一种加衬带式给料机的制作方法

本实用新型属于给料机技术领域，具体涉及一种加衬带式给料机。

背景技术：

目前，给料机广泛应用于碎石场、矿山、冶金、建筑材料上、化工、矿场等行业的破碎、筛分生产线中，现有的带式给料机结构设计不够合理，输送组件防腐蚀性差，强度差，存在安全隐患，由于物料从料斗出来到输送带时会对输送带产生的向下的力，极易导致输送带跑偏，进而影响输送装置的整体运行。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单且设计合理的加衬带式给料机。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种加衬带式给料机，其特征在于包括机架及平行相对设置于机架上的支撑横梁，该支撑横梁上部沿物料输送方向设有多组平行设置的支撑滚筒，支撑横梁一端设有传动滚筒，支撑横梁另一端固定有平行相对设置的连接架，该连接架上设有改向滚筒和改向滚筒张紧机构，传动滚筒、支撑滚筒和改向滚筒通过橡胶皮带连接，橡胶皮带的两侧分别通过皮带夹板固定有皮带衬板，邻近传动滚筒的支撑横梁上对称设有竖向挡辊，该竖向挡辊设置于橡胶皮带的两侧且与橡胶皮带及其两侧的皮带衬板滚动配合，邻近竖向挡辊的支撑横梁上在橡胶皮带的两侧对称设有跑偏开关。

优选的，所述改向滚筒张紧机构中调节丝杠的一端与改向滚筒支撑座固定连接，该改向滚筒支撑座滑配于连接架上的水平滑道内，调节丝杠的另一端通过调节螺母固定于连接架的尾部边板上，用于通过调节手轮实现改向滚筒前后位置的调节以实现橡胶皮带的张紧，连接架的上部设有防护罩。

优选的，所述机架上通过吊架装置固定有电机及减速机支架，电机与减速机连接后固定于电机及减速机支架上，该减速机的输出端通过联轴器与传动滚筒的转轴连接传动。

优选的，所述传动滚筒一侧的支撑横梁底部设有空段犁式清扫器。

优选的，所述橡胶皮带的落料端设有下料漏斗，该下料漏斗上部设有下料漏斗防护罩。

优选的，所述支撑横梁的上部设有进料槽体，该进料槽体上设有进料漏斗支架，进料漏斗支架的两侧分别通过橡胶皮压板固定有竖向延伸至橡胶皮带上的橡胶皮，进料漏斗支架的后侧通过橡胶皮压板固定有竖向延伸至橡胶皮带上的橡胶皮，用于实现物料通过进料槽体的落料挡料。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本实用新型结构简单且设计合理，张紧机构通过调节张紧轮以实现传送带的张紧，整个装置强度较高，安装拆卸较为简便，连接稳固且安全环保，纠偏装置使得输送带不会出现跑偏现象，橡胶皮有效实现落料过程中的挡料作用，避免落料过程中的物料外溢。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1-下料漏斗防护罩，2-竖向挡辊，3-下料漏斗，4-进料槽体，5-橡胶皮带，6-皮带夹板，7-空段犁式清扫器，8-跑偏开关，9-皮带衬板，10-机架，11-电机，12-减速机，13-吊架装置，14-橡胶皮，15-防护罩，16-进料漏斗支架，17-支撑横梁，18-改向滚筒张紧机构，19-传动滚筒，20-支撑滚筒，21-改向滚筒，22-橡胶皮压板。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种加衬带式给料机，包括机架10及平行相对设置于机架10上的支撑横梁17，该支撑横梁17上部沿物料输送方向设有多组平行设置的支撑滚筒20，支撑横梁17一端设有传动滚筒19，支撑横梁17另一端固定有平行相对设置的连接架，该连接架上设有改向滚筒21和改向滚筒张紧机构18，传动滚筒19、支撑滚筒20和改向滚筒21通过橡胶皮带5连接，橡胶皮带5的两侧分别通过皮带夹板6固定有皮带衬板9，邻近传动滚筒19的支撑横梁17上对称设有竖向挡辊2，该竖向挡辊2设置于橡胶皮带5的两侧且与橡胶皮带5及其两侧的皮带衬板9滚动配合，邻近竖向挡辊2的支撑横梁17上在橡胶皮带5的两侧对称设有跑偏开关8。

本实用新型所述改向滚筒张紧机构18中调节丝杠的一端与改向滚筒支撑座固定连接，该改向滚筒支撑座滑配于连接架上的水平滑道内，调节丝杠的另一端通过调节螺母固定于连接架的尾部边板上，用于通过调节手轮实现改向滚筒21前后位置的调节以实现橡胶皮带5的张紧，连接架的上部设有防护罩15。

本实用新型所述机架10上通过吊架装置13固定有电机及减速机支架12，电机11与减速机连接后固定于电机及减速机支架12上，该减速机的输出端通过联轴器与传动滚筒19的转轴连接传动；所述传动滚筒19一侧的支撑横梁17底部设有空段犁式清扫器7；所述橡胶皮带5的落料端设有下料漏斗3，该下料漏斗3上部设有下料漏斗防护罩1；支撑横梁17的上部设有进料槽体4，该进料槽体4上设有进料漏斗支架16，进料漏斗支架16的两侧分别通过橡胶皮压板22固定有竖向延伸至橡胶皮带5上的橡胶皮14，进料漏斗支架16的后侧通过橡胶皮压板22固定有竖向延伸至橡胶皮带5上的橡胶皮14，用于实现物料通过进料槽体4的落料挡料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

技术特征：

1.一种加衬带式给料机，其特征在于包括机架及平行相对设置于机架上的支撑横梁，该支撑横梁上部沿物料输送方向设有多组平行设置的支撑滚筒，支撑横梁一端设有传动滚筒，支撑横梁另一端固定有平行相对设置的连接架，该连接架上设有改向滚筒和改向滚筒张紧机构，传动滚筒、支撑滚筒和改向滚筒通过橡胶皮带连接，橡胶皮带的两侧分别通过皮带夹板固定有皮带衬板，邻近传动滚筒的支撑横梁上对称设有竖向挡辊，该竖向挡辊设置于橡胶皮带的两侧且与橡胶皮带及其两侧的皮带衬板滚动配合，邻近竖向挡辊的支撑横梁上在橡胶皮带的两侧对称设有跑偏开关。

2.根据权利要求1所述的加衬带式给料机，其特征在于：所述改向滚筒张紧机构中调节丝杠的一端与改向滚筒支撑座固定连接，该改向滚筒支撑座滑配于连接架上的水平滑道内，调节丝杠的另一端通过调节螺母固定于连接架的尾部边板上，用于通过调节手轮实现改向滚筒前后位置的调节以实现橡胶皮带的张紧，连接架的上部设有防护罩。

3.根据权利要求1所述的加衬带式给料机，其特征在于：所述机架上通过吊架装置固定有电机及减速机支架，电机与减速机连接后固定于电机及减速机支架上，该减速机的输出端通过联轴器与传动滚筒的转轴连接传动。

4.根据权利要求1所述的加衬带式给料机，其特征在于：所述传动滚筒一侧的支撑横梁底部设有空段犁式清扫器。

5.根据权利要求1所述的加衬带式给料机，其特征在于：所述橡胶皮带的落料端设有下料漏斗，该下料漏斗上部设有下料漏斗防护罩。

6.根据权利要求1所述的加衬带式给料机，其特征在于：所述支撑横梁的上部设有进料槽体，该进料槽体上设有进料漏斗支架，进料漏斗支架的两侧分别通过橡胶皮压板固定有竖向延伸至橡胶皮带上的橡胶皮，进料漏斗支架的后侧通过橡胶皮压板固定有竖向延伸至橡胶皮带上的橡胶皮，用于实现物料通过进料槽体的落料挡料。

技术总结
本实用新型公开了一种加衬带式给料机，支撑横梁上部沿物料输送方向设有多组平行设置的支撑滚筒，支撑横梁一端设有传动滚筒，支撑横梁另一端固定有连接架，连接架上设有改向滚筒和改向滚筒张紧机构，传动滚筒、支撑滚筒和改向滚筒通过橡胶皮带连接，橡胶皮带的两侧分别通过皮带夹板固定有皮带衬板，邻近传动滚筒的支撑横梁上对称设有竖向挡辊，该竖向挡辊设置于橡胶皮带的两侧且与橡胶皮带滚动配合，邻近竖向挡辊的支撑横梁上在橡胶皮带的两侧对称设有跑偏开关。本实用新型结构简单且设计合理，张紧机构通过调节张紧轮以实现传送带的张紧，整个装置强度较高，安装拆卸较为简便，连接稳固且安全环保，纠偏装置使得输送带不会出现跑偏现象。

技术研发人员：樊丹;王明贻;祝富荣;赵俊社
受保护的技术使用者：河南省金特振动机械有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.09.18