一种用于纺织机械的纤维网导向装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体来说，涉及一种用于纺织机械的纤维网导向装置。

背景技术：

纤维网在收卷与放卷的过程中都需要用到收卷装置与放卷装置及导向装置，现有的导向装置大多是多个辊的组合，传统的导向装置在纤维网在放卷过程中经常出现跑偏的现象，导致收卷不齐影响外观质量，纤维网收卷跑偏还可能发生缠绕设备的情况出现，导致产线停车维修，直接影响了生产的效率，同时也增加了维修成本，另外传统导向装置在收放卷过程中大多没有对纤维网进行抚平的机构，因此在收卷过程中常出现鼓包的情况，还可能在后续的复合工序中造成褶皱变形等质量问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于纺织机械的纤维网导向装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于纺织机械的纤维网导向装置，包括底板，所述底板的顶端设置有机架，所述机架上设置有定向辊，所述定向辊一侧设置有变向辊一，所述底板顶端中间位置对称设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块设置有固定架，所述固定架的顶端设置有电机一，所述电机一上设置有滚轴，所述滚轴上设置有张紧辊，所述张紧辊的两端均设置有防偏装置，所述固定架的中间位置定轴，所述定轴的中间位置设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有限位装置，所述限位装置上设置有齿条，且所述齿条与所述齿轮相配合，所述齿条远离所述限位装置的一端设置有摆臂，所述摆臂远离所述齿条的一端设置有电机二，所述机架远离所述变向辊一的一侧设置有变向辊二，所述变向辊二一侧设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有电机三，所述主动辊的顶端设置有压辊，所述电机一与所述电机二及所述电机三电连接。

进一步的，为了使纤维网摆正，避免因跑偏发生的缠绕，所述防偏装置包括设置在所述滚轴两端的螺母块，所述螺母块上设置有若干导柱，且所述导柱远离所述螺母块的一端固定在所述固定架上，所述螺母块的圆周外侧对称设置有若干连杆一，所述连杆一远离所述螺母块的一端设置有连杆二，且所述连杆二远离所述连杆一的一端与所述张紧辊的端面活动连接，所述连杆二上设置有滚轮。

进一步的，为了使所述通孔一与所述导柱相配，限制所述螺母块的自由度，使之只能沿所述滚轴轴向运动，起到限位的作用，所述螺母块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔轴向环绕设置有若干通孔一，所述螺母块的圆周外侧设置有若干固定板，所述固定板上开设有轴孔一。

进一步的，为了使所述连杆可以与所述固定板及所述连杆二通过活动轴相连接，进而保证所述连杆一可以随所述螺母块的移动二打开，所述连杆一两端均开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有轴孔二。

进一步的，为了使所述限位槽与所述齿条相配合，限制所述齿条的自由度，使所述齿条的齿牙始终保持与所述齿轮紧密啮合，保证传动效率，同时所述轴承与所述滚轴相配合，这就保证所述限位块可以绕所述滚轴转动，以配合所述齿条的运动轨迹，保证传动的精确性，所述限位装置包括设置在所述滚轴上的轴承，所述轴承的圆周外侧套设有限位块，所述限位块上开设有通孔二，所述限位块远离所述通孔二的一端设置有限位槽。

进一步的，为了使所述滚轴转动带动两所述螺母块同时相向运动，进而保证所述防偏装置同时打开或收回，以保证纤维网始终对中，所述滚轴的一端设置有螺纹一，所述滚轴远离所述螺纹一的一端设置有螺纹二，且所述螺纹一与所述螺纹二的螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型结构设计合理，在收卷纤维网的过程中能够有效的防止纤维网跑偏，同时有助于在收卷时对纤维网进行抚平。

（2）通过设置所述电机一正反转驱动所述滚轴与所述防偏装置相配合，所述螺母块在所述滚轴上往复运动，进而在纤维网输送过程中发生偏移时，控制所述滚轮张开，进而使纤维网摆正，避免了因跑偏发生的缠绕。

（3）通过设置所述电机二驱动所述摆臂带动所述齿条与所述限位装置相配合，从而使所述定轴带动所述张紧辊在所述导轨上往复移动，进而起到了抚平纤维网的作用，同时所述限位槽与所述齿条相配合，限制了所述齿条的自由度，使所述齿条的齿牙始终保持与所述齿轮紧密啮合，保证了传动效率，所述轴承与所述滚轴相配合，这就保证了所述限位块可以绕所述滚轴转动，以配合所述齿条的运动轨迹，保证了传动的精确性，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于纺织机械的纤维网导向装置的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图

图3是图1的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于纺织机械的纤维网导向装置的螺母块的结构示意图之一；

图5是根据本实用新型实施例的一种用于纺织机械的纤维网导向装置的螺母块的结构示意图之二；

图6是根据本实用新型实施例的一种用于纺织机械的纤维网导向装置的连杆一的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种用于纺织机械的纤维网导向装置的限位装置的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种用于纺织机械的纤维网导向装置滚轴的结构示意图。

图中：

1、底板；2、机架；3、定向辊；4、变向辊一；5、导轨；6、滑块；7、固定架；8、电机一；9、滚轴；901、螺纹一；902、螺纹二；10、张紧辊；11、防偏装置；1101、螺母块；1102、导柱；1103、连杆一；1104、连杆二；1105、滚轮；1106、螺纹孔；1107、通孔一；1108、固定板；1109、轴孔一；1110、凹槽；1111、轴孔二；12、定轴；13、齿轮；14、限位装置；1401、轴承；1402、限位块；1403、通孔二；1404、限位槽；15、齿条；16、摆臂；17、电机二；18、变向辊二；19、主动辊；20、电机三；21、压辊。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于纺织机械的纤维网导向装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-8所示，根据本实用新型实施例的用于纺织机械的纤维网导向装置，包括底板1，所述底板1的顶端设置有机架2，所述机架2上设置有定向辊3，所述定向辊3一侧设置有变向辊一4，所述底板1顶端中间位置对称设置有导轨5，所述导轨5上设置有滑块6，所述滑块6设置有固定架7，所述固定架7的顶端设置有电机一8，所述电机一8上设置有滚轴9，所述滚轴9上设置有张紧辊10，所述张紧辊10的两端均设置有防偏装置11，所述固定架7的中间位置定轴12，所述定轴12的中间位置设置有齿轮13，所述齿轮13一侧设置有限位装置14，所述限位装置14上设置有齿条15，且所述齿条15与所述齿轮13相配合，所述齿条15远离所述限位装置14的一端设置有摆臂16，所述摆臂16远离所述齿条15的一端设置有电机二17，所述机架2远离所述变向辊一4的一侧设置有变向辊二18，所述变向辊二18一侧设置有主动辊19，所述主动辊19的一端设置有电机三20，所述主动辊19的顶端设置有压辊21，所述电机一8与所述电机二17及所述电机三20电连接。

借助于上述方案，从而使结构设计合理，在收卷纤维网的过程中能够有效的防止纤维网跑偏，有助于在收卷的同时抚平纤维网。

在一个实施例中，所述防偏装置11包括设置在所述滚轴9两端的螺母块1101，所述螺母块1101上设置有若干导柱1102，且所述导柱1102远离所述螺母块1101的一端固定在所述固定架7上，所述螺母块1101的圆周外侧对称设置有若干连杆一1103，所述连杆一1103远离所述螺母块1101的一端设置有连杆二1104，且所述连杆二1104远离所述连杆一1103的一端与所述张紧辊10的端面活动连接，所述连杆二1104上设置有滚轮1105，从而通过所述电机一8的正反转来驱动所述螺母块1101在所述滚轴9上往复运动，进而在纤维网输送过程中发生偏移时，控制所述滚轮1105张开，进而使纤维网摆正，避免了因跑偏发生的缠绕。

在一个实施例中，所述螺母块1101上开设有螺纹孔1106，所述螺纹孔1106轴向环绕设置有若干通孔一1107，所述螺母块1101的圆周外侧设置有若干固定板1108，所述固定板1108上开设有轴孔一1109，从而使所述通孔一1107与所述导柱1102相配，限制了所述螺母块1101的自由度，使之只能沿所述滚轴9轴向运动，起到了限位的作用。

在一个实施例中，所述连杆一1103两端均开设有凹槽1110，所述凹槽1110的两侧均开设有轴孔二1111，从而使所述连杆一1103可以与所述固定板1108及所述连杆二1104通过活动轴相连接，进而保证了所述连杆一1103可以随所述螺母块1101的移动二打开。

在一个实施例中，所述限位装置14包括设置在所述滚轴9上的轴承1401，所述轴承1401的圆周外侧套设有限位块1402，所述限位块1402上开设有通孔二1403，所述限位块1402远离所述通孔二1403的一端设置有限位槽1404，从而使所述限位槽1404与所述齿条15相配合，限制了所述齿条15的自由度，使所述齿条15的齿牙始终保持与所述齿轮13紧密啮合，保证了传动效率，同时所述轴承1401与所述滚轴9相配合，这就保证了所述限位块1402可以绕所述滚轴9转动，以配合所述齿条15的运动轨迹，保证了传动的精确性。

在一个实施例中，所述滚轴9的一端设置有螺纹一901，所述滚轴9远离所述螺纹一901的一端设置有螺纹二902，且所述螺纹一901与所述螺纹二902的螺纹方向相反，从而使所述滚轴9转动带动两所述螺母块1101同时相向运动，进而保证所述防偏装置11同时打开或收回，以保证纤维网始终对中。

工作原理：使用时电机三20带动所述主动辊19转动，同时与所述压辊21相配合牵引纤维网收卷，此时所述变向辊一4与所述变向辊二18相配合，改变纤维网移动的方向，届时通过所述电机一8通过所述电机一8的正反转来驱动所述螺母块1101在所述滚轴9上往复运动，进而在纤维网输送过程中发生偏移时，控制所述滚轮1105张开以保证纤维网对中，同时所述电机二17驱动所述摆臂16带动所述齿条15与所述限位装置14，使所述定轴12带动所述张紧辊10在所述导轨5上往复移动，以保证在纤维网收卷过程中始终对中的同时进行抚平。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置所述电机一8正反转驱动所述滚轴9与所述防偏装置11相配合，所述螺母块1101在所述滚轴9上往复运动，进而在纤维网输送过程中发生偏移时，控制所述滚轮1105张开，进而使纤维网摆正，避免了因跑偏发生的缠绕。通过设置所述电机二17驱动所述摆臂16带动所述齿条15与所述限位装置14相配合，从而使所述定轴12带动所述张紧辊10在所述导轨5上往复移动，进而起到了抚平纤维网的作用，同时所述限位槽1404与所述齿条15相配合，限制了所述齿条15的自由度，使所述齿条15的齿牙始终保持与所述齿轮13紧密啮合，保证了传动效率，所述轴承1401与所述滚轴9相配合，这就保证了所述限位块1402可以绕所述滚轴9转动，以配合所述齿条15的运动轨迹，保证了传动的精确性。从而使结构设计合理，在收卷纤维网的过程中能够有效的防止纤维网跑偏，有助于在收卷的同时抚平纤维网。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。