一种可转移震力的矿山机械输送机的托辊机构的制作方法

本发明涉及矿山机械技术领域，具体为一种可转移震力的矿山机械输送机的托辊机构。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，可转移震力的矿山机械输送机的托辊机构有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行清理吸尘时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前的一种矿山机械输送机的托辊机构虽然种类和数量非常多，但现有的一种矿山机械输送机的托辊机构仍存在了一定的问题，对一种矿山机械输送机的托辊机构的使用带来一定的不便。

但是大多数的一种矿山机械输送机的托辊机构在使用时，大都不便对震力进行转移，且设备抗震性较弱，在使用的过程中易损坏，这很大程度的限制了一种矿山机械输送机的托辊机构的使用范围，因此迫切需要能改进一种矿山机械输送机的托辊机构结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可转移震力的矿山机械输送机的托辊机构，以解决上述背景技术提出的目前一种矿山机械输送机的托辊机构在使用时，大都不便对震力进行转移，且设备抗震性较弱，在使用的过程中易损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可转移震力的矿山机械输送机的托辊机构，包括底座、卡块、螺纹槽、支架、滚筒、防滑垫、第一安装槽和滑槽，所述底座的一侧设置有支撑杆，所述卡块设置在支撑杆靠近底座的一侧，所述螺纹槽开设在卡块的一侧，其中，

所述支架设置在支撑杆远离底座的一侧，所述支架的两侧设置有挡板，所述滚筒设置在支架远离底座的一侧设置，所述滚筒远离挡板的一侧连接有联轴器；

所述防滑垫设置在滚筒的外部，所述第一安装槽开设在滚筒靠近防滑垫的一侧，所述滑槽开设在滚筒靠近第一安装槽的一侧。

优选的，所述底座靠近支撑杆的一侧开设有第二安装槽，所述底座靠近第二安装槽的一侧开设有卡槽，所述底座靠近卡槽的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有螺纹杆，所述底座靠近支架的一侧开设有连接板槽，所述底座靠近连接板槽的一侧开有弹簧导杆槽。

优选的，所述第二安装槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸，所述卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合，且卡槽与卡块的截面为l形，而且卡槽与卡块构成卡合结构。

优选的，所述通孔的内径大于螺纹杆的外径，当卡块移到卡槽的内部时，所述通孔的圆心与螺纹槽的圆心处于同一垂直轴线上。

优选的，所述支架靠近底座的一侧连接有弹簧导杆，所述弹簧导杆远离支架的一侧固定有连接板，所述连接板设置在连接板槽的内部，所述弹簧导杆的外部设置有弹簧。

优选的，所述弹簧导杆与连接板均为圆柱体，所述弹簧导杆与连接板的圆心在同一垂直轴线上，所述弹簧导杆的直径小于连接板的直径。

优选的，所述弹簧缠绕在弹簧导杆的外部，且弹簧的内径大于弹簧导杆槽的外径。

优选的，所述防滑垫靠近滚筒的一侧设置有滑块，所述防滑垫远离滚筒的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定箍。

优选的，所述滑块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸相吻合，且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述凹槽共有四个，所述防滑垫为圆环形，所述防滑垫沿水平轴线分为两个部分，所述防滑垫每个部分远离滚筒的一侧都开设有两个凹槽，且防滑垫的两个部分开设的凹槽都一一对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可转移震力的矿山机械输送机的托辊机构：

1.设置有弹簧，弹簧的一侧连接在支架上，另一侧连接在底座上，当该机构受到震力时，弹簧会压缩，将一部分震力转移到底座上，便于分担支撑杆受到的震力，对整个机构起到一个保护的作用，避免支撑杆因承受不住而折断损坏设备；

2.设置有防滑垫，将防滑垫分成两个部分，其中的一个部分带动滑块从滚筒的左侧移动到滑槽的内部，另一个部分带动滑块从滚筒的右侧移动到滑槽的内部，之后，将固定箍固定在防滑垫上的凹槽内，便于将防滑垫固定在滚筒的表面，增大了物料与滚筒的摩擦力，避免物料与滚筒直接接触导致在工作的过程中损坏滚筒；

3.设置有滑块，将防滑垫的一侧的滑块从滚筒一侧的第一安装槽移动到滑槽的内部，便于滚筒转动时带动防滑垫一起转动，避免防滑垫转动的速度跟不上滚筒转动的速度导致防滑垫跑偏；

4.设置有弹簧导杆，当弹簧压缩时，弹簧的内径大于弹簧导杆槽的外径，便于弹簧带动弹簧导杆在弹簧导杆槽的内部移动，同时避免弹簧压缩的方向发生偏移；

5.设置有卡块，将卡块从第二安装槽移动到卡槽的内部，之后，将螺纹杆通过通孔移动到螺纹槽的内部，螺纹杆通过与螺纹槽构成的螺纹结构将卡块固定在卡槽的内部，便于将支撑杆方便的固定在底座上，避免在固定支撑杆的过程中使用多个螺栓增加了工作人员的劳动强度，大大节省了工作人员的时间；

6.设置有固定箍，当滑块移动到滑槽的内部时，将固定箍固定在防滑垫上的凹槽内，避免滑块从滑槽的内部移出导致防滑垫从滚筒上滑落，便于对防滑垫进行紧固。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明防滑垫结构示意图；

图3为本发明防滑垫俯视结构示意图；

图4为本发明1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、底座、101、第二安装槽；102、卡槽；103、通孔；104、螺纹杆；105、连接板槽；106、弹簧导杆槽；2、支撑杆；3、卡块；4、螺纹槽；5、支架；501、弹簧导杆；502、连接板；503、弹簧；6、挡板；7、滚筒；8、联轴器；9、防滑垫；901、滑块；902、凹槽；903、固定箍；10、第一安装槽；11、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可转移震力的矿山机械输送机的托辊机构，包括底座1、支撑杆2、卡块3、螺纹槽4、支架5、挡板6、滚筒7、联轴器8、防滑垫9、第一安装槽10和滑槽11，所述底座1的一侧设置有支撑杆2，所述底座1靠近支撑杆2的一侧开设有第二安装槽101，所述底座1靠近第二安装槽101的一侧开设有卡槽102，所述底座1靠近卡槽102的一侧开设有通孔103，所述通孔103的内部设置有螺纹杆104，所述底座1靠近支架5的一侧开设有连接板槽105，所述底座1靠近连接板槽105的一侧开有弹簧导杆槽106，所述第二安装槽101的内部尺寸大于卡块3的外部尺寸，所述卡块3的外部尺寸与卡槽102的内部尺寸相吻合，且卡槽102与卡块3的截面为l形，而且卡槽102与卡块3构成卡合结构，将支撑杆2带动卡块3移动到第二安装槽101的内部，第二安装槽101的内部尺寸大于卡块3的外部尺寸，便于卡块3从第二安装槽101的内部移动到卡槽102的内部，卡块3的外部尺寸与卡槽102的内部尺寸相吻合，且卡槽102与卡块3构成卡合结构，便于将支撑杆2固定在底座1上避免其上下晃动，所述通孔103的内径大于螺纹杆104的外径，当卡块3移到卡槽102的内部时，所述通孔103的圆心与螺纹槽4的圆心处于同一垂直轴线上，将卡块3从第二安装槽101移动到卡槽102的内部，通孔103的圆心与螺纹槽4的圆心处于同一垂直轴线上，之后，将螺纹杆104通过通孔103移动到螺纹槽4的内部，螺纹杆104通过与螺纹槽4构成的螺纹结构将卡块3固定在卡槽102的内部，避免卡块3从卡槽102的内部移出导致不能将支撑杆2固定在底座1上，所述卡块3设置在支撑杆2靠近底座1的一侧，所述螺纹槽4开设在卡块3的一侧，其中，

所述支架5设置在支撑杆2远离底座1的一侧，所述支架5靠近底座1的一侧连接有弹簧导杆501，所述弹簧导杆501远离支架5的一侧固定有连接板502，所述连接板502设置在连接板槽105的内部，所述弹簧导杆501的外部设置有弹簧503，所述弹簧导杆501与连接板502均为圆柱体，所述弹簧导杆501与连接板502的圆心在同一垂直轴线上，所述弹簧导杆501的直径小于连接板502的直径，弹簧503的一侧连接在支架5上，另一侧连接在底座1上，当该机构受到震力时，弹簧503会压缩，将一部分震力转移到底座1上，便于分担支撑杆2受到的震力，弹簧导杆501的直径小于连接板502的直径，避免连接板502从弹簧导杆槽106内移出，所述弹簧503缠绕在弹簧导杆501的外部，且弹簧503的内径大于弹簧导杆槽106的外径，当弹簧503压缩时，弹簧503的内径大于弹簧导杆槽106的外径，便于弹簧503带动弹簧导杆501在弹簧导杆槽106的内部移动，同时避免弹簧503压缩的方向发生偏移，所述支架5的两侧设置有挡板6，所述滚筒7设置在支架5远离底座1的一侧设置，所述滚筒7远离挡板6的一侧连接有联轴器8；

所述防滑垫9设置在滚筒7的外部，所述防滑垫9靠近滚筒7的一侧设置有滑块901，所述防滑垫9远离滚筒7的一侧开设有凹槽902，所述凹槽902的内部设置有固定箍903，所述滑块901的外部尺寸与滑槽11的内部尺寸相吻合，且滑块901与滑槽11构成滑动结构，将防滑垫9的一侧的滑块901从滚筒7一侧的第一安装槽10移动到滑槽11的内部，滑块901的外部尺寸与滑槽11的内部尺寸相吻合，且滑块901与滑槽11构成滑动结构，便于滚筒7转动时带动防滑垫9一起转动，避免防滑垫9转动的速度跟不上滚筒7转动的速度导致防滑垫9跑偏，所述凹槽902共有四个，所述防滑垫9为圆环形，所述防滑垫9沿水平轴线分为两个部分，所述防滑垫9每个部分远离滚筒7的一侧都开设有两个凹槽902，且防滑垫9的两个部分开设的凹槽902都一一对应，当滑块901移动到滑槽11的内部时，将固定箍903固定在防滑垫9上的凹槽902内，避免滑块901从滑槽11的内部移出导致防滑垫9从滚筒7上滑落，便于对防滑垫9进行紧固，所述第一安装槽10开设在滚筒7靠近防滑垫9的一侧，所述滑槽11开设在滚筒7靠近第一安装槽10的一侧。

工作原理：在使用该可转移震力的矿山机械输送机的托辊机构时，首先，将防滑垫9分成两个部分，其中的一个部分带动滑块901从滚筒7的左侧移动到滑槽11的内部，另一个部分带动滑块901从滚筒7的右侧移动到滑槽11的内部，之后，将固定箍903固定在防滑垫9上的凹槽902内，便于将防滑垫9固定在滚筒7的表面，增大了物料与滚筒7的摩擦力，避免物料与滚筒7直接接触导致在工作的过程中损坏滚筒7，之后，将卡块3从第二安装槽101移动到卡槽102的内部，然后将螺纹杆104通过通孔103移动到螺纹槽4的内部，螺纹杆104通过与螺纹槽4构成的螺纹结构将卡块3固定在卡槽102的内部，便于将支撑杆2方便的固定在底座1上，当该机构受到震力时，弹簧503会压缩，将一部分震力转移到底座1上，便于分担支撑杆2受到的震力，对整个机构起到一个保护的作用，避免支撑杆2因承受不住而折断损坏设备，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。