一种可调下盖器及可调易拉盖输送装置的制作方法

本实用新型涉及送料装置技术领域，尤其涉及一种可调下盖器及可调易拉盖输送装置。

背景技术：

目前，易拉罐在制作过程中，大部分都是采用分体冲裁成型，然后再进行压合而成的。易拉罐包括瓶身和易拉盖两部分，瓶身可以通过板材一次冲压成杯状，而易拉盖也是经过一次或者多次冲压成型的，最终再将两者放入特定的模具内冲压接合成一体。

目前大部分企业基本都是将易拉盖和瓶身分开单独制作，这样不仅有利于提高生产的效率，同时方便进行存储运输工作。而现有的输送易拉盖的时候，冲压设备通过更换模具可以适应不同规格的，但是现有的大部分输送通道只能适应少量的规格，十分影响整个加工设备不具有通用性，造成了设备的浪费，生产成本提高。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、可以输送不同规格易拉盖的可调下盖器及可调易拉盖输送装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种可调下盖器，包括安装座、连接柱以及若干调节柱，所述安装座内设置通孔，所述连接柱沿周向设置在通孔上，所有调节柱均安装在通孔内侧，并相互约束形成内径可调的导向通道。

作为上述技术方案的改进，所述安装座位于通孔内侧设置有开口指向通孔轴线方向的调节槽，所述调节柱插装在调节槽内，所有调节柱均可在调节槽内滑动，并可远离或靠近通孔轴线。

作为上述技术方案的改进，所述安装座位于调节槽对应位置设置有调节构件，所述调节构件用于驱动调节柱在调节槽内的位置。

作为上述技术方案的改进，所述调节柱由弹性材料构成。

作为上述技术方案的改进，所述安装座包括上法兰、中法兰以及下法兰，所述连接柱的两端分别连接上法兰和下法兰，所述中法兰活动套装在连接柱上，所述调节柱安装在上法兰或中法兰内孔的内壁上。

作为上述技术方案的改进，所述上法兰和中法兰均设置有所述调节槽，且所有调节槽均设置在上法兰和中法兰内孔的内壁上，所述调节柱的两端分别卡置在上法兰和中法兰上的调节槽内。

作为上述技术方案的改进，所述上法兰和中法兰内孔的上端设置有过渡倒角。

作为上述技术方案的改进，所述调节柱上端的内侧亦设置有契合过渡倒角的坡口。

作为上述技术方案的改进，所述上法兰和下法兰上均设置有安装孔。

一种可调易拉盖输送装置，包括所述可调下盖器。

有益效果是：

本下盖器通过在安装座内设置有通孔，将调节柱安装在通孔内侧组成限制易拉盖通过的导向通道，而所有调节柱所组成的导向通道内径可调，可以适应不同规格大小的易拉盖输送，这样节省了生产的成本，提高了适应性。本下盖器结构简单，实用性强，使用方便，可以连接在现有的一些输送管路与设备的接合处，这样即可减少了同一加工设备需要更换不同输送管路的麻烦。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为本实用新型实施例中上法兰的俯视图；

图5为本实用新型实施例中中法兰的俯视图；

具体实施方式

如图1至图5所示，一种可调下盖器，包括安装座1、连接柱2以及若干调节柱3，所述安装座1内设置通孔4，所述连接柱2沿周向设置在通孔4上，所有调节柱3均安装在通孔4内侧，并相互约束形成内径可调的导向通道5。

其中，为了实现不同规格易拉盖的输送，所述安装座1位于通孔4内侧设置有开口指向通孔4轴线方向的调节槽6，所述调节柱3插装在调节槽6内，所有调节柱3均可在调节槽6内滑动，并可远离或靠近通孔4轴线。在

本技术：
中，调节柱3可以通过过盈配合卡置在调节槽6内，亦可以通过一些外部的调节结构来调节调节柱3在调节槽6的位置。在本申请中，调节槽6可以是常规的开口槽也可以是直接由孔相切通孔4内侧而成的。

参见图4和图5，其中，为了进一步提升调节的便利性，所述安装座1位于调节槽6对应位置设置有调节构件7，所述调节构件7用于驱动调节柱3在调节槽6内的位置。在本申请中调节构件7为调节螺栓，因此调节螺栓穿过安装座1另一端与调节柱3活动连接。为了更好地传递以及减少因为变径所带来的振动，所述调节柱3由弹性材料构成，可以选用pu材料制成的胶条。在一定的程度上，调节柱3材料的选用可以很好地减少了整个下盖器的振动。

当然，参见图4和图5，所述安装座1包括上法兰11、中法兰12以及下法兰13，所述连接柱2的两端分别连接上法兰11和下法兰13，所述中法兰12活动套装在连接柱2上，所述调节柱3安装在上法兰11或中法兰12内孔的内壁上。所述上法兰11和中法兰12均设置有所述调节槽6，且所有调节槽6均设置在上法兰11和中法兰12内孔的内壁上，所述调节柱3的两端分别卡置在上法兰11和中法兰12上的调节槽6内。在本申请中，连接柱2的两端分别设置有阶梯台肩，阶梯台肩分别安装在上法兰11和下法兰13上。中法兰12在连接柱2上的位置可调，这个可以根据实际使用距离进行调整。而在本实施例中，上法兰11和中法兰12上均设置有调节构件7，这样可以调节所有调节柱3所形成的约束通道呈喇叭状，这样使得易拉盖能在输出时很稳定，不震动，能将易拉盖在两种不同管径中自然过渡输送。在本申请中，中法兰12上的调节槽6呈完全开放状，即调节柱3完全可以在中法兰12上的调节槽6的滑动，而上法兰11上的调节槽6则类是一个固定孔一样，将整个调节柱3上端完全固定，调节柱3内侧与通孔4有切合。

而为了减少，所述上法兰11和中法兰12内孔的上端设置有过渡倒角8，这样的设计避免了当整个调节柱3完全回缩后，上法兰11和中法兰12内孔会与易拉盖边缘相接触，而过渡倒角8可以避免上法兰11和中法兰12内孔抵挡易拉盖掉落。此外，所述调节柱3上端的内侧亦设置有契合过渡倒角8的坡口，这样便于将整个下盖器连接在外部的输送管路上时，这样的接口便于减少输送阻力。更进一步，所述上法兰11和下法兰13上均设置有安装孔9，安装孔9便于将整个下盖器安装在外部的设备上。

当然，在本申请中还提供了一种可调易拉盖输送装置，包括所述可调下盖器，也可以在易拉盖加工设备中利用本下盖器。

本下盖器通过在安装座1内设置有通孔4，将调节柱3安装在通孔4内侧组成限制易拉盖通过的导向通道5，而所有调节柱3所组成的导向通道5内径可调，可以适应不同规格大小的易拉盖输送，这样节省了生产的成本，提高了适应性。本下盖器结构简单，实用性强，使用方便，可以连接在现有的一些输送管路与设备的接合处，这样即可减少了同一加工设备需要更换不同输送管路的麻烦。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种可调下盖器，其特征在于，包括安装座、连接柱以及若干调节柱，所述安装座内设置通孔，所述连接柱沿周向设置在通孔上，所有调节柱均安装在通孔内侧，并相互约束形成内径可调的导向通道。

2.根据权利要求1所述的一种可调下盖器，其特征在于，所述安装座位于通孔内侧设置有开口指向通孔轴线方向的调节槽，所述调节柱插装在调节槽内，所有调节柱均可在调节槽内滑动，并可远离或靠近通孔轴线。

3.根据权利要求2所述的一种可调下盖器，其特征在于，所述安装座位于调节槽对应位置设置有调节构件，所述调节构件用于驱动调节柱在调节槽内的位置。

4.根据权利要求2所述的一种可调下盖器，其特征在于，所述调节柱由弹性材料构成。

5.根据权利要求2或3所述的一种可调下盖器，其特征在于，所述安装座包括上法兰、中法兰以及下法兰，所述连接柱的两端分别连接上法兰和下法兰，所述中法兰活动套装在连接柱上，所述调节柱安装在上法兰或中法兰内孔的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种可调下盖器，其特征在于，所述上法兰和中法兰均设置有所述调节槽，且所有调节槽均设置在上法兰和中法兰内孔的内壁上，所述调节柱的两端分别卡置在上法兰和中法兰上的调节槽内。

7.根据权利要求5所述的一种可调下盖器，其特征在于，所述上法兰和中法兰内孔的上端设置有过渡倒角。

8.根据权利要求7所述的一种可调下盖器，其特征在于，所述调节柱上端的内侧亦设置有契合过渡倒角的坡口。

9.根据权利要求5所述的一种可调下盖器，其特征在于，所述上法兰和下法兰上均设置有安装孔。

10.一种可调易拉盖输送装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的可调下盖器。

技术总结
本实用新型公开了一种可调下盖器，包括安装座、连接柱以及若干调节柱，所述安装座内设置通孔，所述连接柱沿周向设置在通孔上，所有调节柱均安装在通孔内侧，并相互约束形成内径可调的导向通道。本下盖器通过在安装座内设置有通孔，将调节柱安装在通孔内侧组成限制易拉盖通过的导向通道，而所有调节柱所组成的导向通道内径可调，可以适应不同规格大小的易拉盖输送，这样节省了生产的成本，提高了适应性。本下盖器结构简单，实用性强，使用方便，可以连接在现有的一些输送管路与设备的接合处，这样即可减少了同一加工设备需要更换不同输送管路的麻烦。还提供了一种可调易拉盖输送装置。

技术研发人员：老治平;陈剑宾
受保护的技术使用者：珠海鼎立包装制品有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.05.08