一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置的制作方法

本实用新型涉及震动盘隔音技术领域，具体是一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置。

背景技术：

聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘在工作时会产生较大的噪音，一般会在震动盘会在外部安装一个隔音箱用于隔音，一般隔音箱的隔音结构为单层隔音或双层隔音，单层隔音箱的隔音效果相对较差，双层隔音箱基本是在两层隔音棉分别设置在隔音箱的内壁和内腔内，但是隔音棉长时间使用后需要进行更换，内腔内的隔音棉更换起来较为麻烦，非常的不便，隔音箱上会安装有盖板来封闭入料口，但是现在的盖板连接方式一般分别两种，一种为通过铰链直接对盖板和隔音箱进行连接，但是这样连接的固定效果较大，密封性较低，灰尘容易通过盖板与隔音箱直接的间隙进入箱体内，第二种则是通过螺杆和螺套进行固定，这种方式固定效果较好，但是进行安装和拆卸时都较为麻烦，会降低工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置，包括隔音箱，所述隔音箱内壁四周和下表面均设置有第一吸音棉；所述隔音箱内壁的下表面设置有震动盘本体；所述隔音箱的上表面与盖板的下表面搭接；所述隔音箱的上表面设置有第一密封圈，第一密封圈的表面与第一放置槽的内壁搭接，第一放置槽开设在盖板的下表面，第一密封圈与第一放置槽配合使用；所述盖板的下表面设置有第二密封圈，第二密封圈的表面与第二放置槽的内壁搭接，第二密封圈与第二放置槽配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二放置槽开设在圈板的上表面，圈板的内壁与隔音箱的表面固定连接；所述盖板的下表面设置有第二吸音棉。

作为本实用新型的进一步方案：所述盖板的下表面设置有卡板，卡板的表面与放置孔的内壁搭接；所述放置孔开设在圈板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述盖板的上表面设置有把手；所述盖板的上表面开设有两个通孔，通孔内壁的左右两侧面分别与滑杆的两端固定连接，滑杆的表面套接有滑套，滑套的表面卡接有推板，滑杆的表面套接有弹簧，弹簧的两端分别与滑套的右侧面和通孔内壁的左侧面固定连接，推板的底部位于凹槽内，两个凹槽均开设在圈板的上表面，凹槽的左侧面开设有卡槽，推板的左侧面设置有卡块，卡块的表面与卡槽的内壁搭接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述盖板的下表面设置有隔音壳，隔音壳的内壁设置有第三吸音棉，隔音壳的下表面与隔音箱内壁的下表面搭接；所述隔音箱的下表面设置有缓冲软垫。

与现有技术相比，本实用新型通过卡块、卡槽、推板、滑杆、滑套、弹簧、卡板和放置孔之间的相互配合，使工作人员能够迅速的紧密的对盖板和隔音箱进行固定或拆卸，解决了现在一部分隔音装置通过螺杆和螺套进行连接拆卸和固定都较为麻烦，工作效率较低，部分隔音装置直接通过铰链进行连接固定效果较差密封性较低的问题；通过隔音壳、第一吸音棉、隔音箱、第二吸音棉和第三吸音棉之间的相互配合，能够对震动盘本体产生的噪音进行两次吸收和阻挡，提高了隔音装置的隔音效果，由于第一吸音棉、第二吸音棉和第三吸音棉分别设置在隔音箱、盖板和隔音壳的内壁，解决了现在的双层隔音装置都是将隔音棉设置在隔音箱的内腔对隔音棉进行更换时非常麻烦的问题。

附图说明

图1为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置的正视剖面结构示意图。

图2为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置中盖板仰视的结构示意图。

图3为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置的正视结构示意图。

图4为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置的a位置的放大图。

图5为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置的b位置的放大图。

图中：1、隔音箱；2、震动盘本体；3、第一吸音棉；4、盖板；5、把手；6、第一密封圈；7、第一放置槽；8、第二密封圈；9、第二放置槽；10、卡板；11、放置孔；12、通孔；13、滑杆；14、弹簧；15、滑套；16、推板；17、卡块；18、卡槽；19、凹槽；20、隔音壳；21、第二吸音棉；22、第三吸音棉；23、缓冲软垫；24、圈板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种用于聚氨酯泡沫填缝剂辅料用震动盘隔音的装置，包括隔音箱1，所述隔音箱1内壁四周和下表面均设置有第一吸音棉3；所述隔音箱1内壁的下表面设置有震动盘本体2；所述隔音箱1的上表面与盖板4的下表面搭接；所述隔音箱1的上表面设置有第一密封圈6，第一密封圈6的表面与第一放置槽7的内壁搭接，第一放置槽7开设在盖板4的下表面，第一密封圈6与第一放置槽7配合使用；所述盖板4的下表面设置有第二密封圈8，通过设置第一密封圈6和第二密封圈8，第一密封圈6和第二密封圈8能够对隔音箱1与盖板4之间的间隙双层进行密封，能够有效的阻挡灰尘进入隔音箱1内，提高了隔音装置的防尘性，第二密封圈8的表面与第二放置槽9的内壁搭接，第二密封圈8与第二放置槽9配合使用；所述第二放置槽9开设在圈板24的上表面，圈板24的内壁与隔音箱1的表面固定连接；所述盖板4的下表面设置有第二吸音棉21；所述盖板4的下表面设置有卡板10，卡板10的表面与放置孔11的内壁搭接；所述放置孔11开设在圈板24的上表面，通过设置卡板10和放置孔11，使盖板4与隔音箱1在连接固定后不会相对左右晃动，使盖板4与隔音箱1的固定更加稳固；所述盖板4的上表面设置有把手5；所述盖板4的上表面开设有两个通孔12，通孔12内壁的左右两侧面分别与滑杆13的两端固定连接，滑杆13的表面套接有滑套15，通过设置滑杆13和滑套15，使滑套15在滑杆13表面左右移动时更加平稳，从而使推板16通过滑套15左右移动时更加平稳，滑套15的表面卡接有推板16，滑杆13的表面套接有弹簧14，弹簧14的两端分别与滑套15的右侧面和通孔12内壁的左侧面固定连接，推板16的底部位于凹槽19内，两个凹槽19均开设在圈板24的上表面，凹槽19的左侧面开设有卡槽18，推板16的左侧面设置有卡块17，卡块17的表面与卡槽18的内壁搭接，通过卡块17、卡槽18、推板16、滑杆13、滑套15、弹簧14、卡板10和放置孔11之间的相互配合，使工作人员能够迅速的紧密的对盖板4和隔音箱1进行固定或拆卸，解决了现在一部分隔音装置通过螺杆和螺套进行连接拆卸和固定都较为麻烦，工作效率较低，部分隔音装置直接通过铰链进行连接固定效果较差密封性较低的问题；所述盖板4的下表面设置有隔音壳20，隔音壳20的内壁设置有第三吸音棉22，通过隔音壳20、第一吸音棉3、隔音箱1、第二吸音棉21和第三吸音棉22之间的相互配合，能够对震动盘本体2产生的噪音进行两次吸收和阻挡，提高了隔音装置的隔音效果，由于第一吸音棉3、第二吸音棉21和第三吸音棉22分别设置在隔音箱1、盖板4和隔音壳20的内壁，解决了现在的双层隔音装置都是将隔音棉设置在隔音箱1的内腔对隔音棉进行更换时非常麻烦的问题，隔音壳20的下表面与隔音箱1内壁的下表面搭接；所述隔音箱1的下表面设置有缓冲软垫23，通过设置缓冲软垫23，缓冲软垫23能够对隔音箱1产生的轻微震动进行减震。

本实用新型的工作原理是：当震动盘本体2工作产生噪音时，第三吸音棉22和第二吸音棉21能够对震动盘本体2产生的噪音进行吸收，并且盖板4和隔音壳20能够对噪音进行第一次阻挡，第一吸音棉3和第二吸音棉21能够对穿过隔音壳20的噪声再次进行吸收，并且隔音箱1和盖板4能够对噪声再次进行阻挡；

当需要对第一吸音棉3、第二吸音棉21和第三吸音棉22进行更换或对震动盘本体2加料时，使工作人员拉动两个推板16相互靠近运动，使两个推板16带动两个卡块17相互靠近运动，使两个弹簧14均伸长，两个卡块17分别移出两个卡槽18，再使工作人员通过把手5拉动盖板4向上移动，使第一密封圈6与第一放置槽7分离，第二密封圈8与第二放置槽9分离，卡板10和放置孔11分离，盖板4带动隔音壳20向上移出隔音箱1。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。