一种电镀生产线用防跑偏装置的制作方法

本实用新型涉及电镀生产领域，具体涉及一种电镀生产线用防跑偏装置。

背景技术：

电镀生产过程中，需要对各种各样的金属板进行电镀工艺，电镀过程中，需要将金属板展开并行走，金属板在行走过程中完成电镀、清洗和收盘等工作；金属板行走过程中易发生偏斜，影响电镀、清洗或收盘的正常进行，由于金属板较长，其一旦发生偏斜不好纠正，需要停机处理，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是目前的电镀生产过程中，金属板一旦发生偏斜不好纠正，需要停机处理，降低工作效率，提供一种有效防止金属板发生偏斜的电镀生产线用防跑偏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种电镀生产线用防跑偏装置，包括托架，托架两侧设有纠偏架，所述的纠偏架包括底座，底座上设有摆动电机和固定杆，所述摆动电机的输出轴上设有主动齿轮，与主动齿轮相啮合设有从动齿轮，从动齿轮设置在固定杆上，与从动齿轮相连设有摆动架；所述的摆动架包括对称设置的两个L型杆，两个L型杆的一端固定在从动齿轮上、另一端通过连接板连接。

所述的连接板上设有弹性垫。

所述的从动齿轮两侧上设有T型槽，所述的L型杆与从动齿轮的连接端设有限位块，限位块伸进T型槽内，T型槽上设有限位板。

所述的托架的两侧设有支撑板，L型杆设置在支撑板上方，连接板设置在支撑板内侧。

本实用新型结构简单，多个纠偏架均匀布置在金属板行走路线上，摆动架有规律的摆动，将金属板定时向内侧归正，有效防止金属板跑偏，减低停机纠偏的次数，大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型横截面结构示意图；

图3是本实用新型摆动架的横截面结构示意图；

图4是本实用新型从动齿轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，本实用新型包括托架1，托架1两侧设有纠偏架3，所述的纠偏架3包括底座31，底座31上设有摆动电机4和固定杆6，所述摆动电机4的输出轴上设有主动齿轮42，与主动齿轮42相啮合设有从动齿轮43，从动齿轮43设置在固定杆6上，与从动齿轮43相连设有摆动架5；所述的摆动架5包括对称设置的两个L型杆51，两个L型杆51的一端固定在从动齿轮43上、另一端通过连接板52连接。金属板2从托架1上经过，托架1两侧对称设置有多个纠偏架3，摆动电机通过带动主动齿轮42的正转和反转进而带动从动齿轮的正转和反转，进而使摆动架5发生摆动；在摆动架的前端摆动至于金属板垂直的位置时，对不管放生偏斜多少或是否发生偏斜的金属板均进行一次纠正，保证金属板回归到正常轨道上。

所述的连接板52上设有弹性垫53。当连接板52与金属板接触纠偏的过程中，弹性垫53对金属板起到防护作用，防止磨伤金属板。

所述的从动齿轮43两侧上设有T型槽431，所述的L型杆51与从动齿轮43的连接端设有限位块54，限位块54伸进T型槽431内，T型槽431上设有限位板432。T型槽431设置在主动齿轮的相对侧，不影响主动齿轮与从动齿轮的啮合；安装时，将带有限位块54的L型杆51从一侧滑入T型槽431内，限位块54滑入T型槽431后，采用限位板将T型槽外侧封闭，使得L型杆51固定在T型槽431内，从动齿轮43旋转时可以带动L型杆51同时旋转。

所述的托架1的两侧设有支撑板11，L型杆51设置在支撑板11上方，连接板52设置在支撑板11内侧。摆动架5在支撑板上方摆动，支撑板对摆动架5起到一定的支撑作用。

本实用新型结构简单，多个纠偏架均匀布置在金属板行走路线上，摆动架有规律的摆动，将金属板定时向内侧归正，有效防止金属板跑偏，减低停机纠偏的次数，大大提高生产效率。