一种自动绞公共端的绕线机的制作方法

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种自动绞公共端的绕线机。

背景技术：

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，随着绕线机的广泛使用，大大提高了工件的绕线效率，节省了大量的人力劳动，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)。

绕线机在工作时通常通过电机控制带有穿线孔的滑块往复移动，同时控制卷线轴转动，以实现对卷线轴上的卷线，现有的绕线机的结构设计较为复杂，不适用不同粗细线的缠绕，绕线过程中较容易因线的摩擦而导致绕线过程中线被折断，且现有绕线机结构较为固定，不便于移动,为此，我们提出一种自动绞公共端的绕线机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动绞公共端的绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动绞公共端的绕线机，包括固定座、移动机构、控制面板、支撑架、卷线轴、第一电机、固定箱、第二电机，所述固定座的底部设置有移动机构和所述固定座的侧壁安装有控制面板，所述固定座顶部的两端均固定有支撑架，且两个支撑架的顶端转动连接有卷线轴，所述固定座顶部一端的支撑架侧壁的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部穿过支撑架与卷线轴固定连接，所述固定座顶部固定有固定箱，所述固定箱侧壁的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部穿过固定箱固定连接有主动链轮，所述固定箱内部远离主动链轮的一端转动连接有从动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接，所述链条的表面固定连接有滑块，所述滑块的外部连接有滑动框，所述固定箱的顶部开设有水平方向的卡槽，所述滑动框的顶端穿过卡槽固定连接有固定板，且固定板的顶部连接有连接板，所述固定板的顶部两端均固定连接有t形杆，所述t形杆贯穿连接板，且t形杆滑动连接在连接板内，所述t形杆的外侧套接有弹簧，所述固定板和连接板之间开设有穿线孔，所述控制面板电性连接第一电机和第二电机。

优选的，所述移动机构包括液压缸和自锁轮，所述固定座的底部四角均开设有凹槽，且凹槽内固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固定安装有自锁轮，且自锁轮穿过固定座底部的凹槽。

优选的，所述滑动框的对应两内壁均开设有滑槽，所述滑块的对应两侧壁均固定连接有卡块，所述卡块配合滑动连接在滑槽内，所述滑块通过设置在其上的卡块滑动连接在滑动框内。

优选的，所述连接板的中部套接有滚轮，且滚轮的外侧开设有弧形槽。

优选的，所述滑动框顶端的两侧壁分别与卡槽的两内壁接触。

优选的，所述固定座顶部远离固定箱的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有照明灯，所述控制面板电性连接照明灯。

优选的，所述固定座远离第一电机的一端对称固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有把手，且把手的外侧等距开设有防滑颗粒。

优选的，所述主动链轮与从动链轮之间的最远距离与卷线轴的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型绕线时通过控制面板控制第一电机工作，同时控制第二电机工作，通过主动链轮与从动链轮的传动连接，在链条移动的过程中带动滑块的移动，滑块带动移动框移动，当滑动框及滑块移动至链轮端部时，滑块在滑动框内滑动，使滑动框随着链条的移动而移动，实现滑动框的左右往复移动，便于带动穿线孔内的线往复移动，在转轴的转动下均匀的缠绕在转轴上，通过设置了t形杆及弹簧，当线条位于穿线孔内，线条的移动带动滚轮的滚动，有效的保护了线条，同时当线条较粗时，拉动连接板上滑挤压弹簧，使穿线孔变大，从而适应不同粗细的线条，结构较为简单，便于推广使用。

2、本实用新型通过控制面板控制液压缸的升降，便于控制装置的升降，使装置适应不同身高的人群使用，通过自锁轮便于控制装置的移动及固定，便于灵活的对装置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定箱剖面图结构示意图；

图3为本实用新型b处放大图结构示意图；

图4为本实用新型a处放大图结构示意图；

图5为本实用新型移动机构结构示意图。

图中：1、固定座；2、移动机构；3、控制面板；4、支撑架；5、照明灯；6、卷线轴；7、第一电机；8、固定杆；9、把手；10、固定箱；11、第二电机；12、主动链轮；13、从动链轮；14、链条；15、滑动框；16、卡槽；17、固定板；18、连接板；19、穿线孔；20、t形杆；21、弹簧；22、滑槽；23、卡块；24、滑块；25、液压缸；26、自锁轮；27、滚轮；28、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动绞公共端的绕线机，包括固定座1、移动机构2、控制面板3、支撑架4、卷线轴6、第一电机7、固定箱10、第二电机11，所述固定座1的底部设置有移动机构2和所述固定座1的侧壁安装有控制面板3，所述固定座1顶部的两端均固定有支撑架4，且两个支撑架4的顶端转动连接有卷线轴6，所述固定座1顶部一端的支撑架4侧壁的顶端安装有第一电机7，且第一电机7的输出轴端部穿过支撑架4与卷线轴6固定连接，所述固定座1顶部固定有固定箱10，所述固定箱10侧壁的一端安装有第二电机11，所述第二电机11的输出轴端部穿过固定箱10固定连接有主动链轮12，所述固定箱10内部远离主动链轮12的一端转动连接有从动链轮13，所述主动链轮12通过链条14与从动链轮13连接，所述链条14的表面固定连接有滑块24，所述滑块24的外部连接有滑动框15，所述固定箱10的顶部开设有水平方向的卡槽16，所述滑动框15的顶端穿过卡槽16固定连接有固定板17，且固定板17的顶部连接有连接板18，所述固定板17的顶部两端均固定连接有t形杆20，所述t形杆20贯穿连接板18，且t形杆20滑动连接在连接板18内，所述t形杆20的外侧套接有弹簧21，所述固定板17和连接板18之间开设有穿线孔19，所述控制面板3电性连接第一电机7和第二电机11。

所述移动机构2包括液压缸25和自锁轮26，所述固定座1的底部四角均开设有凹槽，且凹槽内固定连接有液压缸25，所述液压缸25的活塞杆端部固定安装有自锁轮26，且自锁轮26穿过固定座1底部的凹槽，便于装置的移动，同时液压缸25能够实现装置的升降。

所述滑动框15的对应两内壁均开设有滑槽22，所述滑块24的对应两侧壁均固定连接有卡块23，所述卡块23配合滑动连接在滑槽22内，所述滑块24通过设置在其上的卡块23滑动连接在滑动框15内，便于滑块24在滑动框15内滑动。

所述连接板18的中部套接有滚轮27，且滚轮27的外侧开设有弧形槽，便于缠绕线置于弧形槽内，以便于线更快的拉动，同时能够防止线因在穿线孔19内摩擦而折断。

所述滑动框15顶端的两侧壁分别与卡槽16的两内壁接触，便于滑动框15滑动时更加稳定。

所述固定座1顶部远离固定箱10的一端固定连接有支撑柱28，所述支撑柱28的顶端固定安装有照明灯5，所述控制面板3电性连接照明灯5，便于提供照明，使该装置的操作便于在晚上进行。

所述固定座1远离第一电机7的一端对称固定连接有固定杆8，所述固定杆8的端部固定连接有把手9，且把手9的外侧等距开设有防滑颗粒，便于控制装置的移动。

所述主动链轮12与从动链轮13之间的最远距离与卷线轴6的长度相等，便于使整个卷线轴6上充分的缠绕线。

工作原理为：绕线时通过控制面板3控制第一电机7工作，同时控制第二电机11工作，通过主动链轮12与从动链轮13的传动连接，在链条14移动的过程中带动滑块24的移动，滑块24带动滑动框15移动，当滑动框15及滑块24移动至两个链轮端部时，滑块24在滑动框15内滑动，使滑动框15随着链条14的移动而移动，实现滑动框15的左右往复移动，便于带动穿线孔19内的线往复移动，在卷线轴6的转动下均匀的缠绕在卷线轴6上，通过设置了t形杆20及弹簧21，当线条位于穿线孔19内，线条的移动带动滚轮27的滚动，有效的保护了线条，同时当线条较粗时，拉动连接板18上滑挤压弹簧21，使穿线孔19变大，从而适应不同粗细的线条，过控制面板3控制液压缸25的升降，便于控制装置的升降，使装置适应不同身高的人群使用，通过自锁轮26便于控制装置的移动及固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。