一种纱筒的自动压圆角装置的制作方法

本实用新型涉及布料生产领域，特别是涉及一种纱筒的自动压圆角装置。

背景技术：

在织布企业生产出来的纱筒一般都需要将其两端形成圆角，这样方便运输，也不容易出现散线的情况，现在企业中没有专门的纱筒压圆角的设备，即使有只能一次压一个圆角，如果手动压圆角则非常费时费力，大大影响生产效率，所以需要一种自动化的纱筒压圆角装置。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术中纱筒压圆角费时费力的问题，大大提高了生产效率，节省了人工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：涉及一种纱筒的自动压圆角装置，包括机体，所述的机体的上端横向开有缺口，该缺口内部两侧安装有同步运行的循环输送带，两根循环输送带之间通过紧密排列的连接横档相连，所述的连接横档上排列安装有若干个圆锥形的下筒，所述的机体上的缺口的一侧竖向安装有下压油缸，所述的下压油缸的上端伸出杆连接有下压板，所述的下压板的前端下侧安装有与下筒位置相对应的圆锥形的下压筒。

进一步的，所述的机体的上侧靠近缺口的位置安装有朝向下筒的光电位置传感器。

进一步的，所述的下筒的内部居中竖直安装有中心柱。

进一步的，所述的下压板的下侧两端竖向设置有导向杆。

有益效果：本实用新型涉及一种纱筒的自动压圆角装置，采用自动化输送结构，并配合自动下压结构，操作容易，只需要不断将纱筒放置在不同的下筒上即可，解决了现有技术中纱筒压圆角费时费力的问题，大大提高了生产效率，节省了人工。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图示：1、机体；2、循环输送带；3、连接横档；4、光电位置传感器；5、下压板；6、导向杆；7、下压筒；8、下筒；9、中心柱；10、下压油缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种纱筒的自动压圆角装置，包括机体1，所述的机体1的上端横向开有缺口，该缺口内部两侧安装有同步运行的循环输送带2，两根循环输送带2之间通过紧密排列的连接横档3相连，所述的连接横档3上排列安装有若干个圆锥形的下筒8，所述的机体1上的缺口的一侧竖向安装有下压油缸10，所述的下压油缸10的上端伸出杆连接有下压板5，所述的下压板5的前端下侧安装有与下筒8位置相对应的圆锥形的下压筒7。

所述的机体1的上侧靠近缺口的位置安装有朝向下筒8的光电位置传感器4。

作为本实用新型的一种实施例，在使用的时候，两根循环输送带2由电机带动进行不停的循环转动运行，带动连接横档3上的下筒8不停的移动，将纱筒放置在一个下筒8内，当下筒8移动到下压板5的下方的时候会停一下，然后下压油缸10会驱动下压板5下压带动下压筒7与下筒8一起对纱筒的两端压出圆角。

随着循环输送带2的不断运行，只需要不停地将纱筒放置在不同的下筒8上就可以不间断地进行压圆角，生产效率高

所述的下筒8的内部居中竖直安装有中心柱9，方便纱筒的定位，防止纱筒偏移。

所述的下压板5的下侧两端竖向设置有导向杆6，使下压板5的下压比较平稳。

本实用新型采用自动化输送结构，并配合自动下压结构，操作容易，只需要不断将纱筒放置在不同的下筒上即可，解决了现有技术中纱筒压圆角费时费力的问题，大大提高了生产效率，节省了人工。

技术特征：

1.一种纱筒的自动压圆角装置，包括机体(1)，其特征在于，所述的机体(1)的上端横向开有缺口，该缺口内部两侧安装有同步运行的循环输送带(2)，两根循环输送带(2)之间通过紧密排列的连接横档(3)相连，所述的连接横档(3)上排列安装有若干个圆锥形的下筒(8)，所述的机体(1)上的缺口的一侧竖向安装有下压油缸(10)，所述的下压油缸(10)的上端伸出杆连接有下压板(5)，所述的下压板(5)的前端下侧安装有与下筒(8)位置相对应的圆锥形的下压筒(7)。

2.根据权利要求1所述的纱筒的自动压圆角装置，其特征在于：所述的机体(1)的上侧靠近缺口的位置安装有朝向下筒(8)的光电位置传感器(4)。

3.根据权利要求2所述的纱筒的自动压圆角装置，其特征在于：所述的下筒(8)的内部居中竖直安装有中心柱(9)。

4.根据权利要求1所述的纱筒的自动压圆角装置，其特征在于：所述的下压板(5)的下侧两端竖向设置有导向杆(6)。

技术总结
本实用新型涉及一种纱筒的自动压圆角装置，包括机体，所述的机体的上端横向开有缺口，该缺口内部两侧安装有同步运行的循环输送带，两根循环输送带之间通过紧密排列的连接横档相连，所述的连接横档上排列安装有若干个圆锥形的下筒，所述的机体上的缺口的一侧竖向安装有下压油缸，所述的下压油缸的上端伸出杆连接有下压板，所述的下压板的前端下侧安装有与下筒位置相对应的圆锥形的下压筒。本实用新型解决了现有技术中纱筒压圆角费时费力的问题，大大提高了生产效率，节省了人工。

技术研发人员：叶厚良;李琴;史新友
受保护的技术使用者：宁波侨泰兴纺织有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.06.19