自立袋整形装置的制作方法

本实用新型涉及灌装技术领域，特别是自立袋整形装置。

背景技术：

生产自立袋产品企业，都存在因为袋子存在折边及变形等原因，很难解决生产过程在线打码的情况，因为生产过程袋子存在折边、变形严重情况，如果在不平整、存在褶皱的袋子上打码，就会导致日期不清晰或漏打码的情况，就会产生大量的瑕疵品、及造成漏打码的产品流入市场造成无日期投诉，所以很多乳制品行业、对于自立袋产品，都执行先灌装生产、在进行下线日期打印，避免造成无日期投诉，这样的流程、造成人力、物力的投入浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决自立袋灌装机生产过程中自立袋不平整的技术问题，提供自立袋整形装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：自立袋整形装置，包括用于输送自立袋的输送装置和用于支撑输送装置的机架，位于输送装置进袋轨道一侧的机架上设置有支撑平台，支撑平台上安装有整袋装置，整袋装置包括旋转座、拍打手和驱动装置，驱动装置驱动旋转座转动，且驱动装置安装在支撑平台上，旋转座与最接近的自立袋之间具有间隙，且旋转座上安装有用于拍打自立袋的拍打手。

优选的，旋转座具有多个外侧壁，且外侧壁均匀分布在同一圆周上，在旋转座的外侧壁上可拆卸安装有拍打手。

优选的，拍打手包括固定部和拍打部，固定部可拆卸的安装在旋转座的外侧壁上，且固定部紧贴旋转座的外侧壁，拍打部外缘的圆周半径大于旋转座轴心与相邻自立袋之间的间距，且拍打部内轴向开设有空腔。

优选的，旋转座的侧壁上开设有锁紧螺孔，固定部通过锁紧螺钉与锁紧螺孔的配合可拆卸的安装在旋转座的外侧壁上。

优选的，拍打手为柔性板制成。

优选的，驱动装置为电机，电机安装在支撑平台上，旋转座的底部设置有连接座，电机的主轴与连接座连接，且连接座和主轴同步转动。

优选的，连接座轴向上开设有连接孔，主轴配合在连接孔内，且通过定位插销固定。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的自立袋整形装置，自立袋输送至旋转座处，随着旋转座同步转动的拍打手，能对自立袋进行重复拍打，从而将变形、折边的袋子重复拨动，致使袋子直至平整，完整对自立袋的整形，从而保证自立袋平整，使得自立袋平整均匀的供供给灌装机，而且还便于自立袋打码，提高打码的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一

图2为本实用新型的结构示意图二

图3为整袋装置的结构示意图

图4为整袋装置去掉拍打手的结构示意图

图5为拍打手的结构示意图

图中，1-旋转座，2-拍打手，3-锁紧螺钉，4-锁紧螺孔，5-连接座，6-定位插销，7-电机，8-主轴，21-固定部，22-拍打部，23-空腔，100-输送装置，200-机架，300-整袋装置，400-支撑平台。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，自立袋整形装置，包括用于输送自立袋的输送装置100和用于支撑输送装置100的机架200，在本实施例中，输送装置100为市购产品，它属于本公司购买的粤东自立袋自动充填旋盖机中的一个部件，产品型号为zxc-10，而输送装置100本申请未作任何改进，故不再阐述输送装置100的具体结构。

在本实施例中，如图1和图2所示，位于输送装置100进袋轨道一侧的机架200上设置有支撑平台400，优选的，支撑平台400为不锈钢支撑板，在支撑平台400上安装有整袋装置300，在本本实施例中，如图3所示，整袋装置300包括旋转座1、拍打手2和驱动装置，驱动装置驱动旋转座1转动，且驱动装置安装在支撑平台400上，旋转座1与最接近的自立袋之间具有间隙，因此当旋转座1转动时，旋转座1不会与自立袋接触，从而避免了旋转座1对自立袋造成损伤，进一步的，旋转座1具有多个外侧壁，且外侧壁均匀分布在同一圆周上，在旋转座1的外侧壁上可拆卸安装有拍打手2，在实际使用过程中，为提高效率，旋转座1的外侧壁应在4个以上，优选的，旋转座1的外侧壁为6个，为节约成本，旋转座1采用尼龙即可，且在旋转座1的顶部开设凹槽，从而可降低旋转座1制作时所需的耗材，从而降低生产成本。

在本实施例中，如图5所示，拍打手2包括固定部21和拍打部22，固定部21可拆卸的安装在旋转座1的外侧壁上，且固定部21紧贴旋转座1的外侧壁，进一步的，旋转座1的侧壁上开设有锁紧螺孔4，固定部21通过锁紧螺钉3与锁紧螺孔4的配合可拆卸的安装在旋转座1的外侧壁上，因此，固定部21上具有锁紧螺钉3穿过的通孔，安装时，将通孔对准对应的锁紧螺孔4，然后将锁紧螺钉3锁紧即可，优选的，锁紧螺孔4至少应为两个，且分别分布在对应外侧壁的两侧，从而能够降低或避免固定部21边缘与旋转座1侧壁之间的间隙，从而保证拍打部22的运动轨迹，进一步的，拍打部22外缘的圆周半径大于所述旋转座1轴心与相邻所述自立袋之间的间距，从而保证拍打部22在旋转过程中能对自立袋进行拍打梳理，对变形、折边的袋子从复拨动，致使袋子直至平整，进一步的，拍打手2为柔性板制成，优选的，选用尼龙柔性板，拍打部22内轴向开设有空腔23，在制作过程中，选取一柔性板，然后在其两端开设通孔，然后将柔性板弯曲，并使得柔性板的两端齐平，然后将其安装在旋转座1上，此时，因柔性板的弯曲，拍打手2的拍打部22则呈鱼眼状，没有棱角，因此在拍打自立袋的过程中，不会对自立袋造成刮痕、破损等问题，且柔性板在弯曲变形复位过程中，自然形成空腔23，因此在拍打部22与自立袋接触后，空腔23能够发生形变，从而实现柔性拍打，避免拍打部22对自立袋造成损伤，而当拍打部22脱离自立袋后，该空腔23不受外力，又能在柔性板弹性回复力的作用下复位，而且，拍打部22通过且柔性板在弯曲变形支撑，拍打部22为鱼眼状的斜面，因此，拍打部22与自立袋之间具有夹角，以便于拍打部22能够顺利的切入到自立袋之间，从而对自立袋进行拍打，且不会对自立袋造成刮痕。

在本实施例中，如图4所示，驱动装置为电机7，电机7安装在支撑平台400上，在本实施例中，电机7安装在支撑平台400的底部，优选的，电机7为微型减速电机7，旋转座1的底部设置有连接座5，电机7的主轴8与连接座5连接，且连接座5和主轴8同步转动，连接座5轴向上开设有连接孔，主轴8配合在连接孔内，且通过定位插销6固定，进一步的，在连接座5上开设有通孔，在主轴8的连接端开设通孔，安装时，将主轴8安装在连接座5上，然后将通孔对准，将定位插销6插入到通孔内，而定位插销6优选的选用螺杆，且穿过连接座5，而定位插销6的穿出端通过螺母锁紧，从而防止定位插销6在旋转过程中松动、脱离。

本实用新型的工作过程如下：输送装置100带动自立袋输送，而电机7工作，从而带动旋转座1旋转，当自立袋输送至旋转座1处，此时，随着旋转座1同步转动的拍打手2，则对自立袋进行拍打，并且自立袋输送的速率慢，多个拍打手2能对自立袋进行重复拍打，从而将变形、折边的袋子重复拨动，致使袋子直至平整，完整对自立袋的整形，从而保证自立袋平整，便于自立袋打码。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。