振动指示轴承的制作方法

文档序号:11192900
振动指示轴承的制造方法与工艺

本实用新型涉及水泵技术领域,尤其涉及一种振动指示轴承。



背景技术:

滚动体轴承是支撑水泵转子部件的重要零部件,与水泵的安全稳定运行具有十分密切的关系。水泵转子部件在高速旋转过程中也带动轴承转动,并造成轴承的振动。当水泵运行出现异常时,譬如主轴挠度过大、联轴器不对中、叶轮不平衡、汽蚀和偏工况等现象,通常也会引起轴承的振动烈度加大,严重时甚至造成轴承失效,引发停机等严重的运行事故。

为了及时观察和发现水泵轴承振动烈度过高的现象并及时提醒现场操作人员进行人工干预和维护修理,公知的技术手段通常使用振动传感器等专业设备在线监测轴承振动速度或加速度的变化,并使用通讯网络和计算机记录轴承振动速度或加速度变化情况,一旦振动速度或加速度上升到某个阈值,即触发报警。但是,这一技术手段具有成本较高、现场安装部署要求高、环境适应能力有限等缺点。

因此,有必要提供一种新的振动指示轴承解决上述问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、安装方便且稳定可靠的振动指示轴承。

本实用新型提供一种振动指示轴承,包括轴承本体和设置于所述轴承本体顶部的振动指示机构,所述振动指示机构包括水平设置的托盘和若干圆球,所述托盘包括位于中心的收容槽及环设于所述收容槽的台阶部,所述台阶部包括若干自所述收容槽的外缘延伸形成且竖直高度逐渐升高的若干台阶层,所述圆球收容于所述收容槽内。

优选的,所述轴承本体包括外圈、内圈、滚动体和端盖,所述端盖、外圈及内圈依次嵌套设置且其三者同轴心,所述外圈及内圈间隔设置,所述滚动体夹设与所述外圈和所述内圈之间的间隔内。

优选的,所述台阶层的数目为1至5层。

优选的,所述圆球为空心或实心的金属球。

优选的,所述圆球的直径为0.1毫米至5毫米。

优选的,所述托盘通过焊接或胶黏的方式固定于所述端盖。

与相关技术相比,本实用新型提供的振动指示轴承采用焊接或黏贴的方式加装简单的托盘和圆球,不同振动烈度下对应的圆球运动迁移效果可以实现标定,因此成本低廉,易于安装,环境适应性和可靠性较好。

附图说明

图1为本实用新型提供的振动指示轴承的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1,为本实用新型提供的振动指示轴承的结构示意图。所述振动指示轴承100包括轴承本体1和设置于所述轴承本体1顶部的振动指示机构2。

所述振动指示机构2包括水平设置的托盘21和若干圆球22,所述托盘21包括位于中心的收容槽211及环设于所述收容槽211的台阶部212,所述台阶部212包括若干自所述收容槽211的外缘延伸形成且竖直高度逐渐升高的若干台阶层,所述圆球22收容于所述收容槽211内。

所述轴承本体1包括外圈11、内圈12、滚动体13和端盖14,所述端盖14、外圈11及内圈12依次嵌套设置且其三者同轴心,所述外圈11及内圈12间隔设置,所述滚动体13夹设与所述间隔内。

所述台阶层的数目为1至5层。

所述圆球22为空心或实心的金属球;所述圆球22的直径为0.1毫米至5毫米。

所述托盘21通过焊接或胶黏的方式固定于所述端盖14。

工作时,当轴承本体1振动烈度很低时,所述圆球22维持在所述收容槽211内,无法运动至所述台阶层;一旦所述轴承本体1振动烈度较高时,所述圆球22从所述收容槽211向边缘的台阶层运动并迁移至台阶层,而振动烈度越大所述圆球22就越往边缘偏移,从而近似指示振动烈度。

振动烈度越大所述圆球22越往较高的台阶运动并停留,通过观察各所述台阶层停留的所述圆球22数目即可大致判断所述轴承本体1的大小。

而振动烈度的高低,可以在水泵出厂测试或者水泵现场安装验收完成后进行初始值的标定。

与相关技术相比,本实用新型提供的振动指示轴承采用焊接或黏贴的方式加装简单的托盘和圆球,不同振动烈度下对应的圆球运动迁移效果可以实现标定,因此成本低廉,易于安装,环境适应性和可靠性较好。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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