一种载带机废丝收集装置的制作方法

本实用新型涉及载带机加工辅助装置领域，具体涉及一种载带机废丝收集装置。

背景技术：

现有技术中一般的载带机加工后的废丝并没有对其处理，一旦加工过程中产生的废丝过多时会堆积在地面上，堆积过多时会缠绕进机器中对于机器正常运行有影响。废丝不处理会对工作环境造成影响，导致工作效率低加工成本增加。

技术实现要素：

本实用新型提供一种载带机废丝收集装置，以解决现有技术存在的一般的载带机工作过程中产生的废丝不收集导致工作现场混乱，严重的会导致机器不能正常运行，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种载带机废丝收集装置，包括有载带机主体、收集部分、驱动部分，所述载带机主体安装在地面上，所述收集部分以及驱动部分均安装在载带机主体上且位于载带机的正面，所述收集部分与驱动部分通过控制线路管连接。

优选的，所述收集部分包括有马达箱、第一固定块、联轴器、第二固定块、第一转盘、第二转盘、主轴、套管、第一紧固块、支撑柱、弹簧、第二紧固块、羊角螺栓，所述马达箱安装在载带机主体上，所述第一固定块安装在马达箱上，所述主轴穿设在马达箱中，所述联轴器套设在主轴上，所述第二固定块安装在联轴器的末端，所述第二固定块的末端连接有第一转盘，所述套管套设在主轴上，所述套管的末端安装有第二转盘，所述第二转盘面向工作人员的一侧安装有第一紧固块且套设在主轴上，所述第二紧固块也套设在主轴上，所述第一紧固块与第二紧固块之间设有若干支撑柱，所述支撑柱上套设有弹簧，所述第二紧固块上穿设有羊角螺栓。

优选的，所述驱动部分包括有电机、电机固定块、转轴、第一转杆、第二转杆、连接块、活塞杆、控制机箱，所述电机安装在电机固定块上，所述电机连接有转轴且穿设在电机固定块上，所述转轴的末端连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端连接有连接块，所述活塞杆穿设在控制机箱中，所述控制机箱连接在载带机主体上，所述连接块的另一端连接有活塞杆。

优选的，所述活塞杆远离控制机箱的一端设有圆形贯穿孔。

优选的，所述活塞杆的最大行程不超出第二转盘。

优选的，所述第二转杆在运作状态时即活塞杆回缩时不会碰撞到载带机主体。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型能够有效处理加工过程产生的废丝，美化工作环境，延长载带机的使用寿命；

(2)本实用新型能够提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是根据本实用新型载带机废丝收集装置中驱动部分处于完全展开时的示意图；

图2是根据本实用新型载带机废丝收集装置中驱动部分处于收缩状态图；

图3是根据本实用新型载带机废丝收集装置中收集部分的局部放大图；

图4是根据本实用新型载带机废丝收集装置中收集部分局部放大的后视图；

图5是根据本实用新型载带机废丝收集装置中驱动部分的局部放大图；

其中，1-载带机主体、2-收集部分、3-驱动部分、4-控制线路管、201-马达箱、202-第一固定块、203-联轴器、204-第二固定块、205-第一转盘、206-第二转盘、207-主轴、208-套管、209-第一固定块、210-弹簧、211-支撑柱、212-第一紧固块、213-羊角螺栓、301-活塞杆、302-电机、303-转轴、304-第一转杆、305-第二转杆、306-连接块、307-电机固定块、308-控制机箱、309-圆形贯穿孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1-5所示，本实用新型实施提供了一种载带机废丝收集装置，包括有载带机主体1、收集部分2、驱动部分3，所述载带机主体1安装在地面上，所述收集部分2以及驱动部分3均安装在载带机主体1上且位于载带机的正面，便于工作人员操作，所述收集部分2与驱动部分3通过控制线路管4连接，用于控制两者互相联动工作提高废丝的收集效率。

进一步来说，所述收集部分2包括有马达箱201、第一固定块202、联轴器203、第二固定块204、第一转盘205、第二转盘206、主轴207、套管208、第一紧固块209、支撑柱210、弹簧211、第二紧固块212、羊角螺栓213，所述马达箱201安装在载带机主体1上，所述第一固定块202安装在马达箱201上，所述主轴207穿设在马达箱201中，所述联轴器203套设在主轴207上，所述第二固定块204安装在联轴器203的末端，所述第二固定块204的末端连接有第一转盘205，第一转盘205是可转动的通过马达箱201对第一转盘205进行调节，一旦废丝的产生速率过快时通马达箱201调节第一转盘205使得第一转盘205的转速提高，使得收集部分能够稳定收集废丝，所述套管208套设在主轴207上，所述套管208的末端安装有第二转盘206，所述第二转盘206面向工作人员的一侧安装有第一紧固块209且套设在主轴207上，所述第二紧固块212也套设在主轴207上，所述第一紧固块209与第二紧固块212之间设有若干支撑柱211，方便稳定收集废丝，所述支撑柱211上套设有弹簧210，用于对套管208收集废丝起到缓冲作用，所述第二紧固块212上穿设有羊角螺栓213，用于调节第二紧固块212的锁紧程度是第二转盘206处于被锁紧的状态。

进一步来说，所述驱动部分3包括有电机302、电机固定块307、转轴303、第一转杆304、第二转杆305、连接块306、活塞杆301、控制机箱308，所述电机302安装在电机固定块307上，所述电机302连接有转轴303且穿设在电机固定块307上，所述转轴303的末端连接有第二转杆305，所述第二转杆305的另一端连接有第一转杆304，所述第一转杆304的另一端连接有连接块306，所述活塞杆301穿设在控制机箱308中，所述控制机箱308连接在载带机主体1上，所述连接块306的另一端连接有活塞杆301。

进一步来说，所述活塞杆301远离控制机箱308的一端设有圆形贯穿孔309，方便废丝穿入圆形贯穿孔309中使得废丝收集部分平稳进行。

进一步来说，所述活塞杆301的最大行程不超出第二转盘206，使得活塞杆301能够有效平稳运行。

进一步来说，所述第二转杆305在运作状态时即活塞杆回缩时不会碰撞到载带机主体1，保证整个驱动部分能够平稳运行。

综上所述，本实用新型能够有效处理加工过程产生的废丝，美化工作环境，延长载带机的使用寿命，能够提高生产效率，降低生产成本。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。