一种用于干混砂浆管道的三通分料机构的制作方法

文档序号:19509104发布日期:2019-12-24 21:10阅读:146来源:国知局
一种用于干混砂浆管道的三通分料机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工设备的管道机构技术领域,具体涉及一种用于干混砂浆管道的三通分料机构。



背景技术:

干混砂浆也称水泥混合砂浆,是指干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的物料,加水拌和后可直接使用,大大方便了建筑行业施工。在机械化施工过程中,原料从一个料管留出,通过分料管投入到不同的搅拌设备或者接料点,现有经常会用到三通分料管,当需要将物料流向a出料管时用翻板门封堵住b出料管,需要将物料流向b出料口时用翻板门封堵住a出料管,多个管口的话则类比只留通需要下料的管口,现有的翻板门多采用钢板,料管内的挡块也为钢板,翻板门使用一段时间会碰撞变形,而且对于有浆料或者其他水分较大的原料,钢板密封效果不好,经常有物料漏出。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种分料机构,翻板门的两层门板之间夹设有密封块,通过驱动带动调节后,翻板门在管道中通过其端部密封块与管道内挡块接触,能有效保证管道内的密封效果,防止漏料。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于干混砂浆管道的三通分料机构,包括三通料管和翻板门,所述三通料管包括均为方管的主料管和分料管,主料管的一侧管壁上开设有连接口,分料管倾斜设置且通过其顶端连接在连接口处,主料管和分料管的内壁对应连接口均设有多个用于配合限定翻板门位置的挡块;所述翻板门安装在主料管的连接口处,翻板门包括门板和密封块,密封块为弹性材质且包括一体式的安装板区和密封区,安装板为长条形板,密封区连接在安装板区的端面且沿安装板区的长度方向设置,两个矩形的门板正对设置且三个密封块沿门板的三个长边设置,密封块的安装板区固定夹设在两个门板之间,两个门板未安装密封块的一边固定在转轴轴体上,转轴两端从伸出于三通料管的外壁,并且一端通过驱动装置带动以调节翻板门位置封堵不同料管,实现物料的分料。

作为本实用新型一种用于干混砂浆管道的三通分料机构的进一步方案,所述挡块用于支撑翻板门的面为倾斜内凹的圆弧斜面。

作为本实用新型一种用于干混砂浆管道的三通分料机构的进一步方案,所述转轴直径大于两门板的间距,门板的两侧板面与转轴还通过倾斜的料板连接。

作为本实用新型一种用于干混砂浆管道的三通分料机构的进一步方案,所述密封块的密封区为圆柱形。

作为本实用新型一种用于干混砂浆管道的三通分料机构的进一步方案,所述密封块为p形密封胶。

作为本实用新型一种用于干混砂浆管道的三通分料机构的进一步方案,所述门板和密封块通过螺栓加固。

有益效果

三通分料管是常用的分料管,分料管倾斜设置与主料管连通,二者连接处的下沿设有翻板门,翻板门下边沿固定在转轴的轴体上由转轴带动翻转,实现封堵主料管或者分料管,翻板门包括两个门板和三个密封块,密封块具有用于与门板连接的安装板区和用于接触挡块的密封区,三个密封块沿门板未连接转轴的三边分布,安装板区夹设在两层门板之间且三者通过螺栓等方式固定连接,密封区分布在门板外沿,密封区为橡胶或者硅胶材质的中空圆柱形,密封区具有一定的抗形变能力,使得在长时间受力状态下能自动恢复原状态;主料管和分料管的管壁上对应连接口处设有挡块,挡块用于限定翻板门翻转位置,挡块用于与翻板门接触的面为内凹的倾斜圆弧面,内凹的倾斜圆弧面用于配合密封区的外部形状,使翻板门具有更好的封堵效果,挡块可设置成长条形。

附图说明

图1是本实用新型三通分料机构的一个工作状态的结构示意图;

图2是本实用新型三通分料机构的另一工作状态的结构示意图;

图3是本实用新型三通分料机构的翻板门的结构示意图;

图4是本实用新型三通分料机构的密封块的结构示意图;

图中标记:1、主料管,2、分料管,3、挡块,4、翻板门,5、密封块,6、门板,7、安装板区、8、密封区,9、转轴,10、料板。

具体实施方式

如图所示:一种用于干混砂浆管道的三通分料机构,包括三通料管和翻板门4,三通料管包括主料管1和分料管2,主料管1和分料管2均为方管,主料管1一侧管壁上开设有矩形连接口,分料管2倾斜设置且顶端管口沿管的方向斜向切割以便于与连接口连接;翻板门4包括门板6和密封块5,密封块5为弹性材质且包括一体式结构的安装板区7和密封区8,安装板区7为长条形,密封区8为圆柱形,安装板区7的长边固接在密封区8的外圆面上且二者相对平行,门板6有两个且均为矩形板,两个门板6正对设置,安装板区7夹设在两个门板6之间且密封区8紧贴门板6边沿,三个密封块5分别沿门板6的三个板边设置,且每两个密封块5在门板边角处延伸相接,以保证封堵效果,门板6和每个安装板区7通过不少于两个螺栓固定,螺栓穿过两层门板6和夹层中的安装板区7。

门板6的另一边连接在转轴9上,转轴9的直径大于翻板门4的厚度,翻板门4的两侧板面和转轴9的轴体之间还设有料板10,转轴9可转动地安装在三通料管的管壁上且两端伸出到三通料管外部,转轴9可由外部的驱动装置带动转动,例如转轴9的一端通过转向齿轮与气缸或液压缸的活塞杆末端连接,通过气缸或者液压缸伸缩带动转轴9转动,从而带动翻板门4在两个位置翻转;主料管1和分料管2的内管壁对应连接口处设有挡块3,挡块3可为块状或者长条状,优选为长条状,翻板门4在转轴9带动堵塞一个料管时,密封块5与该料管内壁的挡块3接触,挡块3与密封块5相接的面为内凹的圆弧面,翻板门4堵塞该料管时翻板门4在该料管内呈倾斜状,引导物料流向指定料管,避免物料在翻板门4上大量堆积,同时料板10也有利于引导物料流动同时避免物料堆积到门板6和转轴9连接处。

干混砂浆或者其他加工物料从主料管1顶部开口流入,翻板门4在驱动装置带动下翻转以倾斜状态堵塞主料管1或者分料管2以控制流向,密封块5与挡块3接触,可有效提高封堵效果,密封块5也可采用p形密封胶,避免翻板门4的金属部分直接与挡块3相接触,提高了翻板门4的封堵效果和使用寿命。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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