四氯苯醌物料均加装置的制作方法

本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种四氯苯醌物料均加装置。

背景技术：

四氯苯醌是一种重要的染料、医药、农药工业中间体，在染料工业中，可以作为原料制备永固紫等多种高端染料。在医药工业中，可用于抗恶性肿瘤药亚胺醌、抗醛固酮药安体舒通的生产。2,3,5,6—四氯苯醌为金黄色叶状结晶，熔点290℃。溶于醚、微溶于醇，难溶于氯仿、四氯代碳和二硫化碳，几乎不溶于冷醇和水。

现如今在将四氯苯醌投入釜时，釜内正处于反应阶段，所以存有安全隐患；且人工投料劳动强度大、不能按要求时间均速投料，同时在往釜内投料时，料孔敞口现场作业环境差，所以我们提出四氯苯醌物料均加装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在将四氯苯醌投入釜时，存有安全隐患，且人工投料劳动强度大、现场作业环境差的缺点，而提出的四氯苯醌物料均加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

四氯苯醌物料均加装置，包括单轨吊车、物料发送罐和安装架，所述单轨吊车上夹装有原料包，且物料发送罐上固定连接有罗茨风机，所述物料发送罐的顶部固定连接有耐磨料管，且安装架上分别固定安装有称重料仓和布袋除尘器，所述布袋除尘器位于称重料仓的上方，且布袋除尘器与称重料仓相连接，所述耐磨料管的一端与称重料仓相连接，所述布袋除尘器上固定连接有风管，所述风管的一端与罗茨风机固定连接，且安装架上固定安装有缩合釜，所述缩合釜的顶部固定连接有连接软管，所述连接软管的一端固定连接有螺旋输料器，所述连接软管的顶端和底端均固定安装有进料阀，且缩合釜和螺旋输料器分别与两个进料阀相连接，所述螺旋输料器的一端与称重料仓固定连接，所述称重料仓上电性连接有显示屏。

优选的，所述布袋除尘器的顶部卡装有盖板，所述风管贯穿盖板并延伸至布袋除尘器内，所述布袋除尘器内卡装有布袋，利用布袋可以有效对物料进行过滤，防止物料随着风管进行移动。

优选的，所述布袋除尘器的内壁上卡装有安装环，且安装环的顶部卡装有固定环，所述布袋与固定环的顶部固定连接，所述固定环的顶部对称固定安装有两个限位罩，且两个限位罩内均螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶端固定安装有制动杆，且两个制动杆的顶端均延伸至布袋除尘器内并与盖板的底部固定连接，所述制动杆的一侧固定安装有安装罩，且安装罩内滑动连接有限位杆，所述布袋除尘器的两侧内壁上均开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有推杆，推杆的一端延伸至布袋除尘器的外侧，所述限位杆的一端贯穿制动杆并延伸至卡槽内，通过向下按压盖板，可以带动限位杆移动至卡槽槽口处，且利用限位杆与卡槽对盖板进行限位。

优选的，所述限位罩的内壁上转动连接有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，所述滚珠丝杠螺母的底部一侧固定安装有固定板，且固定板上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有齿轮，所述限位罩内固定安装有齿环，所述齿环位于齿轮的下方并与齿轮相啮合，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定板的一侧和转轴的另一端固定连接，利用扭力弹簧可以对限位罩进行弹性限位，以此便于对固定环进行压紧。

优选的，所述限位杆的另一端固定安装有梯形板，且安装罩的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有限位板，所述限位板的一侧转动连接有滚轮，且滚轮与梯形板的一侧相接触，利用梯形板的斜面，可以方便带动限位板进行移动。

优选的，所述滑杆上套设有限位弹簧，且限位弹簧位于限位板的上方，所述限位弹簧的顶端和底端分别与安装罩的顶部内壁和限位板的顶部固定连接，利用限位弹簧可以提供反作用力，以此可以推动梯形板进行反向移动。

所述四氯苯醌物料均加装置：

单轨吊车将原料包吊起投入物料发送箱中，然后用罗茨风机的风力将物料通过耐磨料管输送至已开启气动阀门的称重料仓内，且罗茨风机提供的引风将称重料仓里物料粉尘吸入布袋除尘器中，称重料仓里物料用螺旋输料器按重量要求在规定时间输送至缩合釜内，实现持续投料的目的；

在长时间的使用过程中，布袋除尘器内的布袋上会粘接大量的物料，所以就会影响到布袋的正常通透性，需要对布袋进行清理，所以首先同时推动两个推杆，将限位杆移出卡槽，此时制动杆就会失去限位，便会在扭力弹簧的作用下，使得齿轮进行转动，在齿轮进行转动时，可以带动滚珠丝杠螺母进行转动，以此可以带动滚珠丝杠向上进行，此时可以使得盖板与布袋除尘器脱离卡装，然后可以将盖板从布袋除尘器上移出，便可将布袋取出进行清理。

本实用新型使用方便，通过利用单轨吊车将物料投放至物料发送罐内，即可以实现持续、不断的向缩合罐内进行投料，同时整个投料过程均处于封闭状态，所以可以达到减轻劳动强度、消除安全隐患以及改善现场作业环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的四氯苯醌物料均加装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的四氯苯醌物料均加装置的布袋除尘器结构侧视图；

图3为本实用新型提出的四氯苯醌物料均加装置的限位罩结构主视图；

图4为本实用新型提出的四氯苯醌物料均加装置的安装罩结构侧视图；

图5为本实用新型提出的四氯苯醌物料均加装置的a结构放大图；

图6为本实用新型提出的四氯苯醌物料均加装置的b结构放大图；

图7为本实用新型提出的四氯苯醌物料均加装置的c结构放大图。

图中：1单轨吊车、2原料包、3物料发送罐、4罗茨风机、5风管、6耐磨料管、7称重料仓、8显示屏、9布袋除尘器、10螺旋输料器、11连接软管、12进料阀、13缩合釜、14盖板、15固定环、16制动杆、17限位罩、18布袋、19滚珠丝杠螺母、20滚珠丝杠、21齿环、22安装罩、23限位杆、24梯形板、25限位弹簧、26限位板、27转轴、28齿轮、29扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-7，四氯苯醌物料均加装置，包括单轨吊车1、物料发送罐3和安装架，单轨吊车1上夹装有原料包2，且物料发送罐3上固定连接有罗茨风机4，物料发送罐3的顶部固定连接有耐磨料管6，且安装架上分别固定安装有称重料仓7和布袋除尘器9，布袋除尘器9位于称重料仓7的上方，且布袋除尘器9与称重料仓7相连接，耐磨料管6的一端与称重料仓7相连接，布袋除尘器9上固定连接有风管5，风管5的一端与罗茨风机4固定连接，且安装架上固定安装有缩合釜13，缩合釜13的顶部固定连接有连接软管11，连接软管11的一端固定连接有螺旋输料器10，连接软管11的顶端和底端均固定安装有进料阀12，且缩合釜13和螺旋输料器10分别与两个进料阀12相连接，螺旋输料器10的一端与称重料仓7固定连接，称重料仓7上电性连接有显示屏8。

本实用新型中，布袋除尘器9的顶部卡装有盖板14，风管5贯穿盖板14并延伸至布袋除尘器9内，布袋除尘器9内卡装有布袋18。

本实用新型中，布袋除尘器9的内壁上卡装有安装环，且安装环的顶部卡装有固定环15，布袋18与固定环15的顶部固定连接，固定环15的顶部对称固定安装有两个限位罩17，且两个限位罩17内均螺纹连接有滚珠丝杠20，滚珠丝杠20的顶端固定安装有制动杆16，且两个制动杆16的顶端均延伸至布袋除尘器9内并与盖板14的底部固定连接，制动杆16的一侧固定安装有安装罩22，且安装罩22内滑动连接有限位杆23，布袋除尘器9的两侧内壁上均开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有推杆，推杆的一端延伸至布袋除尘器9的外侧，限位杆23的一端贯穿制动杆16并延伸至卡槽内。

本实用新型中，限位罩17的内壁上转动连接有滚珠丝杠螺母19，滚珠丝杠20贯穿滚珠丝杠螺母19并与滚珠丝杠螺母19螺纹连接，滚珠丝杠螺母19的底部一侧固定安装有固定板，且固定板上转动连接有转轴27，转轴27的一端固定安装有齿轮28，限位罩17内固定安装有齿环21，齿环21位于齿轮28的下方并与齿轮28相啮合，转轴27上套设有扭力弹簧29，扭力弹簧29的两端分别与固定板的一侧和转轴27的另一端固定连接。

本实用新型中，限位杆23的另一端固定安装有梯形板24，且安装罩22的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有限位板26，限位板26的一侧转动连接有滚轮，且滚轮与梯形板24的一侧相接触。

本实用新型中，滑杆上套设有限位弹簧25，且限位弹簧25位于限位板26的上方，限位弹簧25的顶端和底端分别与安装罩22的顶部内壁和限位板26的顶部固定连接。

实施例二

参照图1-7，四氯苯醌物料均加装置，包括单轨吊车1、物料发送罐3和安装架，单轨吊车1上夹装有原料包2，且物料发送罐3上通过螺栓固定连接有罗茨风机4，物料发送罐3的顶部法兰有耐磨料管6，且安装架上分别通过螺栓固定安装有称重料仓7和布袋除尘器9，布袋除尘器9位于称重料仓7的上方，且布袋除尘器9与称重料仓7相连接，耐磨料管6的一端与称重料仓7相连接，布袋除尘器9上焊接有风管5，风管5的一端与罗茨风机4法兰连接，且安装架上通过螺栓固定安装有缩合釜13，缩合釜13的顶部固定连接有连接软管11，连接软管11的一端通过螺栓固定连接有螺旋输料器10，连接软管11的顶端和底端均通过螺栓固定安装有进料阀12，且缩合釜13和螺旋输料器10分别与两个进料阀12相连接，螺旋输料器10的一端与称重料仓7通过螺栓固定连接，称重料仓7上电性连接有显示屏8，单轨吊车1将原料包2吊起投入物料发送箱3中，然后用罗茨风机4的风力将物料通过耐磨料管6输送至已开启气动阀门的称重料仓7内，且罗茨风机4提供的引风将称重料仓里物料粉尘吸入布袋除尘器9中，称重料仓7里物料用螺旋输料器10按重量要求在规定时间输送至缩合釜13内，实现持续投料的目的，在长时间的使用过程中，布袋除尘器9内的布袋18上会粘接大量的物料，所以就会影响到布袋18的正常通透性，需要对布袋18进行清理，所以首先同时推动两个推杆，将限位杆23移出卡槽，此时制动杆16就会失去限位，便会在扭力弹簧29的作用下，使得齿轮28进行转动，在齿轮28进行转动时，可以带动滚珠丝杠螺母19进行转动，以此可以带动滚珠丝杠20向上进行，此时可以使得盖板14与布袋除尘器9脱离卡装，然后可以将盖板14从布袋除尘器9上移出，便可将布袋18取出进行清理，本实用新型使用方便，通过利用单轨吊车1将物料投放至物料发送罐2内，即可以实现持续、不断的向缩合罐13内进行投料，同时整个投料过程均处于封闭状态，所以可以达到减轻劳动强度、消除安全隐患以及改善现场作业环境的目的。

本实用新型中，布袋除尘器9的顶部卡装有盖板14，风管5贯穿盖板14并延伸至布袋除尘器9内，布袋除尘器9内卡装有布袋18，利用布袋18可以有效对物料进行过滤，防止物料随着风管5进行移动。

本实用新型中，布袋除尘器9的内壁上卡装有安装环，且安装环的顶部卡装有固定环15，布袋18与固定环15的顶部相粘接，固定环15的顶部对称焊接有两个限位罩17，且两个限位罩17内均螺纹连接有滚珠丝杠20，滚珠丝杠20的顶端焊接有制动杆16，且两个制动杆16的顶端均延伸至布袋除尘器9内并与盖板14的底部相焊接，制动杆16的一侧焊接有安装罩22，且安装罩22内滑动连接有限位杆23，布袋除尘器9的两侧内壁上均开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有推杆，推杆的一端延伸至布袋除尘器9的外侧，限位杆23的一端贯穿制动杆16并延伸至卡槽内，通过向下按压盖板14，可以带动限位杆23移动至卡槽槽口处，且利用限位杆23与卡槽对盖板14进行限位。

本实用新型中，限位罩17的内壁上转动连接有滚珠丝杠螺母19，滚珠丝杠20贯穿滚珠丝杠螺母19并与滚珠丝杠螺母19螺纹连接，滚珠丝杠螺母19的底部一侧焊接有固定板，且固定板上转动连接有转轴27，转轴27的一端焊接有齿轮28，限位罩17内焊接有齿环21，齿环21位于齿轮28的下方并与齿轮28相啮合，转轴27上套设有扭力弹簧29，扭力弹簧29的两端分别与固定板的一侧和转轴27的另一端相焊接，利用扭力弹簧29可以对限位罩17进行弹性限位，以此便于对固定环15进行压紧。

本实用新型中，限位杆23的另一端焊接有梯形板24，且安装罩22的内壁上焊接有滑杆，滑杆上滑动连接有限位板26，限位板26的一侧转动连接有滚轮，且滚轮与梯形板24的一侧相接触，利用梯形板24的斜面，可以方便带动限位板26进行移动。

本实用新型中，滑杆上套设有限位弹簧25，且限位弹簧25位于限位板26的上方，限位弹簧25的顶端和底端分别与安装罩22的顶部内壁和限位板26的顶部相焊接，利用限位弹簧25可以提供反作用力，以此可以推动梯形板24进行反向移动。

本实用新型中，单轨吊车1将原料包2吊起投入物料发送箱3中，然后用罗茨风机4的风力将物料通过耐磨料管6输送至已开启气动阀门的称重料仓7内，且罗茨风机4提供的引风将称重料仓里物料粉尘吸入布袋除尘器9中，称重料仓7里物料用螺旋输料器10按重量要求在规定时间输送至缩合釜13内，实现持续投料的目的，在长时间的使用过程中，布袋除尘器9内的布袋18上会粘接大量的物料，所以就会影响到布袋18的正常通透性，需要对布袋18进行清理，所以首先同时推动两个推杆，带动限位杆23进行移动，且在限位杆23移动时，可以通过梯形板24，带动限位板26进行移动，在限位板26进行移动时，就会使得限位弹簧25处于受力状态，将限位杆23移出卡槽，此时制动杆16就会失去限位，便会在扭力弹簧29的作用下，使得齿轮28进行转动，在齿轮28进行转动时，可以带动滚珠丝杠螺母19进行转动，以此可以带动滚珠丝杠20向上进行，此时可以使得盖板14与布袋除尘器9脱离卡装，然后可以将盖板14从布袋除尘器9上移出，便可将布袋18取出进行清理，且在投料的时候，整个投料过程均处于封闭状态，同时采用了机械传动的装置，所以可以达到减轻劳动强度、消除安全隐患以及改善现场作业环境的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。