一种新型印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷机械设备领域，尤其涉及一种新型印刷设备。

背景技术：

目前，现有的印刷设备在使用过程中，通过输送机构将纸张进行输送。但是，由于纸张的重量较轻，因此在输送过程中与输送机构之间的摩擦较小，经常会发生偏移，甚至出现纸张不平整的现象，从而导致印刷图案的不匹配，影响印刷质量；此外，现有的印刷设备无法适用于不同厚度的纸张，并且也不无法调节对纸张的压紧力，不仅影响印刷设备的使用性能，而且极大的限制了印刷设备的适用范围。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种新型印刷设备，以解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型印刷设备，包括基座、输送机构、安装座、横梁、伸缩杆、弹簧、压轮架、压轮、电动缸、支座、吹风机、吸盘和吸风风扇；所述的基座为矩形框架结构，并且固定在地面；所述的输送机构设置在所述的基座顶面；所述的安装座包括左安装座和右安装座；所述的左安装座和右安装座分别设置在所述的基座两侧，并且以所述的输送机构中心轴对称分布；所述的横梁设置在所述的左安装座和右安装座之间，并且通过焊接方式连接；所述的横梁沿轴线对称开设有一对圆形通孔；一对所述的电动缸间隔设置在所述的横梁顶面，并且分别穿过所述的圆形通孔；所述的支座设置在所述的电动缸下端；所述的伸缩杆设置在所述的支座底面，并且所述的压轮架设置在所述的伸缩杆下端；所述的弹簧套装在所述的伸缩杆外部，并且所述的弹簧轴线与所述的伸缩杆轴线重合；所述的压轮为圆柱体结构，并且设置在所述的压轮架上；所述的吹风机为两端封闭的金属管，并且沿所述的吹风机轴线方向均布开设有若干吹风口；所述的吹风机两端分别与所述的左安装座和右安装座连接，并且位于所述的横梁下方；所述的吹风口为圆形结构，并且其轴线方向与水平方向的夹角为锐角；所述的吸盘设置在所述的左安装座和右安装座之间，并且设置在所述的输送机构正下方；所述的吸盘为矩形金属板；所述的吸盘开设有孔阵列，并且所述的孔阵列包括若干通孔；所述的孔阵列为沿着所述的吸盘长宽方向的矩阵状，且在长方向和宽方向上位等间隔；所述的吸风风扇设置在所述的吸盘正下方，并且轴线方向与吸盘中心重合。

上述的一种新型印刷设备，其中，所述的伸缩杆包括固定部和活动部；所述的固定部设置在所述的支座底面；所述的活动部与所述的固定部为活动连接，并且所述的活动部轴线与所述的固定部轴线重合。

上述的一种新型印刷设备，其中，所述的吹风机远离所述的吹风口一端与所述的安装座连接。

上述的一种新型印刷设备，其中，所述的电动缸包括电动缸体和活塞杆；所述的电动缸体固定在所述的横梁顶面，并且所述的活塞杆与所述的支座通过焊接方式连接。

上述的一种新型印刷设备，其中，所述的压轮包括压轮轴和外套；所述的压轮轴设置在所述的压轮架上；所述的外套为橡胶套，并且设置在所述的压轮轴外侧。

上述的一种新型印刷设备，其中，所述的左安装座和右安装座底部分别设置有一对三角形加强筋，并且所述的加强筋与所述的基座连接。

上述的一种新型印刷设备，其中，所述的基座、安装座和横梁由方管成型，并且所述的基座方管尺寸大于所述的安装座和横梁方管的尺寸。

综上所述，本实用新型的有益效果在于，本实用新型能够适应不同厚度的纸张，而且能够灵活的调节对纸张的压紧力；此外，吹风机和吸盘的设计，能够保持纸张在输送机构上的平整性，从而有效的降低了操作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型一种新型印刷设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型印刷设备的正视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及图2所示，一种新型印刷设备，包括基座1、输送机构2、安装座3、横梁4、伸缩杆5、弹簧6、压轮架7、压轮8、电动缸9、支座10、吹风机11、吸盘12和吸风风扇13；所述的基座1为矩形框架结构，并且固定在地面；所述的输送机构2设置在所述的基座1顶面；所述的安装座3包括左安装座301和右安装座302；所述的左安装座301和右安装座302分别设置在所述的基座两侧，并且以所述的输送机构2中心轴对称分布；所述的横梁4设置在所述的左安装座301和右安装座302之间，并且通过焊接方式连接；所述的横梁3沿轴线对称开设有一对圆形通孔301；一对所述的电动缸9间隔设置在所述的横梁4顶面，并且分别穿过所述的圆形通孔301；所述的支座10设置在所述的电动缸4下端；所述的伸缩杆5设置在所述的支座10底面，并且所述的压轮架7设置在所述的伸缩杆5下端；所述的弹簧6套装在所述的伸缩杆5外部，并且所述的弹簧6轴线与所述的伸缩杆5轴线重合；所述的压轮8为圆柱体结构，并且设置在所述的压轮架7上；所述的吹风机11为两端封闭的金属管，并且沿所述的吹风机11轴线方向均布开设有若干吹风口1101；所述的吹风机11两端分别与所述的左安装座301和右安装座302连接，并且位于所述的横梁4下方；所述的吹风口1101为圆形结构，并且其轴线方向与水平方向的夹角为锐角；所述的吸盘12设置在所述的左安装座301和右安装座302之间，并且设置在所述的输送机构2正下方；所述的吸盘12为矩形金属板；所述的吸盘12开设有孔阵列1201，并且所述的孔阵列1201包括若干通孔；所述的孔阵列1201为沿着所述的吸盘12长宽方向的矩阵状，且在长方向和宽方向上位等间隔；所述的吸风风扇13设置在所述的吸盘12正下方，并且轴线方向与吸盘12中心重合。

所述的伸缩杆5包括固定部501和活动部502；所述的固定部501设置在所述的支座10底面；所述的活动部502与所述的固定部501为活动连接，并且所述的活动部502轴线与所述的固定部501轴线重合。

所述的吹风机11远离所述的吹风口1101一端与所述的安装座3连接，确保所述的吹风口1101朝向所述的输送机构2的运动方向。

所述的电动缸9包括电动缸体901和活塞杆902；所述的电动缸体901固定在所述的横梁4顶面，并且所述的活塞杆902与所述的支座10通过焊接方式连接，能够提高所述的活塞杆902与所述的支座10之间的连接强度。

所述的压轮8包括压轮轴801和外套802；所述的压轮轴801设置在所述的压轮架7上；所述的外套802为橡胶套，并且设置在所述的压轮轴801外侧，因为所述的橡胶套802为消耗件，因此采用分体的机构能够方便所述的橡胶套802的拆卸和更换。

所述的左安装座301和右安装座302底部分别设置有一对三角形加强筋303，并且所述的加强筋303与所述的基座1连接，能够提高所述的安装座3与所述的基座1之间的连接强度。

所述的基座1、安装座3和横梁4由方管成型，并且所述的基座1方管尺寸大于所述的安装座3和横梁4方管的尺寸，首先方管具有较好的强度和稳定性，同时所述的基座1采用更大尺寸的方管，能够提高基座的强度和稳定性。

使用时，纸张通过所述的输送机构2输送至收整机构；纸张在输送过程中，所述的吹风机能够向纸张吹风，并且吹风方向与输送方向相同，从而保证纸张能够完全落在所述的输送机构2上；其次，通过调整所述的电动缸9长度，从而使所述的压轮8对纸张施加压紧力，将纸张完整的压在所述的输送机构2上，并且通过所述的伸缩杆5和弹簧6，使得所述的压轮8能够根据纸张的厚度自动调节高度，最终达到提高纸张与所述的输送机构2的摩擦力；最后，所述的吸盘12和吸风风扇13能够将对纸张施加吸力，从而使所述的纸张与所述的输送机构2具有更好的贴合效果。

综上所述，本实用新型的有益效果在于，本实用新型能够适应不同厚度的纸张，而且能够灵活的调节对纸张的压紧力；此外，吹风机和吸盘的设计，能够保持纸张在输送机构上的平整性，从而有效的降低了操作人员的工作量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。