一种巴布膏生产用导料装置的制作方法

本实用新型涉及巴布膏技术领域，具体为一种巴布膏生产用导料装置。

背景技术：

巴布膏剂是用药物以水溶性高分子化合物或亲水性物质为基质制成的外用贴膏剂，与传统黑膏药及橡胶膏剂相比，具有对皮肤的相容性、亲和性、透气性、耐汗性、药物释放、渗透性好及重复揭扯性均好等优点。有适当的弹性和黏性，有一定的稳定性和保湿性，能保持贴膏形状，不因湿度，汗水影响而软化，也不会在皮肤上残存，且不易过敏等优点，这也是巴布膏剂与传统黑膏药及橡胶膏剂相比的优点，巴布膏剂的结构由织物层、药物层、保护膜层三层组成，目前巴布膏成型设备多采用刮板式成型机，将药物通过料斗下到织物层上，然后用刮板将织物层上的药物刮平，使其分布均匀后再覆盖上保护膜，符合在一起制成巴布膏剂。

但是，现有的导料装置导料不均匀导致药物分布不均，且无法准确调节一次性导料的量度，易过多或过少导致药物浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种巴布膏生产用导料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种巴布膏生产用导料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的导料装置导料不均匀导致药物分布不均，且无法准确调节一次性导料的量度，易过多或过少导致药物浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巴布膏生产用导料装置，包括储料箱，所述储料箱的上端设置有进料口，所述储料箱内壁的内部设置有水浴夹层，所述水浴夹层的内部设置有电热丝，所述储料箱内部的两侧安装有隔板，两个所述隔板之间安装有导料盘，所述导料盘的外部安装有导料轴，所述导料轴的外部设置有不粘层。

优选的，所述储料箱下端两侧的内部均设置有空腔，所述储料箱下端的中间设置有出料口。

优选的，所述空腔内部的一侧安装有微型电机，所述微型电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的外部安装有刮料架，所述刮料架与空腔之间安装有第一滑轨，所述刮料架与储料箱之间安装有第二滑轨。

优选的，所述刮料架内部的两侧均设置有第二滑槽，所述刮料架底端的两侧均设置有第一滑槽，所述刮料架的下端安装有刮料板。

优选的，所述导料盘与导料轴设置为一体成型结构，所述导料轴与不粘层通过胶接连接。

优选的，所述微型电机与丝杆的一端通过联轴器连接，所述丝杆的另一端与空腔通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过步进电机带动导料盘转动，导料盘带动外部导料轴转动对储料箱内部的药剂进行导料，使其掉落，并通过出料口导出储料箱的外部，由于两个导料轴之间的间距相同，可保证每次导出的药剂分量相同，导料轴的外部设置有不粘层，不会粘附药剂，避免了由于导料不均匀而导致药物分布不均的情况发生，通过改变步进电机的转动角度，就可以准确调节一次性导料的量度，使用方便，适用于生产不同规格的巴布膏生产线上，不会过多或过少而导致药物的浪费；

2、本实用新型通过电热丝加热水浴夹层，起到恒温保护的作用，实现对巴布膏剂进行恒温控制，温度控制在五十五摄氏度，控温更稳定准确，且水浴加热的方式更温和，不会影响巴布膏剂的效用；

3、本实用新型通过微型电机带动丝杆转动，从而实现刮料架带动刮料板沿着第一滑轨与第二滑轨滑动，可对储料箱内壁上的药剂进行刮除，保证药剂能够完全通过出料口导出，确保药剂不会粘附在储料箱内壁上，保证一次性导出药剂分量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的一种巴布膏生产用导料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a区的局部放大图；

图3为本实用新型的刮料架的结构示意图；

图4为本实用新型的导料轴的结构示意图。

图中：1、储料箱；2、进料口；3、水浴夹层；4、电热丝；5、隔板；6、导料盘；7、导料轴；8、空腔；9、出料口；10、微型电机；11、丝杆；12、刮料架；13、第一滑轨；14、第二滑轨；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、刮料板；18、不粘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种巴布膏生产用导料装置，包括储料箱1，储料箱1的上端设置有进料口2，储料箱1内壁的内部设置有水浴夹层3，水浴夹层3的内部设置有电热丝4，起到恒温保护的作用，实现对巴布膏剂进行恒温控制，温度控制在五十五摄氏度，控温更稳定准确，且水浴加热的方式更温和，不会影响巴布膏剂的效用，储料箱1内部的两侧安装有隔板5，两个隔板5之间安装有导料盘6，导料盘6的外部安装有导料轴7，导料轴7的外部设置有不粘层18，不会粘附药剂，避免了由于导料不均匀而导致药物分布不均的情况发生。

进一步，储料箱1下端两侧的内部均设置有空腔8，储料箱1下端的中间设置有出料口9，药剂通过出料口9导出。

进一步，空腔8内部的一侧安装有微型电机10，微型电机10的一端安装有丝杆11，丝杆11的外部安装有刮料架12，刮料架12与空腔8之间安装有第一滑轨13，刮料架12与储料箱1之间安装有第二滑轨14，通过微型电机10带动丝杆11转动，从而实现刮料架12带动刮料板17沿着第一滑轨13与第二滑轨14滑动，可对储料箱1内壁上的药剂进行刮除。

进一步，刮料架12内部的两侧均设置有第二滑槽16，刮料架12底端的两侧均设置有第一滑槽15，刮料架12的下端安装有刮料板17，可对储料箱1内壁上的药剂进行刮除，保证药剂能够完全通过出料口9导出，确保药剂不会粘附在储料箱1内壁上。

进一步，导料盘6与导料轴7设置为一体成型结构，导料轴7与不粘层18通过胶接连接，材料的利用率高成本低在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。

进一步，微型电机10与丝杆11的一端通过联轴器连接，丝杆11的另一端与空腔8通过轴承连接，具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

工作原理：使用时，将药剂通过进料口2倒进储料箱1的内部，通过电热丝4加热水浴夹层3，起到恒温保护的作用，实现对巴布膏剂进行恒温控制，温度控制在五十五摄氏度，控温更稳定准确，且水浴加热的方式更温和，不会影响巴布膏剂的效用，进行导料时，步进电机带动导料盘6转动，导料盘6带动外部导料轴7转动对储料箱1内部的药剂进行导料，使其掉落，并通过出料口9导出储料箱1的外部，由于两个导料轴7之间的间距相同，可保证每次导出的药剂分量相同，导料轴7的外部设置有不粘层18，不会粘附药剂，避免了由于导料不均匀而导致药物分布不均的情况发生，通过改变步进电机的转动角度，就可以准确调节一次性导料的量度，使用方便，适用于生产不同规格的巴布膏生产线上，不会过多或过少而导致药物的浪费，通过微型电机10带动丝杆11转动，从而实现刮料架12带动刮料板17沿着第一滑轨13与第二滑轨14滑动，可对储料箱1内壁上的药剂进行刮除，保证药剂能够完全通过出料口9导出，确保药剂不会粘附在储料箱1内壁上，保证一次性导出药剂分量的准确性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。