一种水泥装车过程中粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产过程中粉尘治理设备技术领域，具体为一种水泥装车过程中粉尘收集装置。

背景技术：

在水泥生产完成后后，需要进行装袋运输，通常采用汽车运输，在运输前，需要通过传输机进行装车作业，在装车过程中，水泥袋存在较大的运动，因此会造成水泥袋表面的灰尘飞扬，由于装车节奏较快，且灰尘的沉降速度较慢，因此在装车时，车间内部灰尘弥漫，严重影响现场环境，且对现场操作人员的健康具有较大损伤，同时粉尘存在爆照的隐患，影响安全生产，现有技术中多采用将车间气体与外部气体更换的方式，解决内部粉尘的问题，但是由于粉尘的起尘点较为分散，且粉尘运动无规则，传统的通风换气设备的除尘效果有限，不能从根本上解决问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水泥装车过程中粉尘收集装置，采用遮尘罩将装载车辆直接进行覆盖，避免粉尘扩散，在遮尘罩内部直接对粉尘进行处理，缩小处理范围，保证处理效果，避免车间内部粉尘弥漫，且遮尘罩内部的活动罩能够前后运动，不会对传输带装载机的装载造成影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥装车过程中粉尘收集装置，包括遮尘罩和起吊部，所述遮尘罩包括固定罩和能够前后移动的活动罩，所述固定罩为前端和下端开口的罩体结构，所述活动罩为前端、后端和底端开口的罩体结构，所述固定罩和活动罩之间设置连接体，所述固定罩和活动罩的上端分别设置与其内部连通的出风口，所述出风口通过软管与外置的负压设备连通；

所述起吊部包括导轨，所述导轨内部固定安装第一电动葫芦，所述导轨内部滑动安装第二电动葫芦，所述第一电动葫芦和第二电动葫芦内部均缠绕牵引绳，所述第一电动葫芦和第二电动葫芦内部的牵引绳分别与固定罩和活动罩连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动罩的两侧下端配合安装滚轮，所述滚轮的输入轴处设置电机，通过电机驱动滚轮旋转，带动活动罩前后运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定罩的前端和活动罩的后端之间设置伸缩架，所述连接体包括密封布，所述密封布覆盖在伸缩架外部，通过密封布作用，实现活动罩与固定罩之间的密封，有效避免粉尘的逸出，且内部伸缩架的设置，对密封布提供支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封布宽度方向的两侧下摆分别设置侧边软帘，所述活动罩的前端开口处设置前端软帘，通过设置侧边软帘和前端软帘的设置，使活动接触位置的密封性提升，减少灰尘的外逸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定罩的底边均匀间隔设置电磁铁，便于固定罩与装载车辆的快速固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水泥装车过程中粉尘收集装置采用遮尘罩将装载车辆直接进行覆盖，避免粉尘扩散，在遮尘罩内部直接对粉尘进行处理，缩小处理范围，保证处理效果，避免车间内部粉尘弥漫，且遮尘罩内部的活动罩能够前后运动，不会对传输带装载机的装载造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型遮尘罩结构示意图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型活动罩示意图。

图中：1遮尘罩、101固定罩、102活动罩、103伸缩架、104出风口、105电机、106滚轮、107电磁铁、2连接体、201密封布、202侧边软帘、203前端软帘、3起吊部、301导轨、302第一电动葫芦、303牵引绳、304第二电动葫芦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥装车过程中粉尘收集装置，包括遮尘罩1和起吊部3，遮尘罩1包括固定罩101和能够前后移动的活动罩102，固定罩101为前端和下端开口的罩体结构，活动罩102为前端、后端和底端开口的罩体结构，固定罩101和活动罩102之间设置连接体2，固定罩101和活动罩102的上端分别设置与其内部连通的出风口104，出风口104通过软管与外置的负压设备连通；

起吊部3包括导轨301，导轨301内部固定安装第一电动葫芦302，导轨301内部滑动安装第二电动葫芦304，第一电动葫芦302和第二电动葫芦304内部均缠绕牵引绳303，第一电动葫芦302和第二电动葫芦304内部的牵引绳303分别与固定罩101和活动罩102连接。

活动罩102的两侧下端配合安装滚轮106，滚轮106的输入轴处设置电机105，通过电机105驱动滚轮106旋转，带动活动罩102前后运动。

固定罩101的前端和活动罩102的后端之间设置伸缩架103，连接体2包括密封布201，密封布201覆盖在伸缩架103外部，通过密封布201作用，实现活动罩102与固定罩101之间的密封，有效避免粉尘的逸出，且内部伸缩架103的设置，对密封布201提供支撑。

密封布201宽度方向的两侧下摆分别设置侧边软帘202，活动罩102的前端开口处设置前端软帘203，通过设置侧边软帘202和前端软帘203的设置，使活动接触位置的密封性提升，减少灰尘的外逸。

固定罩101的底边均匀间隔设置电磁铁107，便于固定罩101与装载车辆的快速固定。

电动葫芦、电机105和电磁铁107均采用现有技术中常见的型号，其布线和控制方式均采用现有技术中的常见方式，且伸缩架103采用框架式结构设计，能够折叠，对密封布201进行支撑。

在使用时：将导轨301固定，第一电动葫芦302和第二电动葫芦304内部牵引绳303带动固定罩101和活动罩102下降，使固定罩101与车辆前端固定，此时电磁铁107得电，使固定罩101与车辆固定吸引，此时根据皮带输送机的位置，控制电机105工作，通过电机105带动滚轮106转动，从而带动活动罩102运动，实现车辆不同部位的遮盖，皮带输送机穿过前端软帘203，避免粉尘逸出，此时外部的负压设备作用，在遮尘罩1内部产生负压，将遮尘罩1内部的粉尘吸出，在外置负压设备内部串接气箱脉冲袋式除尘器，对吸出的气体进行除尘作业。

本实用新型采用遮尘罩1将装载车辆直接进行覆盖，避免粉尘扩散，在遮尘罩1内部直接对粉尘进行处理，缩小处理范围，保证处理效果，避免车间内部粉尘弥漫，且遮尘罩1内部的活动罩102能够前后运动，不会对传输带装载机的装载造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水泥装车过程中粉尘收集装置，包括遮尘罩（1）和起吊部（3），其特征在于：所述遮尘罩（1）包括固定罩（101）和能够前后移动的活动罩（102），所述固定罩（101）为前端和下端开口的罩体结构，所述活动罩（102）为前端、后端和底端开口的罩体结构，所述固定罩（101）和活动罩（102）之间设置连接体（2），所述固定罩（101）和活动罩（102）的上端分别设置与其内部连通的出风口（104），所述出风口（104）通过软管与外置的负压设备连通；

所述起吊部（3）包括导轨（301），所述导轨（301）内部固定安装第一电动葫芦（302），所述导轨（301）内部滑动安装第二电动葫芦（304），所述第一电动葫芦（302）和第二电动葫芦（304）内部均缠绕牵引绳（303），所述第一电动葫芦（302）和第二电动葫芦（304）内部的牵引绳（303）分别与固定罩（101）和活动罩（102）连接。

2.根据权利要求1所述的水泥装车过程中粉尘收集装置，其特征在于：所述活动罩（102）的两侧下端配合安装滚轮（106），所述滚轮（106）的输入轴处设置电机（105）。

3.根据权利要求1所述的水泥装车过程中粉尘收集装置，其特征在于：所述固定罩（101）的前端和活动罩（102）的后端之间设置伸缩架（103），所述连接体（2）包括密封布（201），所述密封布（201）覆盖在伸缩架（103）外部。

4.根据权利要求3所述的水泥装车过程中粉尘收集装置，其特征在于：所述密封布（201）宽度方向的两侧下摆分别设置侧边软帘（202），所述活动罩（102）的前端开口处设置前端软帘（203）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的水泥装车过程中粉尘收集装置，其特征在于：所述固定罩（101）的底边均匀间隔设置电磁铁（107）。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥装车过程中粉尘收集装置，包括遮尘罩和起吊部，所述遮尘罩包括固定罩和能够前后移动的活动罩，所述固定罩为前端和下端开口的罩体结构，所述活动罩为前端、后端和底端开口的罩体结构，所述固定罩和活动罩之间设置连接体，所述固定罩和活动罩的上端分别设置与其内部连通的出风口，所述出风口通过软管与外置的负压设备连通，本水泥装车过程中粉尘收集装置采用遮尘罩将装载车辆直接进行覆盖，避免粉尘扩散，在遮尘罩内部直接对粉尘进行处理，缩小处理范围，保证处理效果，避免车间内部粉尘弥漫，且遮尘罩内部的活动罩能够前后运动，不会对传输带装载机的装载造成影响。

技术研发人员：谢岗;黄书泽
受保护的技术使用者：唐河泰隆水泥有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.26