一种防腐剂储存装置的制作方法

本实用新型涉及存储设备技术领域，尤其涉及一种防腐剂储存装置。

背景技术：

在化工或者食品生产中，每天都需要大量的试剂或物料，而这些试剂或物料就需要许多的的储存罐2来储存，其中就有生活中常用到的防腐剂。但是目前存在的储存罐2只是对防腐剂进行简单的存储，没有考虑到防腐剂在存储的过程中可能发生的问题。防腐剂分为固态防腐剂和液态防腐剂，如果是液态防腐剂在长期的存储过程中会产生沉淀，造成防腐剂的效力分布不均，导致防腐剂的使用质量降低，如果是固态的防腐剂在长期的存储过程中会凝结成块状，导致防腐剂的作用下降，影响产品使用的效果。同时防腐剂在存储是需要在密封的条件下进行存储，如果密封效果不好，会导致防腐剂失效，造成成本增加，同时在防腐剂的储存罐2在进行出料时，由于使密封结构，在进行出料时由于内部的防腐剂被卸出，储存装置内部会有产生负压，造成出料口13的堵塞，影响下料的效率，导致后续工序的延误。目前市场上存在的防腐剂存储设备大部分采用缓慢搅拌的方式，以避免防腐剂在存放过程中产生沉降或者凝结成块，但是搅拌时存在遗漏，导致对防腐剂搅拌不充分，尤其是在针对液体防腐剂时，这种现象更加严重。并且防腐剂在存储过程中温度如果太高，会导致固体的防腐剂融化，造成防腐剂失效。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种防腐剂储存装置，防腐剂在进行出料时不会造成堵塞，同时在进行储存时能够有效保证存储时的温度，并且在防腐剂在存储时能够能够对防腐剂进行充分的搅拌，有效的延长了防腐剂存储时间。

其解决方案是，一种防腐剂储存装置，包括支架，所述支架上设有储存罐，储存罐的上半部分为圆柱形，储存罐的下半部分为圆球形，储存罐的上部固定有顶盖，储存罐内部设有与储存罐同轴线的搅拌轴，所示顶盖上转动安装有与顶盖同轴线的联轴器，所述搅拌轴一端与联轴器连接，联轴器的另一侧安装有驱动轴，所述驱动轴另一端上安装有从动转轮，所述顶盖上安装有驱动装置，驱动装置上连接有输出轴，输出轴上固定安装有主动转轮，主动转轮与从动转轮之间通过链条结构连接，所述搅拌轴上固定有搅拌组件，搅拌组件包括两个固定在搅拌轴上的支撑杆，所述两个支撑杆其中的一个上固定有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的正面为“u”型，第一搅拌桨的“u”型的开口朝向顶盖的方向，另一个支撑杆上固定有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨为两组相同的搅拌叶，每组搅拌叶的侧面倒“v”型安装且固定安装在支撑杆上，两搅拌叶形成的开口朝向储存罐的底部，储存罐的下半部分的底部设有出料口，储存罐的上半部分设有与储存罐连通的进料口。

优选的，两个支撑杆相互垂直固定在搅拌轴上，所述第一搅拌桨“u”型的圆弧半径与储存罐下半部分的半圆形的半径相同。

优选的，进料口上设有进料盖，进料盖与进料口之间通过螺纹旋紧，所述出料口连接有出料管，出料管上设有阀门，出料管上远离储存罐的一端上通过螺纹旋紧有出料盖。

优选的，搅拌轴的一侧固定有配重块，所述储存罐转动安装在支架1上。

本实用新型的有益效果：能够对防腐剂在储存时防止其成块，导致失效，尤其是针对液体的防腐剂能够通过充分的搅拌防止防腐剂产生沉降，造成防腐剂的失效，并且装置使用方便，密封性好，储存罐能够整体进行晃动，使内部的防腐剂能够更加全面的被带动，增加了防腐剂储存的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型搅拌组件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图2给出，一种防腐剂储存装置，包括支架1，其特征在于，所述支架1上设有储存罐2，储存罐2的上半部分为圆柱形，储存罐2的下半部分为圆球形，储存罐2的上部固定有顶盖3，储存罐2内部设有与储存罐2同轴线的搅拌轴4，所示顶盖3上转动安装有与顶盖3同轴线的联轴器5，所述搅拌轴4一端与联轴器5连接，联轴器5的另一侧安装有驱动轴6，所述驱动轴6另一端上安装有从动转轮7，所述顶盖3上安装有驱动装置，驱动装置上连接有输出轴8，输出轴8上固定安装有主动转轮9，主动转轮9与从动转轮7之间通过链条结构连接，所述搅拌轴4上固定有搅拌组件，搅拌组件包括两个固定在搅拌轴4上的支撑杆10，所述两个支撑杆10其中的一个上固定有第一搅拌桨11，所述第一搅拌桨11的正面为“u”型，第一搅拌桨11的“u”型的开口朝向顶盖3的方向，另一个支撑杆10上固定有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨为两组相同的搅拌叶12，每组搅拌叶12的侧面倒“v”型安装且固定安装在支撑杆10上，两搅拌叶12形成的开口朝向储存罐2的底部，储存罐2的下半部分的底部设有出料口13，储存罐2的上半部分设有与储存罐2连通的进料口14。

本装置在使用时，首先将储存罐2下部的出料口13关闭，然后接通电源，将驱动装置打开，驱动装置采用的是低速双向电机，因为低速双向电机转速低，并且扭矩大，能够很好的完成对防腐剂的搅拌，避免速度过高造成固态防腐剂的破碎，而且双向可以对使搅拌组件进行正反的搅拌，并且驱动装置上的输出轴8与驱动轴6之间通过转轮和链条进行的传动，可以避免驱动装置带动驱动轴6转动时产生打滑现象，造成设备磨损增大，降低使用寿命。将搅拌轴4采用联轴器5连接，而不是直接将驱动装置与搅拌轴4之间进行连接，可以提高储存罐2整体的密封性，增加防腐剂保存的时间。打开驱动装置之后，将防腐剂通过进料口14加入到储存罐2内，储存罐2分为上半部分的圆柱形和下半部分的半圆形，可以提高储存罐2的储存容量，并且有使得储存罐2的承重增加，下半部分的半圆形可以提高防腐剂下料的顺畅性，减少防腐剂残留的可能。防腐剂通过进料口14加入到储存罐2内之后，将进料口14关闭，储存罐2内的防腐剂会被搅拌组件进行不间断的搅拌，，同时双向的搅拌有效的对储存罐2内的防腐剂进行搅拌，防止其成块或沉淀，从而有效的避免失效。搅拌组件包括两个搅拌桨，第一搅拌桨11正面为“u”型，由于储存罐2下半部分为半圆形，为了更全面的对防腐剂进行搅拌，第一搅拌桨11“u”型的底部可以针对储存罐2下半部的半圆形进行搅拌，第二搅拌桨为“^”行，并且宽度与储存罐2上半部分的圆柱形的内径的半径相差不大，所以第二搅拌桨可以将底部的防腐剂沿搅拌叶12向上带起，这样有效的减少液体防腐剂沉降的可以，保证了对储存罐2内的防腐剂进行全面的搅拌，同时驱动装置可以双向转动，带动搅拌桨进行正反转，这样不仅可以保证固体防腐剂不会成块，同时也能保证液体防腐剂在进行保存时，不会产生沉降现象，增加了防腐剂保存的时间。当需要防腐剂进行出料时，可以通过出料口13进行出料。

所述两个支撑杆10相互垂直固定在搅拌轴4上，所述第一搅拌桨11“u”型的圆弧半径与储存罐2下半部分的半圆形的半径相同。

支撑杆10垂直固定在搅拌轴4上，有利于支撑杆10的受力，同时第一搅拌桨11的圆弧半径与储存罐2下半部分的圆球半径相同，可以使第一搅拌桨11对防腐剂进行充分的搅拌，不会存在盲点，减少防腐剂失效的可能。

所述进料口14上设有进料盖15，进料盖15与进料口14之间通过螺纹旋紧，所述出料口13连接有出料管16，出料管16上设有阀门17，出料管16上远离储存罐2的一端上通过螺纹旋紧有出料盖18。

在进料口上设置进料盖，并将进料盖通过螺纹进行旋紧，有效的提高储存罐内部的密封性，在出料口的位置安装阀门，可以快速将出料口进行关闭，同时出料口的下端设置出料盖，通过螺纹进行旋紧，保证储存罐内部的密封性，并且将

所述搅拌轴4的一侧固定有配重块19，所述储存罐2转动安装在支架1上。

将储存罐2转动安装在支架1上，使储存罐2能够在支架1上进行转动，在搅拌轴4上固定有配重块19，在搅拌轴4进行转动时，带动配重块19一块转动，由于只在搅拌轴4的一侧固定有一个配重块19，所以配重块19的转动会导致储存罐2内的重力发生变化，储存罐2会跟随配重块19的转动进行晃动，增加搅拌的效果，可以有效的减少防腐剂失效的可能性。

本实用新型的有益效果：能够对防腐剂在储存时防止其成块，导致失效，尤其是针对液体的防腐剂能够通过充分的搅拌防止防腐剂产生沉降，造成防腐剂的失效，并且装置使用方便，密封性好，储存罐能够整体进行晃动，使内部的防腐剂能够更加全面的被带动，增加了防腐剂储存的时间。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。