一种具备防震动装置的起重机械的制作方法

本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种具备防震动装置的起重机械。

背景技术：

起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。

现有技术中，起重机械在使用的时候，不能够有效的对起吊物品进行固定，因机械自身的震动导致在吊起时物品容易发生晃动，有脱落的危险，因此我们提出了一种具备防震动装置的起重机械，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在起重机械在使用的时候，不能够有效的对起吊物品进行固定，因机械自身的震动导致在吊起时物品容易发生晃动，有脱落的危险的缺点，而提出的一种具备防震动装置的起重机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备防震动装置的起重机械，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑板，所述滑板的底部固定安装有固定座，固定座的底部开设有柱形槽，所述柱形槽内滑动安装有吊杆，吊杆的底部延伸至固定座的下方并固定安装有吊钩，所述滑板的底部滑动安装有两个夹板，吊钩位于两个夹板之间，所述固定座的底部转动安装有转动板，吊杆与转动板螺纹连接，所述转动板的两侧均转动安装有拉杆的一端，两个拉杆的另一端分别与两个夹板相互靠近的一侧转动连接。

优选的，所述转动板的顶部开设有环形槽，固定座的底部固定安装有环形板，环形板与环形槽的侧壁滑动连接，环形槽的侧壁开设有环形凹槽，环形板的外侧固定安装有多个弧形块，多个弧形块均与环形凹槽的侧壁滑动连接，柱形槽的侧壁开设有两个矩形槽，吊杆的外侧固定安装有两个矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有绕线轴，绕线轴的外侧固定安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端与滑板的顶部固定连接，顶板上开设有通孔，钢丝绳的一端贯穿通孔。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈均与绕线轴的外侧固定连接。

优选的，所述滑板的底部固定安装有四个固定板，四个固定板两两一组分别位于固定座的两侧，位于固定座同一侧的两个固定板相互靠近的一侧固定安装有多个导向杆，夹板上开设有多个导向孔，导向杆与对应的导向孔的侧壁滑动连接，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的固定板的一侧固定连接，弹簧套设于对应的导向杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案使用时通过吊钩勾住物品，绕线轴对钢丝绳进行卷绕，钢丝绳拉动滑板向上移动，由于物品的重量，物品会通过吊钩拉动吊杆在柱形槽内向下滑动，从而使两个夹板对物品进行夹持，增加物品起吊时的稳定性，防止晃动，两个夹板移动时会挤压多个弹簧，当物品被放下时，通过多个弹簧可以使两个夹板相互远离复位，等待下一次起吊；

（2）本实用新型在起吊时便于对物品进行夹持，增加物品起吊时的稳定性，防止晃动，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备防震动装置的起重机械的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备防震动装置的起重机械的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备防震动装置的起重机械的转动板、拉杆和夹板连接的俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3顶板、4滑槽、5滑板、6固定座、7柱形槽、8吊杆、9吊钩、10转动板、11拉杆、12夹板、13固定板、14导向杆、15弹簧、16电机、17绕线轴、18钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种具备防震动装置的起重机械，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑槽4，两个滑槽4内滑动安装有同一个滑板5，滑板5在两个滑槽4内滑动，可以增加滑板5的稳定性，滑板5的底部固定安装有固定座6，固定座6的底部开设有柱形槽7，柱形槽7内滑动安装有吊杆8，吊杆8的底部延伸至固定座6的下方并固定安装有吊钩9，滑板5的底部滑动安装有两个夹板12，吊钩9位于两个夹板12之间，固定座6的底部转动安装有转动板10，吊杆8与转动板10螺纹连接，转动板10的两侧均转动安装有拉杆11的一端，两个拉杆11的另一端分别与两个夹板12相互靠近的一侧转动连接。

本实施例中，转动板10的顶部开设有环形槽，固定座6的底部固定安装有环形板，环形板与环形槽的侧壁滑动连接，环形槽的侧壁开设有环形凹槽，环形板的外侧固定安装有多个弧形块，多个弧形块均与环形凹槽的侧壁滑动连接，柱形槽7的侧壁开设有两个矩形槽，吊杆8的外侧固定安装有两个矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接，通过弧形块与环形凹槽的设置，使环形板稳定的在环形槽内转动，从而使转动板10稳定的在固定座6上转动，通过矩形块与矩形槽的设置，使吊杆8不会脱离固定座6。

本实施例中，顶板3的顶部固定安装有电机16，电机16的输出轴上固定安装有绕线轴17，绕线轴17的外侧固定安装有钢丝绳18的一端，钢丝绳18的另一端与滑板5的顶部固定连接，顶板3上开设有通孔，钢丝绳18的一端贯穿通孔，通过电机16带动绕线轴17转动，绕线轴17对钢丝绳18进行卷绕，钢丝绳18拉动滑板5向上移动。

本实施例中，顶板3的顶部固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈均与绕线轴17的外侧固定连接，通过轴承的设置，增加绕线轴17转动时的稳定性。

本实施例中，滑板5的底部固定安装有四个固定板13，四个固定板13两两一组分别位于固定座6的两侧，位于固定座6同一侧的两个固定板13相互靠近的一侧固定安装有多个导向杆14，夹板12上开设有多个导向孔，导向杆14与对应的导向孔的侧壁滑动连接，两个夹板12相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧15的一端，弹簧15的另一端与对应的固定板13的一侧固定连接，弹簧15套设于对应的导向杆14的外侧，通过导向杆14与导向孔的设置，使夹板12稳定的水平滑动，通过弹簧15的设置，可以使夹板12复位。

实施例二

参照图1-3，一种具备防震动装置的起重机械，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部通过螺栓固定安装有同一个顶板3，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑槽4，两个滑槽4内滑动安装有同一个滑板5，滑板5在两个滑槽4内滑动，可以增加滑板5的稳定性，滑板5的底部通过螺栓固定安装有固定座6，固定座6的底部开设有柱形槽7，柱形槽7内滑动安装有吊杆8，吊杆8的底部延伸至固定座6的下方并通过螺栓固定安装有吊钩9，滑板5的底部滑动安装有两个夹板12，吊钩9位于两个夹板12之间，固定座6的底部转动安装有转动板10，吊杆8与转动板10螺纹连接，转动板10的两侧均转动安装有拉杆11的一端，两个拉杆11的另一端分别与两个夹板12相互靠近的一侧转动连接。

本实施例中，转动板10的顶部开设有环形槽，固定座6的底部通过螺栓固定安装有环形板，环形板与环形槽的侧壁滑动连接，环形槽的侧壁开设有环形凹槽，环形板的外侧通过螺栓固定安装有多个弧形块，多个弧形块均与环形凹槽的侧壁滑动连接，柱形槽7的侧壁开设有两个矩形槽，吊杆8的外侧通过螺栓固定安装有两个矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接，通过弧形块与环形凹槽的设置，使环形板稳定的在环形槽内转动，从而使转动板10稳定的在固定座6上转动，通过矩形块与矩形槽的设置，使吊杆8不会脱离固定座6。

本实施例中，顶板3的顶部通过螺栓固定安装有电机16，电机16的输出轴上通过螺栓固定安装有绕线轴17，绕线轴17的外侧通过螺栓固定安装有钢丝绳18的一端，钢丝绳18的另一端与滑板5的顶部固定连接，顶板3上开设有通孔，钢丝绳18的一端贯穿通孔，通过电机16带动绕线轴17转动，绕线轴17对钢丝绳18进行卷绕，钢丝绳18拉动滑板5向上移动。

本实施例中，顶板3的顶部通过螺栓固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈均与绕线轴17的外侧固定连接，通过轴承的设置，增加绕线轴17转动时的稳定性。

本实施例中，滑板5的底部通过螺栓固定安装有四个固定板13，四个固定板13两两一组分别位于固定座6的两侧，位于固定座6同一侧的两个固定板13相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有多个导向杆14，夹板12上开设有多个导向孔，导向杆14与对应的导向孔的侧壁滑动连接，两个夹板12相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有多个弹簧15的一端，弹簧15的另一端与对应的固定板13的一侧固定连接，弹簧15套设于对应的导向杆14的外侧，通过导向杆14与导向孔的设置，使夹板12稳定的水平滑动，通过弹簧15的设置，可以使夹板12复位。

本实施例中，使用时通过吊钩9勾住物品，通过电机开关启动电机16，电机16带动绕线轴17转动，绕线轴17对钢丝绳18进行卷绕，钢丝绳18拉动滑板5向上移动，滑板5带动固定座6向上移动，由于物品的重量，物品会通过吊钩9拉动吊杆8在柱形槽7内向下滑动，吊杆8的移动使与其螺纹连接的转动板10转动，转动板10转动带动两个拉杆11的一端运动，两个拉杆11的另一端拉动两个夹板12相互靠近，两个夹板12对物品进行夹持，增加物品起吊时的稳定性，防止晃动，两个夹板12移动时会挤压多个弹簧15，当物品被放下时，通过多个弹簧15可以使两个夹板12相互远离复位，等待下一次起吊。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。