一种包装纸箱闭合封口装置的制作方法

本实用新型是一种包装纸箱闭合封口装置，属于封箱设备领域。

背景技术：

包装纸箱闭合封口装置有简易型封箱机和手柄式封箱器两种，主要用于产品包装和纸箱封口切割胶带使用，三点三角结构设计原理，三角轮，滚轴和刀片配合装配胶带，结构平衡合理，并有效减少摩擦力，从而在使用时大大提升工作效率，达到很好的手感。

现有包装纸箱闭合封口装置在携带的过程中，因为刀口锋利容易划伤携带工具包，或者不慎划伤皮肤，安全性差，所以需要一种新型包装纸箱闭合封口装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包装纸箱闭合封口装置，以解决上述背景技术中提出的携带装置易划伤携带工具包或划伤皮肤，本实用新型可隐藏刀具，安全性好，换刀方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种包装纸箱闭合封口装置，包括外壳、刀具固定壳、刀具以及后盖，所述外壳上部右端固定连接后盖，所述外壳上端开设第一通孔，所述外壳内部上壁固定刀具固定壳，所述刀具固定壳左端开设凹槽，所述刀具固定壳上端中间位置开设柱形限位槽且柱形限位槽处在第一通孔与凹槽之间，所述凹槽内部设置刀具且刀具左端伸出凹槽左侧，所述刀具上从左到右开设至少三个第二通孔，所述柱形限位槽内部滑动连接柱形插销且柱形插销上端贯穿第一通孔并延伸到外壳上侧，所述柱形插销中部环形外侧固定柱形限位块且柱形限位块设置于柱形限位槽内部，所述柱形限位块上端设置弹簧且弹簧设置于柱形限位槽内部，所述柱形插销下部插入刀具上开设的第二通孔内部。

进一步的，所述柱形插销上端固定柱形把手且柱形把手贴合在外壳上端面。

进一步的，所述外壳内部设置转轴且转轴前后两端与外壳的前后两壁转动连接，所述转轴环形外侧设置碾压辊且碾压辊设置在刀具固定壳下侧。

进一步的，所述碾压辊斜下方设置粘胶杆且粘胶杆前后两端分别固定于外壳内部的前后两壁。

进一步的，所述外壳下部后端通过转动钉与竖板转动连接，所述外壳上开设三个第三通孔且第三通孔处在转动钉右下侧，所述竖板开设第四通孔，所述第四通孔内设置销钉且销钉穿过第三通孔。

进一步的，所述竖板右部前端设置胶带固定内轴，所述胶带固定内轴外部滑动连接胶带固定外轴，所述胶带固定内轴外部设置限位条，所述胶带固定外轴内部开设限位槽，所述限位条安装于限位槽内部。

进一步的，所述胶带固定外轴外侧设置防退刀片。

进一步的，所述胶带固定内轴外部设置弹簧限位条，所述固定外轴外部开设若干个第五通孔，所述弹簧限位条上部设置于第五通孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种包装纸箱闭合封口装置，添加刀具固定壳、柱形插销、弹簧以及刀具，使用本实用新型之前拔起柱形插销，从凹槽内抽出刀具，以进行换刀，换刀完后可调节刀具的位置，将刀具推入凹槽到合适位置，柱形插销插入刀具上设置的第二通孔内部以固定刀具，使用完成后，重新拔起柱形插销，使刀具收回到凹槽内部，再将柱形插销重新插入刀具上端设置的第二通孔内部以固定刀具。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种包装纸箱闭合封口装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种包装纸箱闭合封口的剖面图；

图3为本实用新型一种包装纸箱闭合封口装置的立体图；

图4为本实用新型一种包装纸箱闭合封口装置的胶带固定内轴的结构示意图；

图5为本实用新型一种包装纸箱闭合封口装置的刀具的结构示意图；

图6为本实用新型一种包装纸箱闭合封口装置的柱形插销的结构示意图；

图7为本实用新型一种包装纸箱闭合封口装置的弹簧限位条的平面示意图；

图中：1-外壳、2-刀具固定壳、3-刀具、4-碾压辊、5-转轴、6-胶带固定内轴、61-胶带固定外轴、62-防退刀片、63-限位条、64-弹簧限位条、7-后盖、8-柱形插销、9-弹簧、10-凹槽、11-第二通孔、12-转动钉、13-粘胶杆、14-第三通孔、15-竖板、16-第一通孔、17-柱形限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸箱闭合封口装置，包括外壳1、刀具固定壳2、刀具3以及后盖7，外壳1上部右端固定连接后盖7，外壳1上端开设第一通孔16，外壳1内部上壁固定刀具固定壳2，刀具固定壳2左端开设凹槽10，刀具固定壳2上端中间位置开设柱形限位槽且柱形限位槽处在第一通孔16与凹槽10之间，凹槽10内部设置刀具3且刀具3左端伸出凹槽10左侧，刀具3上从左到右开设至少三个第二通孔11，柱形限位槽内部滑动连接柱形插销8且柱形插销8上端贯穿第一通孔16并延伸到外壳1上侧，柱形插销8中部环形外侧固定柱形限位块17且柱形限位块17设置于柱形限位槽内部，柱形限位块17上端设置弹簧9且弹簧9设置于柱形限位槽内部，柱形插销8下部插入刀具3上开设的第二通孔11内部。

具体的，工作人员使用本实用新型之前，抽动柱形插销8，设置于第二通孔11内部的柱形插销8的下部与第二通孔11内壁发生相对滑动，直到柱形插销8的下端完全被拉出第二通孔11，柱形插销8失去对刀具3的固定作用，此时拉动刀具3，刀具3可从凹槽10内取出，以实现对刀具3的拆卸更换，拆卸更换刀具3完成后还可调节刀具3伸出凹槽10的长度，推拉凹槽10内的刀具3到合适位置，此时刀具3上合适位置的第二通孔11处于柱形插销8正下方，在弹簧9弹力作用下推动弹簧9下端柱形限位块17向下移动，柱形限位块17向下移动进而带动柱形插销8下部插入第二通孔11，使柱形插销8恢复对刀具3的固定作用，工作人员工作完成后携带本实用新型，可重复上述操作抽动柱形插销8，推动刀具3，使刀具3刀片完全没入凹槽10，当刀具3上的最左侧的第二通孔11处于柱形插销8正下方时，柱形插销8下部插入第二通孔11，以固定刀具3，完成对刀具3的隐藏。

柱形插销8上端固定柱形把手且柱形把手贴合在外壳1上端面，具体的，抽拉柱形插销8时，使用柱形把手可以更方便的抽出柱形插销8。

外壳1内部设置转轴5且转轴5前后两端与外壳1的前后两壁转动连接，转轴5环形外侧设置碾压辊4且碾压辊4设置在刀具固定壳2下侧，具体的，将胶带拉出，放于碾压辊4下端，使用本实用新型时，碾压辊4转动碾压下端胶带并拉动胶带，提高封口效果。

碾压辊4斜下方设置粘胶杆13且粘胶杆13前后两端分别固定于外壳1内部的前后两壁，具体的，完成胶带切割后，胶带头粘在粘胶杆13上，方便下次使用。

外壳1下部后端通过转动钉12与竖板15转动连接，外壳1上开设三个第三通孔14且第三通孔14处在转动钉12右下侧，竖板15开设第四通孔，第四通孔内设置销钉且销钉穿过第三通孔14，具体的，转动竖板15，调节到合适位置后用销钉插入第四通孔以及第三通孔14，以完成对竖板15位置的调节，可用于使用不同厚度的胶带时的调节。

竖板15右部前端设置胶带固定内轴6，胶带固定内轴6外部滑动连接胶带固定外轴61，胶带固定内轴6外部设置限位条63，胶带固定外轴61内部开设限位槽，限位条63安装于限位槽内部，具体的，胶带固定外轴61可从胶带固定内轴6外部部拉出，根据需要可拉出不同长度的胶带固定外轴61以安装不同规格的胶带，此时胶带安装于外轴61外部可有效防止胶带脱落，而且可以防止使用时胶带内圈摩擦手指，限位条63防止拉动胶布时胶带固定外轴61与胶带固定内轴6发生相对转动。

胶带固定外轴61外侧设置防退刀片62，具体的，防退刀片62可有效防止胶带倒转。

胶带固定内轴6外部设置弹簧限位条64，固定外轴61外部开设若干个第五通孔，弹簧限位条64上部设置于第五通孔内，具体的，弹簧限位条64上端穿过第五通孔可以固定胶带固定外轴61，防止其前后运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。