板的内部设有多个半球形结构的凸起。

具体的,所述导向结构包括两个导向辊、驱动杆、滑块、滑槽和齿轮,所述外壳上设有矩形结构的所述滑槽,所述滑槽的内部设有滑动连接的所述滑块,所述驱动杆贯穿连接于所述外壳和所述滑块,所述驱动杆与所述外壳之间转动连接,所述驱动杆与所述滑块之间螺纹连接,两个所述导向辊分别与所述滑块和所述外壳之间转动连接,所述转轴和两个所述导向辊上均设有所述齿轮,所述外壳上的所述导向辊上的所述齿轮与所述转轴上的所述齿轮啮合,且两个所述导向辊上的所述齿轮啮合;所述外壳上的所述导向辊设于所述收纳槽的内部,所述收纳槽设于所述外壳的底端。

具体的,所述除灰结构包括盖板、真空泵、过滤框和刮板,所述盖板与所述挡板设于所述外壳的相邻的侧壁,所述真空泵固定于所述外壳的内部的容纳空腔中,所述外壳的内部的用于存储灰尘的容纳空腔的内部设有截面为三角形的所述刮板,所述刮板与所述导向辊之间滑动连接,所述真空泵与所述收纳槽导通,用于过滤废屑的截面为波浪形结构的所述过滤框设于所述外壳的内部的容纳空腔中,且所述定位块与所述过滤框抵触。

本发明的有益效果:

(1)本发明的一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备,高度调节结构设于支撑结构的底端四角处,进而便于快速的调节支撑结构的水平及其高度,进而使对纱网的卷收更加方便快捷;即:首先当卷收设备搬运至指定场所后,通过内六角扳手与调节杆卡合,然后转动调节杆,调节杆与外壳之间转动连接,调节杆与底座之间螺纹连接,进而通调节杆螺纹驱动底座与套筒之间滑动连接,进而调节底座距离外壳之间的距离,使外壳的水平度调节更加方便快捷,使卷收质量更好,同时底座的截面为l形,进而大大提高了对外壳支撑的稳定性能。

(2)本发明的一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备,卷收结构固定于支撑结构,便于通过卷收结构对散落的纱网进行卷收,同时使卷收完成的纱网更便于拆卸,即:在卷收时,首先控制连接于气缸的电磁阀断开,气缸收缩带动定位块与挡板之间滑动,直至定位块与挡板不抵触,然后驱动液压缸收缩,液压缸收缩带动卷收套与驱动轴之间滑动,使卷收套与挡板分离,将挡板旋转90°以上,使卷收套完全外露,进而使卷收的纱网卷的安装拆卸更加方便快捷,然后将带有内圈的筛网卷套卷收套上,使内圈上的限位肋卡合在两个夹板之间,或者直接将纱网的端部设于两个夹板之间,然后将挡板转动,使挡板与外壳抵触,然后气缸的电磁阀接通,使定位块与挡板之间滑动,驱动液压缸伸长,液压缸伸长带动卷收套与驱动轴之间滑动,使卷收套配合驱动轴抵触泄压圈,使卷收套与挡板之间卡合,泄压圈的内部的气体进入两个夹板中,使两个夹板膨胀固定内圈或者纱网的端部,进而使纱网的固定更加方便快捷,然后电机上的传动轮通过皮带带动驱动轴和转轴上的传动轮转动,使卷收套转动,对纱网进行卷收。

(3)本发明的一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备,导向结构设于支撑结构上,且导向结构连接于卷收结构,卷收结构驱动导向结构的转动方向相反,在对纱网进行导向的同时,使纱网产生一个与卷收结构方向相反的力,进而在卷收的同时自动的对纱网施加反向作用力,进而使纱网的卷收更加紧密,大大提高了卷收的质量;即,首先根据纱网的厚度,拧动驱动杆,驱动杆转动螺纹驱动滑块与滑槽之间滑动连接,进而调节滑块上的导向辊与另外一个导向辊之间的距离,然后更换滑块上的导向辊上的齿轮的大小,使两个导向辊上的齿轮啮合,转轴上的齿轮转动带动外壳上的导向辊上的齿轮转动,进而使外壳上的导向辊的齿轮的转动方向与卷收辊的转动方向相反,进而使两个导向辊对纱网施加与卷收套转动方向相反的力,进而使卷收的效果更好,同时导向辊便于清理纱网的底面的灰尘,避免了灰尘粘接。

(4)本发明的一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备,除灰结构设于支撑结构的内部,进而便于负压清理纱网上的灰尘废屑,同时有效的防止除尘结构堵塞,进而大大提高了除尘效果;即:真空泵开始工作,进而使外壳的内部的用于存储废屑的容纳空腔负压,进而使灰尘从收纳槽进入,有效的避免灰尘废屑在纱网的底端粘接,同时外壳上的导向辊与刮板之间滑动连接,有效的防止灰尘在导向辊上粘接,定位块在移动过程中抵触过滤框,进而使过滤框抖动,进而有效的防止过滤框堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的a部放大图;

图3为图2所示的外壳与导向结构的连接结构示意图;

图4为图3所示的卷收结构的结构示意图;

图5为图4所示的卷收套与夹板的连接结构示意图;

图6为图1所示的外壳与除灰结构的连接结构示意图;

图7为图1所示的支撑结构的结构示意图。

图中:1、高度调节结构,11、套筒,12、底座,13、调节杆,2、除灰结构,21、盖板,22、真空泵,23、过滤框,24、刮板,3、支撑结构,31、外壳,32、挡板,33、导向轴,34、定位块,35、气缸,4、导向结构,41、导向辊,42、驱动杆,43、滑块,44、滑槽,45、齿轮,5、收纳槽,6、卷收结构,61、驱动轴,62、卷收套,63、液压缸,64、传动轮,65、皮带,66、电机,67、转轴,68、泄压圈,69、夹板,7、凸起。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图7所示,本发明所述的一种带有除尘组件的散落纱网的二次卷收设备,包括高度调节结构1、除灰结构2、支撑结构3、导向结构4、收纳槽5和卷收结构6;所述支撑结构3的底端四角处设有用于调节高度的所述高度调节结构1;所述支撑结构3上设有用于对纱网进行卷收的所述卷收结构6;所述支撑结构3的内部设有用于负压除尘的所述除灰结构2;所述支撑结构3上设有用于对纱网导向限位的所述导向结构4,所述导向结构4与所述除灰结构2一一对应,且所述导向结构4连接于所述卷收结构6;所述支撑结构3上设有与所述除灰结构2导通的所述收纳槽5,且所述收纳槽5的为四棱台结构。

具体的,所述支撑结构3包括外壳31、挡板32、导向轴33、定位块34和气缸35,所述外壳31的底端四角处设有四个所述高度调节结构1,所述外壳31的侧壁设有所述挡板32,所述导向轴33贯穿连接于所述挡板32和所述外壳31,所述外壳31通过所述导向轴33与所述挡板32之间转动连接,所述气缸35的一端垂直固定于所述外壳31,所述定位块34固定于所述气缸35的另外一端,截面为l形的所述定位块34与所述挡板32之间滑动连接;所述支撑结构3的设置,进而使所述卷收结构6上的纱网的拆卸更加方便快捷。

具体的,所述高度调节结构1包括套筒11、底座12和调节杆13,所述外壳31的底端四角处设有四个矩形中空结构的所述套筒11,截面为l形结构的所述底座12与所述套筒11之间滑动连接,所述调节杆13贯穿连接于所述外壳31且延伸至所述底座12的内部,所述调节杆13与所述外壳31之间转动连接,且所述调节杆13与所述底座12之间滑动连接;所述高度调节结构1设于所述支撑结构3的底端四角处,进而便于快速的调节所述支撑结构3的水平及其高度,进而使对纱网的卷收更加方便快捷;即:首先当卷收设备搬运至指定场所后,通过内六角扳手与所述调节杆13卡合,然后转动所述调节杆13,所述调节杆13与所述外壳31之间转动连接,所述调节杆13与所述底座12之间螺纹连接,进而通所述调节杆13螺纹驱动所述底座12与所述套筒11之间滑动连接,进而调节所述底座12距离所述外壳31之间的距离,使所述外壳31的水平度调节更加方便快捷,使卷收质量更好,同时所述底座12的截面为l形,进而大大提高了对所述外壳31支撑的稳定性能。

具体的,所述卷收结构6包括驱动轴61、卷收套62、液压缸63、传动轮64、皮带65、电机66、转轴67、泄压圈68和夹板69,所述驱动轴61贯穿于所述外壳31,所述驱动轴61与所述外壳31之间转动连接,所述驱动轴61、所述电机66和所述转轴67设于所述外壳31的同一侧,所述驱动轴61、所述电机66和所述转轴67上均设有所述传动轮64,三个所述传动轮64构成三角形结构,所述转轴67与所述外壳31之间转动连接,所述皮带65缠绕于三个所述传动轮64,所述液压缸63设于所述驱动轴61的内部,所述卷收套62与所述驱动轴61之间滑动连接,所述液压缸63的端部固定于所述卷收套62,沿着所述驱动轴61的轴线方向的截面为t形结构的所述卷收套62套接有带有容纳空腔的所述泄压圈68,所述泄压圈68与所述卷收套62的内部的轴向的容纳空腔的内部设置的两个所述夹板69导通,所述夹板69垂直于所述卷收套62的轴向的截面的两端分别为半圆形和梯形,且所述卷收套62背离所述驱动轴61的一端与所述挡板32之间转动连接;所述卷收结构6固定于所述支撑结构3,便于通过所述卷收结构6对散落的纱网进行卷收,同时使卷收完成的纱网更便于拆卸,即:在卷收时,首先控制连接于所述气缸35的电磁阀断开,所述气缸35收缩带动所述定位块34与所述挡板32之间滑动,直至所述定位块34与所述挡板32不抵触,然后驱动所述液压缸63收缩,所述液压缸63收缩带动所述卷收套62与所述驱动轴61之间滑动,使所述卷收套62与所述挡板32分离,将所述挡板32旋转90°以上,使所述卷收套62完全外露,进而使卷收的纱网卷的安装拆卸更加方便快捷,然后将带有内圈的筛网卷套所述卷收套62上,使内圈上的限位肋卡合在两个所述夹板69之间,或者直接将纱网的端部设于两个所述夹板69之间,然后将所述挡板32转动,使所述挡板32与所述外壳31抵触,然后所述气缸35的电磁阀接通,使所述定位块34与所述挡板32之间滑动,驱动所述液压缸63伸长,所述液压缸63伸长带动所述卷收套62与所述驱动轴61之间滑动,使所述卷收套62配合所述驱动轴61抵触所述泄压圈68,使所述卷收套62与所述挡板32之间卡合,所述泄压圈68的内部的气体进入两个所述夹板69中,使两个所述夹板69膨胀固定内圈或者纱网的端部,进而使纱网的固定更加方便快捷,然后所述电机66上的所述传动轮64通过所述皮带65带动所述驱动轴61和所述转轴67上的所述传动轮64转动,使所述卷收套62转动,对纱网进行卷收。

具体的,所述夹板69的内部设有多个半球形结构的凸起7;所述凸起7的设置使所述夹板69的截面始终保持外凸状,进而使所述夹板69对纱网的固定效果更好,受力更加均匀。

具体的,所述导向结构4包括两个导向辊41、驱动杆42、滑块43、滑槽44和齿轮45,所述外壳31上设有矩形结构的所述滑槽44,所述滑槽44的内部设有滑动连接的所述滑块43,所述驱动杆42贯穿连接于所述外壳31和所述滑块43,所述驱动杆42与所述外壳31之间转动连接,所述驱动杆42与所述滑块43之间螺纹连接,两个所述导向辊41分别与所述滑块43和所述外壳31之间转动连接,所述转轴67和两个所述导向辊41上均设有所述齿轮45,所述外壳31上的所述导向辊41上的所述齿轮45与所述转轴67上的所述齿轮45啮合,且两个所述导向辊41上的所述齿轮45啮合;所述外壳31上的所述导向辊41设于所述收纳槽5的内部,所述收纳槽5设于所述外壳31的底端;所述导向结构4设于所述支撑结构3上,且所述导向结构4连接于所述卷收结构6,所述卷收结构6驱动所述导向结构4的转动方向相反,在对纱网进行导向的同时,使纱网产生一个与所述卷收结构6方向相反的力,进而在卷收的同时自动的对纱网施加反向作用力,进而使纱网的卷收更加紧密,大大提高了卷收的质量;即,首先根据纱网的厚度,拧动所述驱动杆42,所述驱动杆42转动螺纹驱动所述滑块43与所述滑槽44之间滑动连接,进而调节所述滑块43上的所述导向辊41与另外一个所述导向辊41之间的距离,然后更换所述滑块43上的所述导向辊41上的所述齿轮45的大小,使两个所述导向辊41上的所述齿轮45啮合,所述转轴67上的所述齿轮45转动带动所述外壳31上的所述导向辊41上的所述齿轮45转动,进而使所述外壳31上的所述导向辊41的所述齿轮45的转动方向与所述卷收辊62的转动方向相反,进而使两个所述导向辊41对纱网施加与所述卷收套62转动方向相反的力,进而使卷收的效果更好,同时所述导向辊41便于清理纱网的底面的灰尘,避免了灰尘粘接。

具体的,所述除灰结构2包括盖板21、真空泵22、过滤框23和刮板24,所述盖板21与所述挡板32设于所述外壳31的相邻的侧壁,所述真空泵22固定于所述外壳31的内部的容纳空腔中,所述外壳31的内部的用于存储灰尘的容纳空腔的内部设有截面为三角形的所述刮板24,所述刮板24与所述导向辊41之间滑动连接,所述真空泵22与所述收纳槽5导通,用于过滤废屑的截面为波浪形结构的所述过滤框23设于所述外壳31的内部的容纳空腔中,且所述定位块34与所述过滤框23抵触;所述除灰结构2设于所述支撑结构3的内部,进而便于负压清理纱网上的灰尘废屑,同时有效的防止所述除尘结构2堵塞,进而大大提高了除尘效果;即:所述真空泵22开始工作,进而使所述外壳31的内部的用于存储废屑的容纳空腔负压,进而使灰尘从所述收纳槽5进入,有效的避免灰尘废屑在纱网的底端粘接,同时所述外壳31上的所述导向辊41与所述刮板24之间滑动连接,有效的防止灰尘在所述导向辊41上粘接,所述定位块34在移动过程中抵触所述过滤框23,进而使所述过滤框23抖动,进而有效的防止所述过滤框23堵塞。

在使用时,首先当卷收设备搬运至指定场所后,通过内六角扳手与调节杆13卡合,然后转动调节杆13,调节杆13与外壳31之间转动连接,调节杆13与底座12之间螺纹连接,进而通调节杆13螺纹驱动底座12与套筒11之间滑动连接,进而调节底座12距离外壳31之间的距离,使外壳31的水平度调节更加方便快捷,使卷收质量更好,同时底座12的截面为l形,进而大大提高了对外壳31支撑的稳定性能;在卷收时,首先控制连接于气缸35的电磁阀断开,气缸35收缩带动定位块34与挡板32之间滑动,直至定位块34与挡板32不抵触,然后驱动液压缸63收缩,液压缸63收缩带动卷收套62与驱动轴61之间滑动,使卷收套62与挡板32分离,将挡板32旋转90°以上,使卷收套62完全外露,进而使卷收的纱网卷的安装拆卸更加方便快捷,然后将带有内圈的筛网卷套卷收套62上,使内圈上的限位肋卡合在两个夹板69之间,或者直接将纱网的端部设于两个夹板69之间,然后将挡板32转动,使挡板32与外壳31抵触,然后气缸35的电磁阀接通,使定位块34与挡板32之间滑动,驱动液压缸63伸长,液压缸63伸长带动卷收套62与驱动轴61之间滑动,使卷收套62配合驱动轴61抵触泄压圈68,使卷收套62与挡板32之间卡合,泄压圈68的内部的气体进入两个夹板69中,使两个夹板69膨胀固定内圈或者纱网的端部,进而使纱网的固定更加方便快捷,然后电机66上的传动轮64通过皮带65带动驱动轴61和转轴67上的传动轮64转动,使卷收套62转动,对纱网进行卷收;首先根据纱网的厚度,拧动驱动杆42,驱动杆42转动螺纹驱动滑块43与滑槽44之间滑动连接,进而调节滑块43上的导向辊41与另外一个导向辊41之间的距离,然后更换滑块43上的导向辊41上的齿轮45的大小,使两个导向辊41上的齿轮45啮合,转轴67上的齿轮45转动带动外壳31上的导向辊41上的齿轮45转动,进而使外壳31上的导向辊41的齿轮45的转动方向与卷收辊62的转动方向相反,进而使两个导向辊41对纱网施加与卷收套62转动方向相反的力,进而使卷收的效果更好,同时导向辊41便于清理纱网的底面的灰尘,避免了灰尘粘接;真空泵22开始工作,进而使外壳31的内部的用于存储废屑的容纳空腔负压,进而使灰尘从收纳槽5进入,有效的避免灰尘废屑在纱网的底端粘接,同时外壳31上的导向辊41与刮板24之间滑动连接,有效的防止灰尘在导向辊41上粘接,定位块34在移动过程中抵触过滤框23,进而使过滤框23抖动,进而有效的防止过滤框23堵塞。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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