橡塑托盘的制作方法

本实用新型涉及永久防静电缓冲包装技术领域，尤其涉及一种橡塑托盘。

背景技术：

中空板周转箱主要材料是中空板，我们也叫做周转筐，物流箱等。目前主要应用于家电、电子、机械、轻工等行业。周转箱无毒无味，耐酸耐碱，耐油污，清洁非常方便，周转箱还可以根据客户盛放的物体来专业定制，这样合理的设计，优良的质地和品质，已经广泛的适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

防静电珍珠棉枕垫：聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。epe广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、灯饰、工家电、的内包装、日用品等多种产品的包装。

然而将中空板周转箱和珍珠棉泡棉配套在一起使用时：即由中空板周转箱作为外箱起到支撑保护作用，内配珍珠棉等泡棉枕垫起到外硬内软的缓冲保护作用，但需同时配套两种材料会导致增加，制作工序成本高，物流管控成本高，生产交付效率低。

综上可知，现有的方法在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种橡塑托盘，降低成本，延长使用寿命；实用简洁，整体缓冲防震力强，永久防静电且性能稳定。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种橡塑托盘，包括有托盘主体以及至少一支撑基体，所述托盘主体由橡塑材料制成，所述支撑基体由硬质材料制成，所述支撑基体内置于所述托盘主体对应承载区的内部，所述托盘主体由模具一体成型。

根据所述的橡塑托盘，所述橡塑材料包括有乙烯-醋酸乙烯共聚物和醋酸乙烯，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物包括含量为18％～26％醋酸乙烯和橡胶。

根据所述的橡塑托盘，所述支撑基体设为中空板。

根据所述的橡塑托盘，所述支撑基体由铝合金材料制成。

根据所述的橡塑托盘，所述托盘主体的底部表面设有防滑纹路。

根据所述的橡塑托盘，所述托盘主体呈矩形体结构，且所述托盘主体上设有至少一加强筋。

本实用新型所述的橡塑托盘，包括有托盘主体以及至少一支撑基体，所述托盘主体由橡塑材料制成，所述支撑基体由硬质材料制成，所述支撑基体内置于所述托盘主体对应承载区的内部，所述托盘主体由模具一体成型。借此，本实用新型降低成本，延长使用寿命；实用简洁，整体缓冲防震力强，永久防静电且性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例所述橡塑托盘的结构示意图；

图2为图1的正视剖面图；

图3为本实用新型第二实施例所述橡塑托盘的结构示意图；

图4为图3的正视剖面图；

图5为本实用新型第三实施例所述橡塑托盘的结构示意图；

图6为图5的正视剖面图；

图7为本实用新型第四实施例所述橡塑托盘的结构示意图；

图8为本实用新型第五实施例所述橡塑托盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1～图2示出本实用新型第一实施例所述的橡塑托盘100，包括有托盘本体10以及至少一支撑基体20，所述托盘主体10由橡塑材料制成，所述支撑基体20由硬质材料制成，所述支撑基体20内置于托盘主体10对应承载区的内部，所述托盘主体10由模具一体成型。通过在橡塑材料的托盘主体10内植入由硬质材料制成的支撑基体20使得橡塑托盘100呈外软内硬的效果，内部由支撑基体20起到底托支撑作用，外部的托盘本体10通过模具一体成型加工制成的橡塑结构，不仅能够起到很好的缓冲防震效果，还具有永久的防静电性、良好的的耐候性和防震及缓冲效果适用于对高端电子产品进行防护。因此所述橡塑托盘100周转无需另加缓冲材料，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

优选的是，所述橡塑材料包括有乙烯-醋酸乙烯共聚物和醋酸乙烯，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物包括含量为18％～26％醋酸乙烯和橡胶。所述橡塑材料为黑色，模具一体成型，永久防静电，无味，不掉色，硬度45度±5度；防静电参数：10/5～10/9ω，表面摩擦电压小于100v，防静电性能不受温湿度影响，能够经受温湿度实验验证。所述托盘本体10具体工艺流程为：利拿(捏合机)、浩粒机、冷却、搅拌、发泡、半成品(片材)、设备加热160-165度、冷却35-40度、最终模具一体成型。

所述支撑基体20设为中空板，或者支撑基体20也可以是由铝合金材料或其他硬质材料制成。

更好的是，所述托盘主体10的底部表面设有防滑纹路。

所述托盘主体10呈矩形体结构，且所述托盘主体10上设有至少一加强筋101。本实施例的托盘主体10通过一加强筋101将其分割成对称的两个格子槽。

图3～图4示出本实用新型第二实施例所述的橡塑托盘200，包括有托盘本体30以及至少一支撑基体40，所述托盘主体30由橡塑材料制成，所述支撑基体40由硬质材料制成，所述支撑基体40内置于托盘主体30对应承载区的内部，所述托盘主体30由模具一体成型。

与上述实施例不同的是，本实施例所述托盘主体30呈矩形体结构，且所述托盘主体30上设有两个加强筋301。本实施例的托盘主体30通过两个加强筋301将其分割成对称的四个格子槽。

图5～图6示出本实用新型第三实施例所述的橡塑托盘300，包括有托盘本体50以及至少一支撑基体60，所述托盘主体50由橡塑材料制成，所述支撑基体60由硬质材料制成，所述支撑基体60内置于托盘主体50对应承载区的内部，所述托盘主体50由模具一体成型。

与上述实施例不同的是，本实施例所述托盘主体50呈矩形体结构，且所述托盘主体50上设有三个加强筋501。本实施例的托盘主体50通过三个加强筋501将其分割成对称的六个格子槽。

以此类推，图7示出本实用新型第四实施例所述的橡塑托盘,400，其托盘主体70通过四个加强筋701将其分割成对称的九个格子槽。

图8示出本实用新型第五实施例所述的橡塑托盘500，其托盘主体80通过五个加强筋801将其分割成对称的十个格子槽。即本实用新型适用于不同的托盘结构，以满足不同周装箱的需求。

综上所述，本实用新型所述的橡塑托盘，包括有托盘主体以及至少一支撑基体，所述托盘主体由橡塑材料制成，所述支撑基体由硬质材料制成，所述支撑基体内置于所述托盘主体对应承载区的内部，所述托盘主体由模具一体成型。借此，本实用新型节省原辅材料、重量轻、运输方便、永久防静电使用寿命延长，符合环保绿色包装的要求；模具一体成型能包装任何异形产品，周转无需另加缓冲材料，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。