一种焊管设备用自动打包机的制作方法

文档序号:20225095发布日期:2020-03-31 16:35阅读:249来源:国知局
一种焊管设备用自动打包机的制作方法

本实用新型涉及焊管制造技术领域,具体为一种焊管设备用自动打包机。



背景技术:

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,管材根据工作需要能够生产为矩形和圆形。

在管道生产制造的过程中,工作人员需要对加工完成的管材进行扎系打包,为了保证焊管设备的稳定性,一般的焊管设备高度都比较低,工作人员需要弯腰对加工完成的管材进行收集打包,工作强度大,长时间工作会导致工作人员腰部不适,影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种焊管设备用自动打包机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊管设备用自动打包机,包括出料板和底板,所述底板的底部固定安装有支撑板,支撑板的数量为二,底板的顶部转动安装有转动支架,底板的底部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器贯穿底板与转动支架的底部连接,转动支架内开设有滑槽,滑槽内转动安装有螺纹杆,滑槽内滑动安装有螺纹滑块,螺纹滑块上纵向贯穿开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔,螺纹杆纵向贯穿螺纹滑块设置,螺纹滑块与螺纹杆螺纹连接,螺纹滑块的一侧通过安装件固定安装有放置板,放置板位于转动支架外部一侧,出料板设置于焊管制造设备的出料口处,出料板呈倾斜设置,出料板位于放置板的一侧上方,螺纹杆上固定安装有第一齿轮,滑槽的一侧内壁上通过转轴转动安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,转动支架的一侧外壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器贯穿至滑槽内与第二齿轮的安装转轴连接。

优选的,所述支撑板的一侧均螺栓安装有配重块,配重块的数量为二。

优选的,所述支撑板的底部均固定安装有防滑垫座。

优选的,所述放置板顶部一侧固定安装有挡块。

优选的,所述螺纹滑块的一侧固定安装有加强筋,加强筋的自由端与放置板的底部固定连接,加强筋呈倾斜设置。

优选的,所述转动支架的顶部外表面固定安装有放置盒。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该焊管设备用自动打包机,挡板的设置,能够避免放置板上的板材掉落,加强筋的设置,能够对放置板上管材的重量进行辅助支撑,有利于提高放置板的稳定性,通过放置板能够对加工好的管材进行收集,避免工作人员弯腰进行收集,有利于提高工作人员的工作舒适度。

(2)、该焊管设备用自动打包机,通过第一电机、转动支架、第二电机、第二齿轮、第一齿轮、螺纹杆、螺纹滑块和放置板的配合使用,从而能够对管材进行纵向位置调节,使得工作人员不需要弯腰就能够进行打包作业,能够有效地提高工作人员的工作舒适性,从而提高工作人员的工作效率,放置盒的设置,能够用来存放打包作业中需要使用的工作,使得工作人员拿取工具时也不需要进行弯腰,从而能够再进一步地提高工作人员的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中a部的放大示意图;

图3为本实用新型的正视图。

图中:1出料板、2挡块、3放置板、4底板、5加强筋、6螺纹滑块、7第一电机、8防滑垫座、9支撑板、10配重块、11螺纹杆、12滑槽、13放置盒、14转动支架、15第一齿轮、16第二齿轮、17第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种焊管设备用自动打包机,包括出料板1和底板4,底板4的底部固定安装有支撑板9,支撑板9的数量为二,支撑板9的一侧均螺栓安装有配重块10,配重块10的重量可根据实际工作需求而合理设定,配重块10的数量为二,支撑板9的底部均固定安装有防滑垫座8,底板4的顶部转动安装有转动支架14,底板4的底部固定安装有第一电机7,第一电机7的输出轴通过联轴器贯穿底板4与转动支架14的底部连接,转动支架14内开设有滑槽12,滑槽12内转动安装有螺纹杆11,滑槽12内滑动安装有螺纹滑块6,螺纹滑块6上纵向贯穿开设有与螺纹杆11相匹配的螺纹通孔,螺纹杆11纵向贯穿螺纹滑块6设置,螺纹滑块6与螺纹杆11螺纹连接,螺纹滑块6的一侧通过安装件固定安装有放置板3,放置板3位于转动支架14外部一侧,放置板3顶部一侧固定安装有挡块2,挡板2的设置,能够避免放置板3上的板材掉落,出料板1设置于焊管制造设备的出料口处,出料板1呈倾斜设置,出料板1位于放置板3的一侧上方,螺纹滑块6的一侧固定安装有加强筋5,加强筋5的自由端与放置板3的底部固定连接,加强筋5呈倾斜设置,加强筋5的设置,能够对放置板3上管材的重量进行辅助支撑,从而有利于提高放置板3的稳定性,螺纹杆11上固定安装有第一齿轮15,滑槽12的一侧内壁上通过转轴转动安装有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮15相啮合,转动支架14的一侧外壁上固定安装有第二电机17,第二电机17的输出轴通过联轴器贯穿至滑槽12内与第二齿轮16的安装转轴连接,转动支架14的顶部外表面固定安装有放置盒13,使用时,制造完成的矩形管道由出料板1排出并掉落至放置板3的顶面,通过放置板3能够对加工好的管材进行收集,避免工作人员弯腰进行收集,有利于提高工作人员的工作舒适度,当放置板3上收集到一定数量的板材后,关闭焊管制造设备的出料机构,使得出料板1上停止出料,第一电机7驱动转动支架14转动,转动支架14带动放置板3,使得放置板3运动至转动支架14远离出料板1的一侧,配重块10的设置,能够有效地提高转动时的稳定性,第二电机17驱动第二齿轮16转动,通过第一齿轮15的配合使用,使得螺纹杆11转动,螺纹杆11带动螺纹滑块6向上运动,螺纹滑块6带动放置板3向上运动,从而能够对管材进行纵向位置调节,使得工作人员不需要弯腰就能够进行打包作业,能够有效地提高工作人员的工作舒适性,从而提高工作人员的工作效率,打包作业完成,放置盒13的设置,能够用来存放打包作业中需要使用的工作,使得工作人员拿取工具时也不需要进行弯腰,从而能够再进一步地提高工作人员的舒适度,将放置板3上的管材取下,通过第一电机7和第二电机17的驱动,使得放置板3回归至原始位置,再次进行运输打包作业。

制造完成的矩形管道由出料板1排出并掉落至放置板3的顶面,当放置板3上收集到一定数量的板材后,关闭焊管制造设备的出料机构,使得出料板1上停止出料,第一电机7驱动转动支架14转动,转动支架14带动放置板3,使得放置板3运动至转动支架14远离出料板1的一侧,配重块10的设置,能够有效地提高转动时的稳定性,第二电机17驱动第二齿轮16转动,通过第一齿轮15的配合使用,使得螺纹杆11转动,螺纹杆11带动螺纹滑块6向上运动,螺纹滑块6带动放置板3向上运动,对管材进行纵向位置调节,使得工作人员不需要弯腰就能够进行打包作业,打包作业完成,将放置板3上的管材取下,通过第一电机7和第二电机17的驱动,使得放置板3回归至原始位置,再次进行运输打包作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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