超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置的制作方法

文档序号:22335218发布日期:2020-09-25 18:08阅读:88来源:国知局
超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置的制作方法

本实用新型涉及超长度软质胶管卷筒技术领域,尤其涉及超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置。



背景技术:

在现有技术中,胶管用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成,骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶等。目前,市场对胶管长度需求多元化,从10米到100米不等。要求胶管卷得平整,而超长的胶质胶管卷取时就需要一种卷筒摩擦驱动装置。

经检索,中国专利申请号为cn201420808839.3的专利,公开了一种胶管卷取机,包括转轴和相应的卷绕盘,所述卷绕盘包括卷筒和相应的两挡盘,所述两挡盘分别活动连接于所述转轴上,所述卷筒活动连接于卷绕盘的相应一挡盘与另一挡盘及其所述转轴的相应一端之间的装置。上述专利中的一种胶管卷取机存在以下不足:整体装置在对软质胶管进行卷取时,无法保证软质胶管平整性和有序性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置,包括两个底板和两个连接板,两个所述底板相对两端的外壁均通过螺栓固定有连接板,且两个底板顶部一侧外壁均通过螺栓固定有固定柱,两个固定柱一侧外壁均通过螺栓固定有支板,其中一个支板一侧外壁通过螺栓固定有防护罩,防护罩的一侧外壁焊接有安装板,安装板的一侧外壁焊接有固定座,且固定座一侧外壁通过轴承固定有转杆,安装板靠近固定座下方的一侧外壁通过螺纹固定有滑杆,滑杆的圆周外壁滑动连接有滑动固定板,滑动固定板一侧外壁设置有平整机构,另一个支板一侧外壁焊接有固定块,固定块一侧外壁通过固定座与转杆的一端相连接,固定块一侧外壁通过轴承与滑杆的一端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案:两个所述底板顶部外壁均通过螺栓固定有支座,且其中一个支座一侧外壁焊接有连接架,连接架顶部外壁通过螺栓固定有电机,电机输出轴通过联轴器连接有固定轴,固定轴的圆周外壁套接有安装筒,安装筒的一侧内壁开有卡孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定轴的一端通过轴承座固定于另一个支座的一侧外壁上,且固定轴靠近卡孔的一侧外壁套接有主动轮,且主动轮的圆周外壁套接有传动带,传动带的另一端插接有从动轮,主动轮、从动轮和传动带形成传动配合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述转杆的一端插接于从动轮内,且防护罩的一侧外壁通过螺栓固定于支座的一侧内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案:所述平整机构包括固定盒、转轴、摩擦轮、限位轴、连接块、限位通道和固定杆,且固定盒的一侧外壁通过螺栓固定于滑动固定板的一侧外壁上,固定盒两侧外壁均开有安装孔,两个安装孔的圆周内壁均插接有轴承,转杆相对一端均分别与两个轴承形成转动配合,转杆靠近固定盒内部的一端通过螺纹固定有转轴,转轴的圆周外壁套接有摩擦轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定盒顶部两侧外壁均通过螺栓固定有连接块,且两个连接块顶部外壁均通过螺纹固定有固定杆,限位通道的两侧外壁均通过螺纹固定于两个连接块相对一侧外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案:两个所述连接块一侧外壁均通过安装架固定有同一个限位轴。

与现有技术相比,本实用新型提供了超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置,具备以下有益效果:

1.该用于超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置,通过设置有滑动固定板、滑杆和平整机构,有利于调节平整机构的水平位置,从而可以保证软质胶管缠绕于安装筒上的平整性和有序性。

2.该用于超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置,通过设置有平整机构,包括固定盒、转轴、摩擦轮、限位轴、连接块、限位通道和固定杆,避免了软质胶管出现卡柱限位通道的问题,同时促进了超长度软质胶管的平稳通过限位通道。

3.该用于超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置,通过设置有安装筒、电机、固定轴、主动轮、从动轮、传动带和防护罩,保证了软质胶管可以有序排列于安装筒上,方便了软质胶管的运输。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,且卷筒效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置传动带的结构示意图;

图4为本实用新型提出的超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置的局部结构示意图。

图中:1-底板、2-支座、3-安装筒、4-固定块、5-滑杆、6-滑动固定板、7-转杆、8-固定座、9-安装板、10-卡孔、11-连接板、12-电机、13-防护罩、14-支板、15-固定柱、16-连接架、17-从动轮、18-主动轮、19-传动带、20-固定盒、21-转轴、22-摩擦轮、23-限位轴、24-连接块、25-限位通道、26-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

超长度软质胶管卷筒摩擦驱动装置,为了保证软质胶管的平整性,如图1和图2所示,包括两个底板1和两个连接板11,两个所述底板1相对两端的外壁均通过螺栓固定有连接板11,且两个底板1顶部一侧外壁均通过螺栓固定有固定柱15,两个固定柱15一侧外壁均通过螺栓固定有支板14,其中一个支板14一侧外壁通过螺栓固定有防护罩13,防护罩13的一侧外壁焊接有安装板9,安装板9的一侧外壁焊接有固定座8,固定座8一侧外壁通过轴承固定有转杆7,安装板9靠近固定座8下方的一侧外壁通过螺纹固定有滑杆5,滑杆5的圆周外壁滑动连接有滑动固定板6,滑动固定板6一侧外壁设置有平整机构,另一个支板14一侧外壁焊接有固定块4,固定块4一侧外壁通过固定座8与转杆7的一端相连接,固定块4一侧外壁通过轴承与滑杆5的一端相连接;当软质胶管通过平整机构时,可通过移动滑动固定板6的位置,使得滑动固定板6在滑杆5上移动,有利于调节平整机构的水平位置,从而可以保证软质胶管缠绕于安装筒3上的平整性和有序性。

为了促进软质胶管可以有序排列于安装筒3上,如图1、图2和图3所示,两个所述底板1顶部外壁均通过螺栓固定有支座2,且其中一个支座2一侧外壁焊接有连接架16,连接架16顶部外壁通过螺栓固定有电机12,电机12输出轴通过联轴器连接有固定轴,固定轴的圆周外壁套接有安装筒3,安装筒3的一侧内壁开有卡孔10,所述固定轴的一端通过轴承座固定于另一个支座2的一侧外壁上,且固定轴靠近卡孔10的一侧外壁套接有主动轮18,且主动轮18的圆周外壁套接有传动带19,传动带19的另一端插接有从动轮17,主动轮18、从动轮17和传动带19形成传动配合,转杆7的一端插接于从动轮17内,防护罩13的一侧外壁通过螺栓固定于支座2的一侧内壁上;将软质胶管的一端卡接于安装筒3的卡孔10内,并启动电机12,电机12带动固定轴旋转,固定轴带动安装筒3旋转,而同时,固定轴带动主动轮18旋转,旋转的主动轮18通过传动带19带动从动轮17旋转,进而带动了转杆7旋转,旋转的转杆7可带动平整机构进行工作,从而促进软质胶管可以有序排列于安装筒3上。

为了避免软质胶管出现卡柱限位通道25的问题,如图1和图4所示,所述平整机构包括固定盒20、转轴21、摩擦轮22、限位轴23、连接块24、限位通道25和固定杆26,且固定盒20的一侧外壁通过螺栓固定于滑动固定板6的一侧外壁上,固定盒20两侧外壁均开有安装孔,两个安装孔的圆周内壁均插接有轴承,转杆7相对一端均分别与两个轴承形成转动配合,转杆7靠近固定盒20内部的一端通过螺纹固定有转轴21,转轴21的圆周外壁套接有摩擦轮22,固定盒20顶部两侧外壁均通过螺栓固定有连接块24,两个连接块24顶部外壁均通过螺纹固定有固定杆26,限位通道25的两侧外壁均通过螺纹固定于两个连接块24相对一侧外壁上,两个连接块24一侧外壁均通过安装架固定有同一个限位轴23;转动的转杆7带动转轴21旋转,转轴21带动摩擦轮22旋转,当软质胶管通过限位通道25时,可摩擦轮22可通过摩擦力顶起和推动软质胶管向一侧移动,从而避免了软质胶管出现卡柱限位通道25的问题,同时限位轴23可托起软质胶管,促进了超长度软质胶管的平稳通过限位通道25。

工作原理:将软质胶管的一端卡接于安装筒3的卡孔10内,并启动电机12,电机12带动固定轴旋转,固定轴带动安装筒3旋转,而同时,固定轴带动主动轮18旋转,旋转的主动轮18通过传动带19带动从动轮17旋转,进而带动了转杆7旋转,转动的转杆7带动转轴21旋转,转轴21带动摩擦轮22旋转,当软质胶管通过限位通道25时,可摩擦轮22可通过摩擦力顶起和推动软质胶管向一侧移动,从而避免了软质胶管出现卡柱限位通道25的问题,同时限位轴23可托起软质胶管,促进了超长度软质胶管的平稳通过限位通道25,同时,当软质胶管通过平整机构时,可通过移动滑动固定板6的位置,使得滑动固定板6在滑杆5上移动,有利于调节平整机构的水平位置,从而可以保证软质胶管缠绕于安装筒3上的平整性和有序性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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