一种建筑机械用高稳定性升降装置的制作方法

文档序号:25037360发布日期:2021-05-11 17:10阅读:56来源:国知局
一种建筑机械用高稳定性升降装置的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种建筑机械用高稳定性升降装置。



背景技术:

建筑工程常常需要对建筑材料进行提升,从而将建筑材料运输到需要的高度,相较于较大庞大的吊塔,小型的升降装置同样重要。

现有的小型升降装置在下降到底部时,会导致升降平台的底部与底板刚性碰撞,长期使用会导致升降平台受损变形影响升降平台的使用寿命,且现有的小型升降平台在升降的过程中较为不稳定,晃动幅度较大。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中升降平台与底板长期刚性碰撞容易变形和升降平台升降时晃动幅度较大的问题,而提出的一种建筑机械用高稳定性升降装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种建筑机械用高稳定性升降装置,包括底板,所述底板上侧的侧壁固定连接有u型架,所述u型架左右两侧的侧壁均开设有通孔,两个所述通孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转轴,所述u型架右侧的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴的一端固定连接,所述转轴外固定套设有两个绞线轮,所述绞线轮上绕设有钢绳,两根所述钢绳的下端固定连接有同一个升降平台,所述底板上侧的侧壁固定连接有缓冲机构,所述升降平台的侧壁固定连接有滑动机构;

所述缓冲机构包括多个固定连接在底板上侧侧壁的固定杆,所述固定杆的杆壁活动套设有移动筒,所述移动筒的筒底与固定杆的上端之间固定连接有同一根缓冲弹簧,所述u型架上侧的内壁对称固定连接有两个导向杆,所述升降平台下侧的侧壁对称开设有两个滑动孔,所述导向杆通过滑动孔贯穿升降平台,所述导向杆的下端固定连接有限位板,所述导向杆的杆壁活动套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于升降平台的下方。

优选的,所述滑动机构包括两个开设于升降平台左右两侧侧壁的u型槽,所述u型槽相对一侧的槽壁之间固定连接有两个固定轴,所述固定轴外活动套设有导向轮,所述导向轮与u型架的内壁接触。

优选的,所述固定杆的杆壁对称固定连接有两个滑块,所述移动筒的内壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

优选的,所述底板上侧的侧壁对称开设有两个安装孔。

优选的,所述u型架右侧的侧壁固定连接有防护罩。

优选的,所述防护罩下侧的侧壁开设有多个斜孔。

与现有技术相比,本发明提供了一种建筑机械用高稳定性升降装置,具备以下有益效果:

1、该建筑机械用高稳定性升降装置,通过设置的缓冲机构,使用时,升降平台首先与两个压缩弹簧接触,使两个压缩弹簧发生弹性变形进行缓冲,然后升降平台与多个移动筒的上端接触,使移动筒向下移动,移动筒使缓冲弹簧变形进行缓冲,从而避免升降平台受到刚性碰撞,有效的提高了升降平台的使用寿命。

2、该建筑机械用高稳定性升降装置,通过设置的滑动机构,多个导向轮能够对升降平台进行限位,避免升降平台在升降的过程中产生较大的晃动,且通过导向杆与滑动孔相互配合和,也能够对升降平台进行限位,有效的降低了升降平台升降时晃动的幅度,提高了升降平台的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明有效的提高了升降平台的使用寿命和稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑机械用高稳定性升降装置的结构示意图;

图2为图1中a部分的结构示意图;

图3为图1中b部分的结构示意图;

图4为图1中固定杆、移动筒和缓冲弹簧的组合图。

图中:1底板、2u型架、3转轴、4驱动电机、5绞线轮、6钢绳、7升降平台、8缓冲机构、81固定杆、82移动筒、83缓冲弹簧、84导向杆、85滑动孔、86限位板、87压缩弹簧、9滑动机构、91u型槽、92固定轴、93导向轮、10安装孔、11防护罩、12斜孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4,一种建筑机械用高稳定性升降装置,包括底板1,底板1上侧的侧壁固定连接有u型架2,u型架2左右两侧的侧壁均开设有通孔,两个通孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转轴3,u型架2右侧的侧壁固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴与转轴3的一端固定连接,转轴3外固定套设有两个绞线轮5,绞线轮5上绕设有钢绳6,两根钢绳6的下端固定连接有同一个升降平台7,底板1上侧的侧壁固定连接有缓冲机构8,升降平台7的侧壁固定连接有滑动机构9;

缓冲机构8包括多个固定连接在底板1上侧侧壁的固定杆81,固定杆81的杆壁活动套设有移动筒82,移动筒82的筒底与固定杆81的上端之间固定连接有同一根缓冲弹簧83,u型架2上侧的内壁对称固定连接有两个导向杆84,升降平台7下侧的侧壁对称开设有两个滑动孔85,导向杆84通过滑动孔85贯穿升降平台7,导向杆84的下端固定连接有限位板86,导向杆84的杆壁活动套设有压缩弹簧87,压缩弹簧87位于升降平台7的下方。

滑动机构9包括两个开设于升降平台7左右两侧侧壁的u型槽91,u型槽91相对一侧的槽壁之间固定连接有两个固定轴92,固定轴92外活动套设有导向轮93,导向轮93与u型架2的内壁接触。

固定杆81的杆壁对称固定连接有两个滑块,移动筒82的内壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

底板1上侧的侧壁对称开设有两个安装孔10,便于对整个装置进行固定。

u型架2右侧的侧壁固定连接有防护罩11,对驱动电机4进行保护。

防护罩11下侧的侧壁开设有多个斜孔12,便于散热。

本发明中,使用时,升降平台7首先与两个压缩弹簧87接触,使两个压缩弹簧87发生弹性变形进行缓冲,然后升降平台7与多个移动筒82的上端接触,使移动筒82向下移动,移动筒82使缓冲弹簧83变形进行缓冲,从而避免升降平台7受到刚性碰撞,有效的提高了升降平台7的使用寿命;多个导向轮93能够对升降平台7进行限位,避免升降平台7在升降的过程中产生较大的晃动,且通过导向杆84与滑动孔85相互配合和,也能够对升降平台7进行限位,有效的降低了升降平台7升降时晃动的幅度,提高了升降平台7的稳定性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种建筑机械用高稳定性升降装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有u型架(2),所述u型架(2)左右两侧的侧壁均开设有通孔,两个所述通孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转轴(3),所述u型架(2)右侧的侧壁固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴与转轴(3)的一端固定连接,所述转轴(3)外固定套设有两个绞线轮(5),所述绞线轮(5)上绕设有钢绳(6),两根所述钢绳(6)的下端固定连接有同一个升降平台(7),所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有缓冲机构(8),所述升降平台(7)的侧壁固定连接有滑动机构(9);

所述缓冲机构(8)包括多个固定连接在底板(1)上侧侧壁的固定杆(81),所述固定杆(81)的杆壁活动套设有移动筒(82),所述移动筒(82)的筒底与固定杆(81)的上端之间固定连接有同一根缓冲弹簧(83),所述u型架(2)上侧的内壁对称固定连接有两个导向杆(84),所述升降平台(7)下侧的侧壁对称开设有两个滑动孔(85),所述导向杆(84)通过滑动孔(85)贯穿升降平台(7),所述导向杆(84)的下端固定连接有限位板(86),所述导向杆(84)的杆壁活动套设有压缩弹簧(87),所述压缩弹簧(87)位于升降平台(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种建筑机械用高稳定性升降装置,其特征在于,所述滑动机构(9)包括两个开设于升降平台(7)左右两侧侧壁的u型槽(91),所述u型槽(91)相对一侧的槽壁之间固定连接有两个固定轴(92),所述固定轴(92)外活动套设有导向轮(93),所述导向轮(93)与u型架(2)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种建筑机械用高稳定性升降装置,其特征在于,所述固定杆(81)的杆壁对称固定连接有两个滑块,所述移动筒(82)的内壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种建筑机械用高稳定性升降装置,其特征在于,所述底板(1)上侧的侧壁对称开设有两个安装孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑机械用高稳定性升降装置,其特征在于,所述u型架(2)右侧的侧壁固定连接有防护罩(11)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑机械用高稳定性升降装置,其特征在于,所述防护罩(11)下侧的侧壁开设有多个斜孔(12)。


技术总结
本发明涉及建筑机械技术领域,且公开了一种建筑机械用高稳定性升降装置,包括底板,所述底板上侧的侧壁固定连接有U型架,所述U型架左右两侧的侧壁均开设有通孔,两个所述通孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转轴,所述U型架右侧的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴的一端固定连接,所述转轴外固定套设有两个绞线轮,所述绞线轮上绕设有钢绳,两根所述钢绳的下端固定连接有同一个升降平台。本发明有效的提高了升降平台的使用寿命和稳定性。

技术研发人员:陈笑芝;张广权;焦挺
受保护的技术使用者:西安汇龙中鼎机械设备有限公司
技术研发日:2019.11.06
技术公布日:2021.05.11
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