一种带有除尘设备的涂料上料装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种带有除尘设备的涂料上料装置。

背景技术：

在生产涂料时，首先需要将粉料输送到搅拌装置中进行搅拌，而粉料的输送需要用到涂料上料机。

现有的可参考公告号为cn104444151a的中国专利，其公开了一种物料输送装置，包括支撑架和设置在支撑架下端的车轮，上料管的下端通过下转轴转动设置在支撑架上，在上料管内设置有螺旋输送器，在下料管下端的支撑架上设置有与螺旋输送器一端相连接的驱动装置，在上料管的下端设置有进料斗，在进料斗内设置有大颗粒过滤网，在上料管的上端设置有出料口，在上料管上端通过上转轴设置有活动出料口，活动出料口的上端与拉绳的一端相连接，拉绳的另一端系在上料管小段的固定柱上，在支撑架上通过螺钉固定设置有螺套，调节螺杆的一端穿过螺套，调节螺杆的另一端通过轴承座转动设置在三角连接块内，三角连接块与上料管的中部相连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述物料输送装置在使用时，将粉料投入进料斗的过程中，容易产生粉尘，导致操作工人所处的工作环境较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有除尘设备的涂料上料装置，达到改善操作工人所处的工作环境的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有除尘设备的涂料上料装置，包括支架以及固定设置于支架上方的进料斗，进料斗的底部连通设置有上料管，上料管内设置有螺旋输送器，上料管的底部固定设置有带动螺旋输送器转动的驱动件，所述进料斗的一侧设置有除尘架，除尘架的顶端固定设置有除尘罩，除尘罩位于进料斗的正上方，除尘罩的顶端连通设置有除尘管，除尘罩与除尘管的连通位置处固定设置有排风扇。

通过采用上述技术方案，将制作涂料的粉料投入进料斗的过程中，会产生较多的粉尘，粉尘含量太多的话会对操作人员所处的环境造成污染，甚至会影响操作人员的人身健康，因此在上料的同时，排风扇启动，排风扇将产生的粉尘吸入除尘罩内，然后顺着除尘管排出，从而使得产生的粉尘含量大大降低，有效改善了操作人员的工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述除尘架包括固定架和滑动架，固定架相对地面固定，固定架从上至下开设有滑动槽，滑动架滑动插设于滑动槽内，滑动架上固定设置有用于将固定架和滑动架相对固定的固定件。

通过采用上述技术方案，滑动架可以相对固定架上下滑动，因此可以通过上下调整滑动架的位置来调整除尘罩与进料斗之间的距离，当产生的粉尘较大时，可以向下调整滑动架的高度，产生的粉尘较小时，可以向上调整滑动架的高度，并且利用固定件使得固定架和滑动架相对固定，从而能够大大提高除尘力度。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括固定卡条，固定架的竖直侧面上开设有与滑动槽连通的滑动孔，滑动孔的一侧从上至下依次开设有多个调整孔，调整孔与滑动槽内部连通，且固定卡条从内到外穿出滑动孔。

通过采用上述技术方案，当在滑动槽内上下移动滑动架以调整除尘罩的高度时，与此同时，固定卡条在滑动孔内上下滑动，当调整至合适高度后，再将固定卡条卡入调整孔内，从而使得滑动架与固定架相对固定，确保除尘罩的除尘稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定架的内部固定设置有弹性件，弹性件的顶端与滑动架插设于固定架内部的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，当向下调整滑动架的位置时可以压缩弹性件，此时再将固定卡条卡入滑动孔内，弹性件的弹性恢复力使得滑动架和固定架之间的稳定性更好。

本实用新型进一步设置为：所述调整孔背离滑动孔一侧的顶端位置处开设有与调整孔连通的卡孔，卡孔与滑动槽内部连通。

通过采用上述技术方案，调整好滑动架和固定架之间的相对位置后，接着将固定卡条卡入滑动孔内，然后将固定卡条转动至卡孔对应的位置处，松开固定卡条，弹性件的弹性恢复力能够将固定卡条卡入卡孔内，从而使得固定架和滑动架形成固定，避免固定架和滑动架发生相对转动，进一步提高了除尘罩的稳定除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定卡条远离滑动架的一端固定设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置便于操作人员拿住，因此提高了固定卡条的使用舒适性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架位于滑动槽内部的周向面上转动设置有转动套，固定卡条与转动套固定连接。

通过采用上述技术方案，在滑动孔内上下滑动固定卡条至合适位置后，转动固定卡条，固定卡条会带动转动套一起相对滑动架转动，使得固定卡条的转动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架的周向面上开设有转动环槽，转动套套设于转动环槽内并与滑动架转动连接。

通过采用上述技术方案，转动套套设于转动环槽内，因此转动套可以相对滑动轴转动，但是不会沿着滑动轴的轴线方向滑动，因此固定卡条在卡入卡孔内更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在进料斗的上方设置除尘罩以及除尘管，使得粉料上料时产生的粉尘能够被吸除，改善操作人员的工作环境；

2.通过将除尘罩的高度设置为升降可调，因此可以根据实际的粉尘情况调整除尘罩距离进料斗的高度，确保除尘力度；

3.通过在除尘罩以及除尘管的连通位置处设置排风扇，提高除尘能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是除尘罩的结构示意图；

图3是除尘架的爆炸结构示意图。

图中，1、支架；11、进料斗；111、遮挡环；112、连接板；12、上料管；13、驱动件；2、辅助上料件；21、辅助板；211、暂放板；22、辅助气缸；3、除尘架；31、固定架；311、滑动槽；312、滑动孔；313、调整孔；314、卡孔；315、弹性件；32、滑动架；321、转动环槽；4、除尘罩；41、除尘管；42、排风扇；5、固定卡条；51、转动套；52、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有除尘设备的涂料上料装置，如图1所示，包括支架1以及固定设置于支架1上的进料斗11，进料斗11的底部连通设置有倾斜向上的上料管12，上料管12内部转动设置有螺旋输送器（图中未示出），上料管12的底端固定设置有带动螺旋输送器转动的驱动件13。在上料时，将粉料倒入进料斗11内部，然后由转动的螺旋输送器向上输送至下一道工序位置处。

如图1所示，进料斗11的顶端位置处固定设置有水平的连接板112，连接板112与进料斗11的侧壁相适配，连接板112远离进料斗11的一侧设置有辅助上料件2，辅助上料件2包括辅助板21以及辅助气缸22，辅助板21与连接板112铰接相连且铰接轴水平设置，闲置状态时，辅助板21向着远离进料斗11的方向倾斜向下设置，辅助气缸22的底部与地面铰接相连，且辅助气缸22的活塞杆倾斜向上设置，且活塞杆的顶端与辅助板21的底面铰接相连。辅助板21远离进料斗11的底端一体成型固定连接有暂放板211，且辅助气缸22处于收缩状态时，暂放板211水平设置。在进行上料时，首先将装满粉料的袋子放在辅助板21上，然后辅助气缸22带动活塞杆伸出，活塞杆带动辅助板21绕着铰接轴转动，辅助板21转动的过程中，暂放板211能够防止装有粉料的袋子向下滑动，提高上料稳定性，当辅助板21转动至水平状态或者转动至从上至下朝向进料斗11方向时，打开袋子，以将粉料滑入进料斗11内部，在上料过程中，辅助气缸22和辅助板21的设置，使得上料不再费力，大大提高了上料的便利性。

如图1所示，进料斗11的顶端位置处固定设置有与进料斗11相适配的环形的遮挡环111，遮挡环111在连接板112的位置处开设缺口，以防止对粉料的上料造成干涉。同时，遮挡环111能够有效防止粉料在上料时从进料斗11的顶端边缘洒出，减少浪费。

结合图1和图3，进料斗11的一侧设置有与地面相对固定的除尘架3，除尘架3包括固定架31和滑动架32，其中，固定架31竖直固定于地面上，固定架31的顶端从上到下开设有滑动槽311，滑动架32插设于滑动槽311内并与固定架31滑动连接，滑动架32的顶端固定设置有除尘罩4，除尘罩4位于进料斗11的正上方，除尘罩4的顶端连通设置有除尘管41，除尘管41为波纹管，上料过程中产生的粉尘能够进入除尘罩4内，然后顺着除尘管41排出，降低空气中粉尘含量，改善操作人员的工作环境。

如图2所示，除尘罩4与除尘管41的连通位置处固定设置有用于加速排出粉尘的排风扇42。

如图3所示，固定架31的竖直侧面开设有竖直的滑动孔312，滑动孔312与滑动槽311内部连通，固定架31在滑动孔312的一侧开设有与滑动孔312以及滑动槽311均连通的调整孔313，调整孔313设置有多个，且多个调整孔313沿着滑动孔312的长度方向等距分布，调整孔313背离滑动孔312的一侧顶端位置处连通设置有卡孔314，卡孔314与滑动槽311内部连通，滑动架32位于滑动槽311内的部分周向面上转动连接有转动套51，转动套51上固定设置有固定件，固定件为固定卡条5，固定卡条5穿出滑动孔312，固定卡条5背离转动套51的一端固定设置有便于把持的限位块52。滑动槽311的底部设置有与固定架31固定连接的弹性件315，弹性件315的顶端与滑动架32的底端固定连接，弹性件315为弹簧。在上料时，可以根据粉尘的含量多少来调整除尘罩4的高度，当粉尘含量较多时，可以握住固定卡条5，然后向下压动固定卡条5，固定卡条5带动滑动架32相对固定架31下滑，当调整至合适高度后，转动固定卡条5，固定卡条5带动转动套51转动，从而使得固定卡条5卡入对应的调整孔313内，并且令固定卡条5位于卡孔314的正下方，此时松开固定卡条5，弹性件315的弹性恢复力会带动固定卡条5卡入卡孔314内，从而使得固定架31和滑动架32能够形成稳定的相对固定，确保除尘罩4能够稳定地除尘。

如图3所示，滑动架32在转动套51所在的位置处开设有转动环槽321，转动套51套设于转动环槽321内并与转动环槽321转动配合。转动环槽321的开设使得转动套51能够稳定转动，但不会相对滑动架32上下滑动，稳定性较高。

本实施例的实施原理为：在上料时，首先将装满粉料的袋子放在辅助板21上，然后辅助气缸22的活塞杆伸出，活塞杆带动辅助板21转动，以便于装满粉料的袋子能够提升至进料斗11的顶端开口位置处，然后打开袋子，将粉料投入进料斗11内，进入进料斗11的粉料再通过螺旋输送器向上输送，由于辅助板21和辅助气缸22的设置，使得粉料的上料过程更加省力、方便；在上料的过程中会产生大量的粉尘，排风扇42处于启动状态，产生的粉尘被吸入除尘罩4内，并顺着除尘管41排出，有效改善操作人员的工作环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。