一种电子元件测试包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种电子元件测试包装机。

背景技术：

现有的电子元件包装机难以对电子元件进行检测，使得不合格品流入市场，目前也有电子元件测试包装机，能够对电子元件进行检测包装，但是在检测出不合格品时，需要人工将不合格品挑出，浪费人力，且降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电子元件测试包装机检测出不合格品时，需要人工将不合格品挑出，浪费人力，且降低了加工效率问题，而提出的一种电子元件测试包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子元件测试包装机，包括底座，所述底座的上端通过支撑架固定连接有顶板，所述顶板的下端安装有检测器，所述底座的上端安装有进料输送带、出料输送带和包装机，所述出料输送带的输出端延伸至包装机内，所述底座的上端通过选料机构连接有检测输送带，所述检测器位于检测输送带的正上方；

所述选料机构包括输送槽、电动伸缩杆、连接块、废料输送带、连接板、t型滑槽和t型滑块，所述输送槽呈“l”形设置，且开设在底座上，所述连接块固定连接在输送槽的上端开口处的槽壁上，所述检测输送带的一端铰接在连接块的另一端，所述连接板安装在检测输送带的下端，所述t型滑槽开设在连接板的下端，所述t型滑块滑动连接在t型滑槽内，所述电动伸缩杆安装在输送槽内，所述电动伸缩杆的上端铰接在t型滑块的下端，所述废料输送带安装在输送槽的水平开口处。

优选的，所述t型滑槽内沿水平方向上固定连接有稳定杆，所述稳定杆贯穿过t型滑块设置，且与t型滑块滑动连接。

优选的，所述t型滑块靠近t型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与t型滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述输送槽内固定连接有倾斜设置的挡板，所述挡板的上端位于检测输送带输出端的下端，所述挡板的下端位于废料输送带的上端。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。

优选的，所述底座的外表面涂有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子元件测试包装机，具备以下有益效果：

1、该电子元件测试包装机，通过设置底座、顶板、检测器、进料输送带、出料输送带、包装机、选料机构和检测输送带，使得不需要人工将不合格品挑出，提升了加工效率。

2、该电子元件测试包装机，通过设置稳定杆，使得t型滑块在t型滑槽内移动地更加稳定可靠。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得不需要人工将不合格品挑出，提升了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子元件测试包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子元件测试包装机a部分的放大图。

图中：1底座、2顶板、3检测器、4进料输送带、5出料输送带、6包装机、7选料机构、71输送槽、72电动伸缩杆、73连接块、74废料输送带、75连接板、76t型滑槽、77t型滑块、8检测输送带、9稳定杆、10滚珠槽、11滚珠、12挡板、13支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电子元件测试包装机，包括底座1，底座1的上端通过支撑架固定连接有顶板2，顶板2的下端安装有检测器3，底座1的上端安装有进料输送带4、出料输送带5和包装机6，出料输送带5的输出端延伸至包装机6内，底座1的上端通过选料机构7连接有检测输送带8，检测器3位于检测输送带8的正上方；

选料机构7包括输送槽71、电动伸缩杆72、连接块73、废料输送带74、连接板75、t型滑槽76和t型滑块77，输送槽71呈“l”形设置，且开设在底座1上，连接块73固定连接在输送槽71的上端开口处的槽壁上，检测输送带8的一端铰接在连接块73的另一端，连接板75安装在检测输送带8的下端，t型滑槽76开设在连接板75的下端，t型滑块77滑动连接在t型滑槽76内，电动伸缩杆72安装在输送槽71内，电动伸缩杆72的上端铰接在t型滑块77的下端，废料输送带74安装在输送槽71的水平开口处，在对电子元件进行检测包装时，将电子元件放置在进料输送带4上，进料输送带4将其上的电子元件输送到检测输送带8上，检测器3对检测输送带8上的电子元件进行检测，当检测合格时，检测输送带8将电子元件输送到出料输送带5上，出料输送带5将电子元件输送进包装机6中，对合格的电子元件进行包装，当检测不合格时，电动伸缩杆72收缩，带动t型滑块77在t型滑槽76内移动，同时通过连接板73带动检测输送带8的输出端向下倾斜，使得检测输送带8上不合格的电子元件在重力的作用下落在废料输送带74上，将不合格的电子元件挑出，使得不需要人工将不合格品挑出，提升了加工效率。

t型滑槽76内沿水平方向上固定连接有稳定杆9，稳定杆9贯穿过t型滑块77设置，且与t型滑块77滑动连接，在t型滑块77在t型滑槽76内移动时，t型滑块77和稳定杆9发生相对滑动，使得t型滑块77在t型滑槽76内移动地更加稳定可靠。

t型滑块77靠近t型滑槽76槽底的一端开设有滚珠槽10，滚珠槽10内滚动连接有滚珠11，滚珠11远离滚珠槽10槽底的一端穿过滚珠槽10的槽口并向外延伸，且与t型滑槽76的槽底滚动连接，使得t型滑块77在t型滑槽76内移动地更加顺畅。

输送槽71内固定连接有倾斜设置的挡板12，挡板12的上端位于检测输送带8输出端的下端，挡板12的下端位于废料输送带74的上端，便于不合格的电子元件落从检测输送带8上落在废料输送带74上。

底座1的底部四角处均固定连接有支撑脚13，对整个装置起了支撑的作用。

底座1的外表面涂有防腐涂层，起了防腐的作用。

本实用新型中，在对电子元件进行检测包装时，将电子元件放置在进料输送带4上，进料输送带4将其上的电子元件输送到检测输送带8上，检测器3对检测输送带8上的电子元件进行检测，当检测合格时，检测输送带8将电子元件输送到出料输送带5上，出料输送带5将电子元件输送进包装机6中，对合格的电子元件进行包装，当检测不合格时，电动伸缩杆72收缩，带动t型滑块77在t型滑槽76内移动，同时通过连接板73带动检测输送带8的输出端向下倾斜，使得检测输送带8上不合格的电子元件在重力的作用下落在废料输送带74上，将不合格的电子元件挑出，使得不需要人工将不合格品挑出，提升了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。