一种带有自动降压调节功能的低温液氮贮罐的制作方法

本实用新型涉及液氮贮罐技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有自动降压调节功能的低温液氮贮罐。

背景技术：

液氮(常写为ln2)，是氮气在低温下形成的液体形态，在工业中，液态氮是由空气分馏而得，先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离，液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种，贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用。

专利申请公布号cn208798593u的实用新型专利公开了一种用于干细胞制剂的液氮罐，该实用新型包括液氮罐外壳、液氮罐本体、放置口、液氮罐空腔、矩形口、温度传感器以及压力传感器；该一种用于干细胞制剂的液氮罐通过电动伸缩杆调节带动冷冻盒上升至放置口处，通过防水标签能够观察到需要取出的干细胞制剂，避免将其他的干细胞制剂一同取出降低其冷藏的效果。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不能对不同直径的罐体进行固定。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有自动降压调节功能的低温液氮贮罐，通过设置了长螺杆、定位孔以及胶垫，拧动着长螺杆，此时固定块可将第一弹簧、挤压块以及胶垫向着罐体的周向侧外壁方向移动，胶垫与罐体的周向侧外壁接触，并对罐体进行固定，而长螺杆与定位孔之间螺纹转动，可实现弹性挤压机构与罐体之间的距离，进而便于对不同直径的罐体进行放置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动降压调节功能的低温液氮贮罐，包括罐体，所述罐体的周向侧外壁开设有凸起纹，且罐体的底端连接有放置座，所述放置座的表面一侧开设有定位孔；

所述放置座的内腔侧壁靠近定位孔的一端设置有空缺部，所述空缺部以及定位孔的内部贯穿设置有长螺杆，所述长螺杆与定位孔之间螺纹连接，且长螺杆的一端活动连接有弹性挤压机构。

在一个优选地实施方式中，所述弹性挤压机构包括固定块，所述固定块的内腔侧壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的一端设置有胶垫，所述胶垫的一端与罐体的周向侧外壁贴合。

在一个优选地实施方式中，所述固定块以及挤压块的轴截面形状均设置为弧形，且固定块、第一弹簧以及挤压块的宽度之和与空缺部的宽度相等。

在一个优选地实施方式中，所述放置座的底端设置有万向轮，所述万向轮的数量设置有四个，且四个万向轮与放置座之间焊接。

在一个优选地实施方式中，所述罐体的内部设置有内胆，所述内胆的内腔底端设置有提筒，且内胆的顶端表面设置有颈管，所述罐体的内腔与内胆之间填充有多层绝缘体，且罐体的顶端一侧开设有真空封口。

在一个优选地实施方式中，所述罐体的顶端表面中部位置设置有罐口，所述罐口的顶部设置有锁盖，所述罐口与颈管相连通。

在一个优选地实施方式中，所述罐体的顶部周向侧外壁设置有安装块，所述安装块的一端连接有提手，所述提手的表面贯穿开设有通孔，所述安装块的内部设置有凹槽，且安装块的表面靠近凹槽的一侧开设有限位孔。

在一个优选地实施方式中，所述限位孔的内部贯穿设置有插杆，所述插杆的周向侧外壁设置有挡块，且插杆的周向侧外壁靠近挡块的一端套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与挡块固定连接，且第二弹簧的另一端与凹槽的内腔侧壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了长螺杆、定位孔以及胶垫，拧动着长螺杆，此时固定块可将第一弹簧、挤压块以及胶垫向着罐体的周向侧外壁方向移动，胶垫与罐体的周向侧外壁接触，并对罐体进行固定，而长螺杆与定位孔之间螺纹转动，可实现弹性挤压机构与罐体之间的距离，进而便于对不同直径的罐体进行放置，提高了罐体的适用范围；

2、本实用新型通过设置了插杆、第二弹簧以及挡块，实现插杆在限位孔中的运动，当限位孔与通孔水平共线时，松开插杆，这时插杆中的第二弹簧受到的外力形变恢复，产生推力，推动着插杆在限位孔中移动，这时插杆便进入到通孔中，可实现对提手的固定，便于提手的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2中a部分的结构放大示意图。

图4为本实用新型的弹性挤压机构结构示意图。

图5为本实用新型的插杆安装结构示意图。

附图标记为：1罐体、2凸起纹、3放置座、4定位孔、5长螺杆、6万向轮、7安装块、8提手、9插杆、10真空封口、11罐口、12锁盖、13内胆、14提筒、15颈管、16多层绝缘体、17弹性挤压机构、18空缺部、19固定块、20第一弹簧、21挤压块、22胶垫、23凹槽、24挡块、25第二弹簧、26限位孔、27通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的带有自动降压调节功能的低温液氮贮罐，包括罐体1，所述罐体1的周向侧外壁开设有凸起纹2，且罐体1的底端连接有放置座3，所述放置座3的表面一侧开设有定位孔4。

参照说明书附图1-4，该实施例的带有自动降压调节功能的低温液氮贮罐中的放置座3的内腔侧壁靠近定位孔4的一端设置有空缺部18，所述空缺部18以及定位孔4的内部贯穿设置有长螺杆5，所述长螺杆5与定位孔4之间螺纹连接，且长螺杆5的一端活动连接有弹性挤压机构17。

进一步的，所述弹性挤压机构17包括固定块19，所述固定块19的内腔侧壁设置有第一弹簧20，所述第一弹簧20的一端固定连接有挤压块21，所述挤压块21的一端设置有胶垫22，所述胶垫22的一端与罐体1的周向侧外壁贴合。

进一步的，所述固定块19以及挤压块21的轴截面形状均设置为弧形，且固定块19、第一弹簧20以及挤压块21的宽度之和与空缺部18的宽度相等，所述罐体1的内部设置有内胆13，所述内胆13的内腔底端设置有提筒14，且内胆13的顶端表面设置有颈管15，所述罐体1的内腔与内胆13之间填充有多层绝缘体16，且罐体1的顶端一侧开设有真空封口10，所述罐体1的顶端表面中部位置设置有罐口11，所述罐口11的顶部设置有锁盖12，所述罐口11与颈管15相连通。

实施场景具体为：在实际使用过程中，将罐体1放入到放置座3之前，先反向拧动着长螺杆5，此时长螺杆5与定位孔4螺纹转动，可将弹性挤压机构17移动到空缺部18的位置，实现对弹性挤压机构17的隐藏，这时将罐体1放入到放置座3中，避免罐体1的表面在进入到放置座3时出现阻挡的现象，随后正向拧动着长螺杆5，此时固定块19可将第一弹簧20、挤压块21以及胶垫22向着罐体1的周向侧外壁方向移动，胶垫22与罐体1的周向侧外壁接触，并对罐体1进行固定，其中第一弹簧20与胶垫22起到了弹性固定的作用，而长螺杆5与定位孔4之间螺纹转动，可实现弹性挤压机构17与罐体1之间的距离，进而便于对不同直径的罐体1进行放置，提高了罐体1的适用范围，可通过四个万向轮6实现罐体1的移动。

参照说明书附图1、图2和图5，该实施例的带有自动降压调节功能的低温液氮贮罐中的罐体1的顶部周向侧外壁设置有安装块7，所述安装块7的一端连接有提手8，所述提手8的表面贯穿开设有通孔27，所述安装块7的内部设置有凹槽23，且安装块7的表面靠近凹槽23的一侧开设有限位孔26。

进一步的，所述限位孔26的内部贯穿设置有插杆9，所述插杆9的周向侧外壁设置有挡块24，且插杆9的周向侧外壁靠近挡块24的一端套设有第二弹簧25，所述第二弹簧25的一端与挡块24固定连接，且第二弹簧25的另一端与凹槽23的内腔侧壁固定连接。

进一步的，所述放置座3的底端设置有万向轮6，所述万向轮6的数量设置有四个，且四个万向轮6与放置座3之间焊接。

实施场景具体为：使用时，对插杆9施加一侧的外力，这时插杆9上的套设的第二弹簧25在凹槽23以及挡块24的挤压作用下，可实现插杆9在限位孔26中的运动，随后将提手8放在安装块7的一侧，当限位孔26与通孔27水平共线时，松开插杆9，这时插杆9中的第二弹簧25受到的外力形变恢复，产生推力，推动着插杆9在限位孔26中移动，这时插杆9便进入到通孔27中，可实现对提手8的固定，便于提手8的安装。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，设置了长螺杆5、定位孔4以及胶垫22，拧动着长螺杆5，此时固定块19可将第一弹簧20、挤压块21以及胶垫22向着罐体1的周向侧外壁方向移动，胶垫22与罐体1的周向侧外壁接触，并对罐体1进行固定，而长螺杆5与定位孔4之间螺纹转动，可实现弹性挤压机构17与罐体1之间的距离，进而便于对不同直径的罐体1进行放置，提高了罐体1的适用范围。

参照说明书附图1、图2和图5，设置了插杆9、第二弹簧25以及挡块24，实现插杆9在限位孔26中的运动，当限位孔26与通孔27水平共线时，松开插杆9，这时插杆9中的第二弹簧25受到的外力形变恢复，产生推力，推动着插杆9在限位孔26中移动，这时插杆9便进入到通孔27中，可实现对提手8的固定，便于提手8的安装。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。