一种具有测量功能且便于切断的金属线缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及金属线加工设备技术领域，具体涉及一种具有测量功能且便于切断的金属线缠绕装置。

背景技术：

金属线是机械和电器工业广泛使用的线材，直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材，在拉线的制作过程中，通常需要将其缠绕，并进行长度测量，以便于统计、暂存。

传统的缠绕金属线的方法是一边测量线材一边人工缠绕，工作效率低下，工人的手指容易受伤。现有技术中的绕线盘不能对缠绕的金属线长度进行计量，仍需人工测量，且缠绕成卷后需要人工进行切断，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的具有测量功能且便于切断的金属线缠绕装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含电机、绕线筒、计数机构和切断机构；所述的电机与绕线筒驱动连接，绕线筒的一侧安装有计数机构；所述的计数机构包含PU轮、光电开关和圈数计数器；所述的PU轮的轮轴安装在支架上，轮轴一端的支架上安装有光电开关，PU轮的后侧安装有圈数计数器，光电开关与圈数计数器电路连接；所述的计数机构的一侧安装有切断机构；所述的切断机构包含底板、静刀座、动刀、静刀、驱动柄、气缸、铰链、滑轨和机架；所述的底板通过滑轨与机架滑动连接，底板上固定有静刀座，静刀座上一体连接有静刀，静刀与动刀通过转轴连接，动刀上连接有驱动柄，气缸的一端通过铰链安装在底板上，气缸的另一端通过铰链与驱动柄驱动连接。

进一步地，所述的电机与绕线筒轴驱动连接，绕线筒轴的外壁与绕线筒的内壁锥度配合。

进一步地，所述的电机安装在箱体内，箱体固定在机架上。

进一步地，所述的电机上安装有电机调速器。

进一步地，所述的箱体的一侧开设有散热孔。

进一步地，所述的动刀和静刀上设置有齿。

进一步地，所述的底板的一侧通过螺丝与机架固定。

本实用新型的工作原理为：金属线的一端绕设固定在绕线筒上，绕线筒前部的金属线经PU轮5上绕一圈，电机带动绕线筒转动缠绕金属线，绕线时，金属线与PU轮之间的摩擦力作用带动PU轮一圈一圈地转动，通过光电开关检测金属线上的标记，圈数计数器对PU轮的转动圈数进行计数，缠绕完成后根据圈数计数器上显示的圈数和PU轮的直径计算出所缠绕的金属线的长度，并用切断机构进行切断操作，气缸驱动动刀上的驱动柄上下转动，从而带动动刀绕转轴转动，实现动刀与静刀之间的剪切动作，带切断的金属线置于齿之间的齿槽内，以防止金属线滑脱。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种具有测量功能且便于切断的金属线缠绕装置，可对缠绕的金属线进行缠绕圈数的计数，以便计算长度，方便切断金属线，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型计数机构的结构图；

图3是图1的侧视图；

图4是本实用新型绕线筒与绕线筒轴装配的结构图；

图5是本实用新型切断机构的结构图；

图6是图3中的切断机构放大图。

附图标记说明：

电机1、绕线筒2、计数机构3、切断机构4、PU轮5、光电开关6、圈数计数器7、底板8、静刀座9、动刀10、静刀11、驱动柄12、气缸13、铰链14、滑轨15、机架16、绕线筒轴17、箱体18、电机调速器19、散热孔20、螺丝21、齿22、金属线23。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含电机1、绕线筒2、计数机构3、切断机构4；所述的电机1与绕线筒2驱动连接，电机1上安装有电机调速器19，电机调速器19对电机1进行调速控制，绕线筒2的一侧安装有计数机构3；所述的计数机构3包含PU轮5、光电开关6、圈数计数器7；所述的PU轮5的轮轴安装在支架上，轮轴一端的支架上安装有光电开关6，PU轮5的后侧安装有圈数计数器7，光电开关6与圈数计数器7电路连接，金属线23的一端绕设固定在绕线筒2上，绕线筒2前部的金属线23经PU轮5上绕一圈，电机1带动绕线筒2转动缠绕金属线，绕线时，金属线与PU轮5上的PU层之间的摩擦力作用带动PU轮5一圈一圈地转动，通过光电开关6检测金属线上的标记，圈数计数器7对PU轮5的转动圈数进行计数，缠绕完成后根据圈数计数器7上显示的圈数和PU轮5的直径计算出所缠绕的金属线的长度，π×直径×圈数即为所缠绕的金属线的长度.

所述的计数机构3的一侧安装有切断机构4；所述的切断机构4包含底板8、静刀座9、动刀10、静刀11、驱动柄12、气缸13、铰链14、滑轨15、机架16；所述的底板8上固定有静刀座9，静刀座9上一体连接有静刀11，静刀11与动刀10通过转轴连接，动刀10上连接有驱动柄12，气缸13的一端通过铰链14安装在底板8上，气缸13的另一端通过铰链14与驱动柄12驱动连接，气缸13驱动动刀10上的驱动柄12上下转动，从而带动动刀10绕转轴转动，实现动刀10与静刀11之间的剪切动作，动刀10和静刀11上设置有齿22，带切断的金属线置于齿22之间的齿槽内，以防止金属线滑脱。

所述的电机1与绕线筒轴17驱动连接，绕线筒轴17的外壁与绕线筒2的内壁锥度配合，装绕线筒2时，直接将绕线筒2套在绕线筒轴17上，通过两者之间的锥度紧密配合，便于缠绕操作。

所述的电机1安装在箱体18内，箱体18固定在机架16上。

所述的箱体18的一侧开设有散热孔20，便于电机1的散热。

所述的底板8通过滑轨15与机架16滑动连接，底板8的一侧通过螺丝21与机架16固定，松开螺丝21，移动底板8，以左右移动整个切断机构4，方便切断，用螺丝21锁紧，以便于更好地切断。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种具有测量功能且便于切断的金属线缠绕装置，可对缠绕的金属线进行缠绕圈数的计数，以便计算长度，方便切断金属线，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。