一种用于物料输送的上料装置的制作方法

本实用新型属于输送技术领域，具体涉及一种用于物料输送的上料装置。

背景技术：

产品的形成需要在工厂内经过多次加工，在机械化工厂内，对物料进行加工是不可避免的步骤，此时物料的上料工艺是最基本的加工步骤，而输送链条式的上料结构已成为最受欢迎的方式，而输送链条在长时间的输送上料时，因物料重量较重等各方面的原因，易造成输送链条的松动，造成输送效率降低，易发生输送故障；同时，随着多元化发展，上料结构的功能需求也越来广泛，传统的上料结构已逐渐不符合市场主流。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于物料输送的上料装置,以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：

一种用于物料输送的上料装置，包括连接框架、主动轴、从动轴、通过齿轮与主动轴的两端和从动轴的两端相连接的一对平行的输送链条以及与所述主动轴固接的驱动机构，所述连接框架包括方形底框、垂直连接在方形底框的两侧且分别靠近于方形底框两端的一对主动轴连接板和一对从动轴连接板，所述从动轴两端连接的轴承座均通过一拉紧机构与所述从动轴连接板相连接，所述从动轴连接板上设置的用于连接从动轴的轴孔为腰形孔，所述拉紧机构包括平行于输送方向且设于轴孔上下侧的两个滑轨、与轴承座连接且与滑轨形成滑动连接的滑块、设于轴孔一侧且固接在从动轴连接板上的拉紧座、穿过所述拉紧座与所述轴承座固接且与所述滑轨相平行的调节杆、以及连接在调节杆上且位于所述拉紧座外侧的锁紧螺母，所述滑轨固接于所述从动轴连接板上。

进一步地，所述驱动机构包括设于方形底框上的驱动电机、固接在所述驱动电机活动端的齿轮一和固接在所述主动轴上的齿轮二，所述齿轮一和齿轮二之间通过短链条连接。

进一步地，所述连接框架内设有一与所述连接框架连接的用于顶起物料的顶升机构，所述顶升机构包括横向设置的顶升板、连接在连接框架上位于所述顶升板下方的顶升连接板、固接在顶升连接板上的导套、滑动连接所述导套上的导杆、垂直固接在所述顶升连接板上且其活动端与所述顶升板固接的驱动气缸，所述导杆的上端固接与所述顶升板的底端面上。

进一步地，所述连接框架的两端的内两侧均固接有对输送链条上物料进行限位移动的档块。

有益效果：

1、本实用新型通过在从动轴连接板上设置一腰形孔，并通过拉紧机构对连接从动轴的轴承座的位置进行调整，进而使从动轴沿腰形孔移动，从而调整输送链条的松紧度；

2、本实用新型通过在连接框架内设置一顶升机构，所述顶升机构可设置在连接框架内沿输送方向的任意位置，可根据实际需要进行设置，用于将输送链条上对的物料进行顶起工艺，以此增加上料装置的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中拉紧机构的结构示意图；

图3为图1显示出驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中顶升机构的结构示意图；

图中：10、连接框架；11、方形底框；12、主动轴连接板；13、从动轴连接板；20、主动轴；30、从动轴；40、输送链条；50、驱动机构；51、驱动电机；52、齿轮一；53、齿轮二；54、短链条；60、拉紧机构；61、滑轨；62、滑块；63、拉紧座；64、调节杆；65、锁紧螺母；70、轴承座；80、顶升机构；81、顶升板；82、顶升连接板；83、导套；84、导杆；85、驱动气缸；90、挡块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型所述的一种用于物料输送的上料装置，包括连接框架、主动轴和从动轴，所述主动轴的两端固接有主动齿轮，所述从动轴的两端固接有从动齿轮，两个主动齿轮和两个从动齿轮之间通过输送链条相连接，即形成相互平行的一对输送链条，所述主动轴上固接一驱使主动轴转动的驱动机构，所述驱动机构包括设于方形底框上的驱动电机、固接在所述驱动电机活动端的齿轮一和固接在所述主动轴上的齿轮二，所述齿轮一和齿轮二之间通过短链条连接，由此通过驱动电机驱使主动轴转动，进而使主动齿轮转动，最终带动输送链条的转动；如图1和图3所示，在所述连接框架的两端的内两侧均固接有对输送链条上物料进行限位移动的档块，以防止输送过程中输送至两端的物料滑落出输送链条上。

如图1和图3所示，所述的连接框架包括方形底框、垂直连接在方形底框的两侧且分别靠近于方形底框两端的一对主动轴连接板和一对从动轴连接板，所述主动轴的两端分别通过轴承座连接一对所述主动轴连接板上，所述的从动轴两端连接的轴承座均通过一拉紧机构与所述从动轴连接板相连接，所述从动轴连接板上设置的用于连接从动轴的轴孔为腰形孔，所述的拉紧机构包括平行于输送链条的输送方向且设于轴孔上下侧的两个滑轨、与轴承座一体连接且与滑轨形成滑动连接的滑块、及设于轴孔一侧且固接在从动轴连接板上的拉紧座，所述拉紧机构还包括穿过所述拉紧座且所述滑轨相平行的调节杆，所述调节杆的一端与所述轴承座相固接，在所述调节杆上且位于所述调节杆的另一端与所述拉紧座之间连接有一锁紧螺母，所述滑轨固接于所述从动轴连接板上，由此，所述调节杆调节轴承座沿滑轨来回移动，从而带动从动轴沿腰型孔进行移动，进而对输送链条的松紧度进行调节，调整完成后，通过锁紧螺母并紧固定，防止松动。

如图1和图4所示，在所述连接框架内设有一与所述连接框架连接的用于顶起物料的顶升机构，所述顶升机构可根据实际情况需要设置在连接框架内沿输送方向的任意位置，所述的顶升机构包括横向设置的顶升板，在所述连接框架内位于所述顶升板下方固接有一与所述顶升板相平行的顶升连接板，在所述顶升连接板底端面上固接有垂直向下的导套，所述导套上滑动连接有一导杆，所述导杆的上端穿过所述顶升连接板且与所述顶升板的底端面相固接，同时在所述顶升连接板上固接有一驱动气缸，所述驱动气缸的活动端通过连接座与所述顶升板的底端面相固接。由此驱动气缸的伸缩运动可促使顶升板在导杆作用下上下移动，当输送链条上的物料位于顶升板的上方时，通过驱动气缸使顶升板向上运动，所述顶升板接触物料并带动物料向上顶升；或者，当上料装置接收物料时，首先通过驱动气缸使顶升板向上移动到一定位置，所述物料通过机械手等方式放置在顶升板上，顶升板向下移动直至物料接触输送链条，此时再进行物料的输送，由此所述顶升板不使用时所处的水平面要低于所述输送链条所在的水平面。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。