一种化肥生产用连续下料装置的制作方法

本实用新型涉及化肥工业技术领域，具体为一种化肥生产用连续下料装置。

背景技术：

用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，化学肥料的简称，只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料，含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料，化肥的有效组分在水中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。

在化肥生产的过程中需要使用下料装置对化肥进行运输，但是在对化肥下料时，化肥一般会成堆放置，随着下料量的增加化肥堆的高度也会慢慢增加，当化肥堆的顶部与下料装置的出料口接触时会对出料口造成堵塞，造成下料装置的使用不便，影响化肥的生产效率，故而提出了一种化肥生产用连续下料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化肥生产用连续下料装置，具备避免堵塞等优点，解决了随着下料量的增加化肥堆的高度也会慢慢增加，当化肥堆的顶部与下料装置的出料口接触时会对出料口造成堵塞，造成下料装置的使用不便，影响化肥的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免堵塞目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用连续下料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部铰接有连续输料装置，所述连续输料装置顶部的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的内侧与连续输料装置相连通，所述连续输料装置底部的右侧开设有出料口，所述连续输料装置的底部开设有两个条形滑槽，两个所述条形滑槽的内侧均滑动连接有两个滑动螺纹块，所述支撑架的内侧固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁的上铰接有四个转动支撑杆，四个所述转动支撑杆的顶部分别与四个滑动螺纹块的底部铰接，所述连续输料装置的底部固定安装有两个第一驱动电机，正面的两个所述滑动螺纹块与背面的两个滑动螺纹块之间均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的左右两端分别贯穿并延伸至四个滑动螺纹块的一侧，两个所述螺纹杆的左端与两个第一驱动电机的输出轴上均固定连接有圆锥齿轮，相邻的两个圆锥齿轮之间相啮合。

优选的，所述连续输料装置包含有输料管，所述输料管底部的左侧与支撑架的顶部铰接，所述输料管顶部的左侧与进料斗固定连接，所述输料管的左侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿并延伸至输料管的内部，所述输料管内部的右侧转动连接有螺旋输送杆，所述第二驱动电机的输出轴与螺旋输送杆左端固定连接，两个所述条形滑槽均开设于输料管的底部。

优选的，两个所述螺纹杆上左侧与右侧的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆的右端均转动连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部均与输料管的底部固定连接。

优选的，所述支撑横梁上套设有两个并与其固定连接的限位管，四个所述转动支撑杆的底部分别与两个限位管铰接。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有均匀分布的辅助支撑杆。

优选的，所述支撑架的顶部的右侧固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与输料管接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化肥生产用连续下料装置，具备以下有益效果：

1、该化肥生产用连续下料装置，通过将化肥倒入进料斗，利用连续输料装置，将化肥通过出料口下料排出，当料堆的高度快到出料口时，两个第一驱动电机通电同方向转动，通过圆锥齿轮的传动，带动两个螺纹杆转动，由于滑动螺纹块与螺纹杆的啮合，使得同一螺纹杆上的两个滑动螺纹块通过与条形滑槽的滑动连接相互靠近，从而改变支撑横梁上铰接转动支撑杆之间的夹角，改变了连续输料装置的倾斜角度，增加了出料口的高度，避免料堆过高对出料口造成堵塞，防止连续输料装置运行不畅烧毁，保证了化肥生产的正常运行，提高了工作效率。

2、该化肥生产用连续下料装置，通过第二驱动电机转动，带动输料管内部转动的连接的螺旋输送杆转动，将从进料斗进入的化肥源源不断的输送至出料口排出，保证化肥连续下料。

3、该化肥生产用连续下料装置，通过螺纹杆上左侧与右侧的螺纹方向，使得螺纹杆转动时，螺纹杆左右两侧的滑动螺纹块向相反的方向移动，从而方便改变转动支撑杆之间的夹角。

4、该化肥生产用连续下料装置，通过限位管限制转动支撑杆的位置，避免转动支撑杆在支撑横梁上滑动，同时不妨碍转动支撑杆的转动，结构更加严谨可靠。

5、该化肥生产用连续下料装置，通过支撑架底部的辅助支撑杆稳固支撑架，避免连续输料装置倾斜时重心不稳晃动的可能。

6、该化肥生产用连续下料装置，通过减震垫减小输料管下降与支撑架顶部触碰所产生的震动，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型限位管与支撑横梁的俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中a部的放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、连续输料装置；201、输料管；202、第二驱动电机；203、螺旋输送杆；3、进料斗；4、条形滑槽；5、滑动螺纹块；6、支撑横梁；7、转动支撑杆；8、第一驱动电机；9、螺纹杆；10、圆锥齿轮；11、支撑块；12、限位管；13、辅助支撑杆；14、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化肥生产用连续下料装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部铰接有连续输料装置2，连续输料装置2顶部的左侧固定连接有进料斗3，进料斗3的内侧与连续输料装置2相连通，连续输料装置2底部的右侧开设有出料口，连续输料装置2的底部开设有两个条形滑槽4，两个条形滑槽4的内侧均滑动连接有两个滑动螺纹块5，支撑架1的内侧固定连接有支撑横梁6，支撑横梁6的上铰接有四个转动支撑杆7，四个转动支撑杆7的顶部分别与四个滑动螺纹块5的底部铰接，连续输料装置2的底部固定安装有两个第一驱动电机8，该第一驱动电机8与下文的第二驱动电机202的型号均为y160m-4，正面的两个滑动螺纹块5与背面的两个滑动螺纹块5之间均螺纹连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9的左右两端分别贯穿并延伸至四个滑动螺纹块5的一侧，两个螺纹杆9的左端与两个第一驱动电机8的输出轴上均固定连接有圆锥齿轮10，相邻的两个圆锥齿轮10之间相啮合，通过将化肥倒入进料斗3，利用连续输料装置2，将化肥通过出料口下料排出，当料堆的高度快到出料口时，两个第一驱动电机8通电同方向转动，通过圆锥齿轮10的传动，带动两个螺纹杆9转动，由于滑动螺纹块5与螺纹杆9的啮合，使得同一螺纹杆9上的两个滑动螺纹块5通过与条形滑槽4的滑动连接相互靠近，从而改变支撑横梁6上铰接转动支撑杆7之间的夹角，改变了连续输料装置2的倾斜角度，增加了出料口的高度，避免料堆过高对出料口造成堵塞，防止连续输料装置2运行不畅烧毁，保证了化肥生产的正常运行，提高了工作效率。

进一步的，连续输料装置2包含有输料管201，输料管201底部的左侧与支撑架1的顶部铰接，输料管201顶部的左侧与进料斗3固定连接，输料管201的左侧固定安装有第二驱动电机202，第二驱动电机202的输出轴贯穿并延伸至输料管201的内部，输料管201内部的右侧转动连接有螺旋输送杆203，第二驱动电机202的输出轴与螺旋输送杆203左端固定连接，两个条形滑槽4均开设于输料管201的底部，通过第二驱动电机202转动，带动输料管201内部转动的连接的螺旋输送杆203转动，将从进料斗3进入的化肥源源不断的输送至出料口排出，保证化肥连续下料。

进一步的，两个螺纹杆9上左侧与右侧的螺纹方向相反，两个螺纹杆9的右端均转动连接有支撑块11，两个支撑块11的顶部均与输料管201的底部固定连接，通过螺纹杆9上左侧与右侧的螺纹方向，使得螺纹杆9转动时，螺纹杆9左右两侧的滑动螺纹块5向相反的方向移动，从而方便改变转动支撑杆7之间的夹角。

进一步的，支撑横梁6上套设有两个并与其固定连接的限位管12，四个转动支撑杆7的底部分别与两个限位管12铰接，通过限位管12限制转动支撑杆7的位置，避免转动支撑杆7在支撑横梁6上滑动，同时不妨碍转动支撑杆7的转动，结构更加严谨可靠。

进一步的，支撑架1的底部固定连接有均匀分布的辅助支撑杆13，通过支撑架1底部的辅助支撑杆13稳固支撑架1，避免连续输料装置2倾斜时重心不稳晃动的可能。

进一步的，支撑架1的顶部的右侧固定连接有减震垫14，减震垫14的顶部与输料管201接触，通过减震垫14减小输料管201下降与支撑架1顶部触碰所产生的震动，延长装置的使用寿命。

工作原理：通过将化肥倒入进料斗3，通过第二驱动电机202转动，带动输料管201内部转动的连接的螺旋输送杆203转动，将从进料斗3进入的化肥源源不断的输送至出料口排出，保证化肥连续下料，当料堆的高度快到出料口时，两个第一驱动电机8通电同方向转动，通过圆锥齿轮10的传动，带动两个螺纹杆9转动，由于滑动螺纹块5分别与螺纹杆9上相反螺纹的啮合，使得同一螺纹杆9上的两个滑动螺纹块5通过与条形滑槽4的滑动连接相互靠近，从而改变支撑横梁6上铰接转动支撑杆7之间的夹角，改变了连续输料装置2的倾斜角度，增加了出料口的高度，通过辅助支撑杆13对支撑架1辅助支撑，避免料堆过高对出料口造成堵塞，防止连续输料装置2运行不畅烧毁，保证了化肥生产的正常运行，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。