电容载料带包装透明带偏离检测工装的制作方法

文档序号:20969645发布日期:2020-06-05 18:55阅读:450来源:国知局
电容载料带包装透明带偏离检测工装的制作方法

本实用新型属于电容器生产设备技术领域,尤其是一种电容载料带包装透明带偏离检测工装。



背景技术:

电容在检测完毕之后,需要对其进行包装。目前,大都是将电容放到载料带上,载料带上一般设置有一排载料盲孔和一排齿轮通孔,齿轮通孔能够与齿轮连接设置,通过齿轮能够带动该载料带移动,载料盲孔是用来放置电容的,将电容放置到载料盲孔内,然后再在载料带上表面上粘贴上透明的包装膜或透明带,即可完成电容的包装,包装完的电容可以使用贴片机等设备进行焊接操作等。该包装膜或透明带与载料带是匹配设置的,该包装膜或透明带能够将载料盲孔密封堵住,防止电容从载料盲孔内漏出,该包装膜或透明带上也设置有一排通孔,该排通孔与齿轮通孔相匹配设置,使得齿轮通孔不被堵住,从而完全露出,从而便于齿轮通孔与齿轮相连接设置。

但是,在将透明的包装膜粘贴在已经负载电容的载料带上时,如果粘贴不好,透明带会发生偏离,或者堵住齿轮通孔,从而影响载料带的运输,影响贴片机的使用,或者,偏离后没有堵住载料盲孔,从而导致已装载的电容从载料盲孔内漏出,影响产品的包装效果。另外,如果一直使用人工进行调整并观察包装膜在载料带上的位置的话,费时费力,而且也不能保证粘贴效果,给使用带来了不便。

通过检索,尚未发现与本实用新型专利申请相关的专利公开文献。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种电容载料带包装透明带偏离检测工装,该检测工装保证了电容的包装效果,同时省时省力,保证粘贴效果,给使用带来了便利。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

一种电容载料带包装透明带偏离检测工装,所述工装包括上压盖和下部载块,所述上压盖和下部载块均沿水平方向设置,且沿竖直方向相对设置,该上压盖和下部载块能够卡合可拆卸相连接设置在一起;

所述上压盖包括压盖本体、光纤孔、光纤和压轮,所述压盖本体呈纵向两端开口的中空槽状,该压盖本体的中空内部上方的压盖本体的水平一侧上铰装两个压轮,该两个压轮沿纵向对称设置,当上压盖和下部载块上下相连接设置时,该两个压轮能够接触并压住载料带,防止载料带跳动;该压盖本体的中空内部上方的压盖本体的中部纵向两侧制出两个光纤孔,该两个光纤孔沿竖直方向设置;所述光纤的连接端设置在光纤孔内;

所述下部载块包括载块本体、载料带轨道和轴承,所述载块本体的上表面的中心处向下凹陷制出载料带轨道,该载料带轨道沿水平方向设置,且与载料带的形状相匹配设置,载料带能够沿载料带轨道移动,该载料带轨道纵向两侧外的载块本体上均设置一个或两个以上的轴承,载料带轨道纵向两侧的轴承沿纵向对称设置,且载料带的纵向两侧边与对称设置的轴承外缘侧面相接触设置,轴承在转动时能够带动载料带移动;

当上压盖和下部载块上下相连接设置时,所述载料带轨道间隔设置于两个压轮的正下方,且所述载料带轨道与光纤孔上、下相对应设置,当载料带设置于载料带轨道上时,一个光纤孔的圆心设置在载料盲孔一侧的载料带的边缘上方,另一个光纤孔的中心设置在载料盲孔、齿轮通孔之间的中间位置的载料带上方。

而且,所述上压盖和下部载块的材质为铝。

而且,所述轴承的数量为对称设置的4个。

本实用新型取得的优点和积极效果是:

本工装包括上压盖和下部载块,在使用时,可以将光纤与报警器相连接设置,将上压盖和下部载块卡合可拆卸相连接设置在一起,然后将载料带、包装膜/透明带的端头穿过载料带轨道,当其穿出载料带轨道后,将该载料带、包装膜/透明带的齿轮通孔与齿轮相连接设置,然后齿轮就能够带动该载料带、包装膜/透明带移动,由于载料带轨道与光纤孔上、下相对应设置,一个光纤孔的圆心设置在载料盲孔一侧的载料带的边缘上方,另一个光纤孔的中心设置在载料盲孔、齿轮通孔之间的中间位置的载料带上方,因此,在粘贴包装膜或透明带时,如果包装膜/透明带发生偏离的话,光纤就能检测到,从而向报警器发出信号,报警器就会响起报警,从而提醒工作人员调整包装膜/透明带在载料带上的位置,保证了电容的包装效果,同时省时省力,保证粘贴效果,给使用带来了便利。

本工装的下部载块的轴承的设置,使得载料带能够更为顺畅地通过载料带轨道,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的上压盖的结构连接仰视图;

图2为图1的仰视图;

图3为图2的结构连接半剖图;

图4为图2的结构连接立体图;

图5为本实用新型的下部载块的结构连接俯视图;

图6为图5的仰视图;

图7为图6的右视图;

图8为图6的结构连接立体图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中所使用的原料,如无特殊说明,均为常规的市售产品;本实用新型中所使用的方法,如无特殊说明,均为本领域的常规方法。

一种电容载料带包装透明带偏离检测工装,如图1至图8所示,所述工装包括上压盖和下部载块,所述上压盖和下部载块均沿水平方向设置,且沿竖直方向相对设置,该上压盖和下部载块能够卡合可拆卸相连接设置在一起;

所述上压盖包括压盖本体1、光纤孔2、光纤(图中未示出)和压轮3,所述压盖本体呈纵向两端开口的中空槽状,该压盖本体的中空内部上方的压盖本体的水平一侧上铰装两个压轮,该两个压轮沿纵向对称设置,当上压盖和下部载块上下相连接设置时,该两个压轮能够接触并压住载料带,防止载料带跳动;该压盖本体的中空内部上方的压盖本体的中部纵向两侧制出两个光纤孔,该两个光纤孔沿竖直方向设置;所述光纤的连接端设置在光纤孔内;

所述下部载块包括载块本体4、载料带轨道6和轴承5,所述载块本体的上表面的中心处向下凹陷制出载料带轨道,该载料带轨道沿水平方向设置,且与载料带的形状相匹配设置,载料带能够沿载料带轨道移动,该载料带轨道纵向两侧外的载块本体上均设置一个或两个以上的轴承,载料带轨道纵向两侧的轴承沿纵向对称设置,且载料带的纵向两侧边与对称设置的轴承外缘侧面相接触设置,轴承在转动时能够带动载料带移动;

当上压盖和下部载块上下相连接设置时,所述载料带轨道间隔设置于两个压轮的正下方,且所述载料带轨道与光纤孔上、下相对应设置,当载料带设置于载料带轨道上时,一个光纤孔的圆心设置在载料盲孔一侧的载料带的边缘上方,另一个光纤孔的中心设置在载料盲孔、齿轮通孔之间的中间位置的载料带上方。

本工装包括上压盖和下部载块,在使用时,可以将光纤与报警器相连接设置,将上压盖和下部载块卡合可拆卸相连接设置在一起,然后将载料带、包装膜/透明带的端头穿过载料带轨道,当其穿出载料带轨道后,将该载料带、包装膜/透明带的齿轮通孔与齿轮相连接设置,然后齿轮就能够带动该载料带、包装膜/透明带移动,由于载料带轨道与光纤孔上、下相对应设置,一个光纤孔的圆心设置在载料盲孔一侧的载料带的边缘上方,另一个光纤孔的中心设置在载料盲孔、齿轮通孔之间的中间位置的载料带上方,因此,在粘贴包装膜或透明带时,如果包装膜/透明带发生偏离的话,光纤就能检测到,从而向报警器发出信号,报警器就会响起报警,从而提醒工作人员调整包装膜/透明带在载料带上的位置,保证了电容的包装效果,同时省时省力,保证粘贴效果,给使用带来了便利。

本工装的下部载块的轴承的设置,使得载料带能够更为顺畅地通过载料带轨道,提高了工作效率。

在本实施例中,所述上压盖和下部载块的材质为铝。

在本实施例中,所述轴承的数量为对称设置的4个。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。

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