一种机械联动组件的制作方法

本实用新型涉及一种机械联动组件。

背景技术：

在一些机械加工作业的车间内，我们往往对技术的创新开发方向定为降低加工机械及其配件的耗损、减少对生产工具的维修及其零部件更换的几率、提高同等时间内作业的生产效率。在申请人的一个技工车间内，现有的一种连接组件,如图1所示，在底座11上设置一立板结构12，在立板结构的中间偏上的位置设置有一用于连接板条结构13的第一安装通道，在立板结构的下端偏左的的位置设置有一用于连接活动框14的第二安装通道。在板条结构的上端面向立板结构的一面上通过一圆柱型轴体把板条结构与立板结构进行活动连接；在板条结构的下端背向立板结构的一面上连接有滑轮；活动框包括一钢板结构，在钢板结构上设有用于外接连接板66的连接孔位21，在钢板结构上还设有用于把滑轮连接在钢板结构上滑道；在钢板结构上面向立板结构的一面上通过一柱体结构把钢板结构与立板结构进行活动连接。驱动圆柱型轴体的动力源，使板条结构进行向左或向右的摆动，从而使滑轮在活动盘的滑道内滑动，带动活动盘进行向左或向右的摆动，最终展现出连接板66的向左或向右的摆动。在这个操作中，滑轮因多方面受力以及力矩的影响，结合其本身的结构特性，导致在生产中，滑轮损坏率高，经常造成生产停止，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供了一种机械联动组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种机械联动组件，包括第一主动盘、第二连接枢纽、第三从动板，第一主动盘包括圆盘与连接在圆盘正面的第一连接轴；第二连接枢纽包括板条结构以及位于接近板条结构两端的第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔均贯穿板条结构；第三从动板包括钢板结构以及连接在钢板结构正面的第二连接轴；第一连接轴对应连接第一连接孔、第二连接轴对应连接第二连接孔；在钢板结构的四周边缘设有用于外接连接板的连接孔位；在钢板结构的中间偏下的位置设有第三连接孔。

第三连接孔通过第三连接轴连接用于对钢板结构形成滑动支撑的支撑柱。

支撑柱设置在底座上。

在第一主动盘的背面连接有承重架体以及为第一主动盘提供旋转动力的电机。

承重架体设置在底座上。

第一连接轴与对应连接的第一连接孔滑动连接。

第二连接轴与对应连接的第二连接孔滑动连接。

第三连接轴与对应连接的第三连接孔滑动连接。

在使用时，电机带动第一主动盘旋转做圆周运动，第一连接轴随着主动盘旋转而旋转，从而带动第二连接枢纽活动，第二连接枢纽活动引起第三从动板活动，最终展现出连接板的向左或向右的摆动。

有益效果

本实用新型解决了耗材严重问题，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的背景技术结构示意图；

图2是本实用新型的技术结构示意图之一；

图3是本实用新型的技术结构示意图之二。

其中，图1的附图标号均体现在技术背景中。

具体实施方式

实施例，

结合图2、图3所示，一种机械联动组件，包括第一主动盘1、第二连接枢纽2、第三从动板3，第一主动盘包括圆盘与连接在圆盘正面的第一连接轴4；第二连接枢纽包括板条结构以及位于接近板条结构两端的第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔均贯穿板条结构；第三从动板包括钢板结构以及连接在钢板结构正面的第二连接轴；第一连接轴对应连接第一连接孔、第二连接轴对应连接第二连接孔；在钢板结构的四周边缘设有用于外接连接板66的连接孔位；在钢板结构的中间偏下的位置设有第三连接孔。

第三连接孔通过第三连接轴5连接用于对钢板结构形成滑动支撑的支撑柱6。

支撑柱设置在底座7上。

在第一主动盘的背面连接有承重架体8以及为第一主动盘提供旋转动力的电机9。

承重架体设置在底座上。

第一连接轴与对应连接的第一连接孔滑动连接。

第二连接轴与对应连接的第二连接孔滑动连接。

第三连接轴与对应连接的第三连接孔滑动连接。

在使用时，电机带动第一主动盘旋转做圆周运动，第一连接轴随着主动盘旋转而旋转，从而带动第二连接枢纽活动，第二连接枢纽活动引起第三从动板活动，最终展现出连接板的向左或向右的摆动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。