一种在线分切装置的制作方法

本实用新型涉及膜收卷设备技术领域，特指一种在线分切装置。

背景技术：

现有的膜材料在收卷过程中，若需要分切，则需事先调好切刀的位置，使分切后的膜分开进行收卷，这种方式局限性较大，实际上无法称之为在线分切，无法按生产需求进行实时调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种在线分切装置，可针对生产需求进行调整，实现在线切割。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种在线分切装置，主要有收卷辊、切刀机构，所述收卷辊表面均匀分布有若干凹切位，切刀机构由旋转刀盘、升降机构及平移机构组成，其中，平移机构由横向平移机构与纵向平移机构组成，横向平移机构采用步进电机及步进带进行传动。

上述方案中，旋转刀盘由电机驱动，电机位于升降机构上。

进一步的，升降机构为液压缸。

进一步的，横向平移机构的步进电机与步进带装配于刚性托架中，且刚性托架与纵向平移机构联动。

优选的，纵向平移机构为气缸。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在收卷辊表面设置凹切位，凹切位的数量及间距可根据现有膜宽度规格进行编排，结合具备六轴驱动的刀盘，即可实现在线分切，可有效提高生产效率。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中的收卷辊。

具体实施方式：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种在线分切装置，主要有收卷辊1、切刀机构，所述收卷辊1表面均匀分布有若干凹切位11，切刀机构由旋转刀盘2、升降机构3及平移机构组成，其中，平移机构由横向平移机构4与纵向平移机构5组成，横向平移机构4采用步进电机及步进带进行传动，即旋转刀盘2可以通过升降机构3、横向平移机构4、纵向平移机构5实现六轴位置调整。而各凹切位11之间的间距可根据现有卷材的尺寸规格进行编排，间隔越小，可适应的产品规格就越多，但各凹切位11之间的间隔必须均衡，以保证旋转刀盘2的步进距离可以满足所需要的规格。

旋转刀盘2由电机驱动，电机位于升降机构3上，升降机构3为液压缸，升降机构3将旋转刀盘2推进卷材进行切割，直至旋转刀盘2进入凹切位11，升降机构3除了可以在收卷过程中，对已收卷的膜材进行分切之外，在纵向平移机构的驱动下，切入卷材中的旋转刀盘2往膜材料运行的反方向平移至指定位置，在平移过程中升降机构3缓缓上升，使旋转刀盘2顺着卷材切割位置将未进入收卷辊1的膜材料进行分离。

横向平移机构4的步进电机与步进带装配于刚性托架41中，且刚性托架41与纵向平移机构5联动，纵向平移机构5为气缸，实际上纵向平移机构5追求的是一步到位，当旋转刀盘2将卷材进行分切后，通过纵向平移机构5可将旋转刀盘2推送至膜材料之间，对运送中的膜材料持续切割。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。