一种自动黏寸板的tips设备的制作方法

本实用新型涉及寸板上贴tips技术领域，具体为一种自动黏寸板的tips设备。

背景技术：

寸板在包装前，需要在寸板上贴tips。

现有的处理方式，为人工在寸板上贴tips，人工贴tips容易出现粘贴质量不稳定的情况，容易造成tips在寸板上方位不正等情况，为此，我们提出了一种自动黏寸板的tips设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动黏寸板的tips设备，以解决上述背景技术中提出的现有的处理方式，为人工在寸板上贴tips，人工贴tips容易出现粘贴质量不稳定的情况，容易造成tips在寸板上方位不正等情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动黏寸板的tips设备，包括操作台，所述操作台的上表面中部和右侧均纵向设置有寸板定位板，所述寸板定位板的底部开设有出料槽，所述操作台的上表面右端通过气缸座安装有出料气缸，所述出料气缸的伸缩杆左端连接有出料推板，所述出料推板的位置与出料槽的位置相适配，所述操作台的上表面左端纵向设置有限位挡板，所述限位挡板与中部的寸板定位板之间上端连接有横支板，所述横支板的上表面中部通过气缸座连接有纵移气缸，所述纵移气缸的伸缩杆底端贯穿横支板并连接有粘黏贴板，所述操作台的上表面的左前端设置有推料气缸，所述推料气缸的输出端后侧连接有排料推板。

优选的，所述出料槽的纵向高度不小于出料推板的纵向高度。

优选的，所述粘黏贴板的下表面两侧均设置有缓冲支撑垫。

优选的，所述寸板定位板为聚乙烯寸板定位板。

优选的，所述排料推板的后侧壁和出料推板的左侧壁均设置有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过寸板定位板的设置，方便将寸板置于其中，进行存料作用，一次上料能够进行多次粘贴tips操作；

2)通过出料气缸、出料推板将寸板定位板内侧的寸板向左推出并配合纵移气缸、粘黏贴板进行粘贴tips，效率较高；

3)粘贴tips后的寸板，通过推料气缸、排料推板推出，达到出料的作用，人工收集或者直接推到输送带上即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型寸板定位板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型操作台的俯视结构示意图。

图中：1操作台、2寸板定位板、3出料槽、4出料气缸、5出料推板、6限位挡板、7横支板、8纵移气缸、9粘黏贴板、10推料气缸、11排料推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动黏寸板的tips设备，包括操作台1，其特征在于：操作台1的上表面中部和右侧均纵向设置有寸板定位板2，寸板定位板2的底部开设有出料槽3，操作台1的上表面右端通过气缸座安装有出料气缸4，出料气缸4的伸缩杆左端连接有出料推板5，出料推板5的位置与出料槽3的位置相适配，操作台1的上表面左端纵向设置有限位挡板6，限位挡板6与中部的寸板定位板2之间上端连接有横支板7，横支板7的上表面中部通过气缸座连接有纵移气缸8，纵移气缸8的伸缩杆底端贯穿横支板7并连接有粘黏贴板9，操作台1的上表面的左前端设置有推料气缸10，推料气缸10的输出端后侧连接有排料推板11。

进一步地，出料槽3的纵向高度不小于出料推板5的纵向高度，使得出料推板5能够从出料槽3内部通过，达到推料的作用。

进一步地，粘黏贴板9的下表面两侧均设置有缓冲支撑垫，通过缓冲支撑垫的设置，在粘贴tips的同时，能够保证寸板的稳定。

进一步地，寸板定位板2为聚乙烯寸板定位板，制作成本低。

进一步地，排料推板11的后侧壁和出料推板5的左侧壁均设置有橡胶垫片，避免对寸板造成损坏。

工作原理：将待贴tips的寸板置于两侧的寸板定位板2之间，且设定出料槽3的高度不小于一个寸板的厚度且小于两个寸板的厚度；

出料气缸4通过出料推板5将最底部的寸板向左推并推到限位挡板6的位置，将tips预先置于粘黏贴板9的下侧，纵移气缸8驱动粘黏贴板9下降，粘黏贴板9将下侧的tips贴附在寸板上，在粘黏贴板9的下表面预先设定安装槽，使得tips得到定位；

贴附tips后的寸板在推料气缸10和排料推板11的推动下向后移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动黏寸板的tips设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面中部和右侧均纵向设置有寸板定位板(2)，所述寸板定位板(2)的底部开设有出料槽(3)，所述操作台(1)的上表面右端通过气缸座安装有出料气缸(4)，所述出料气缸(4)的伸缩杆左端连接有出料推板(5)，所述出料推板(5)的位置与出料槽(3)的位置相适配，所述操作台(1)的上表面左端纵向设置有限位挡板(6)，所述限位挡板(6)与中部的寸板定位板(2)之间上端连接有横支板(7)，所述横支板(7)的上表面中部通过气缸座连接有纵移气缸(8)，所述纵移气缸(8)的伸缩杆底端贯穿横支板(7)并连接有粘黏贴板(9)，所述操作台(1)的上表面的左前端设置有推料气缸(10)，所述推料气缸(10)的输出端后侧连接有排料推板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动黏寸板的tips设备，其特征在于：所述出料槽(3)的纵向高度不小于出料推板(5)的纵向高度。

3.根据权利要求1所述的一种自动黏寸板的tips设备，其特征在于：所述粘黏贴板(9)的下表面两侧均设置有缓冲支撑垫。

4.根据权利要求1所述的一种自动黏寸板的tips设备，其特征在于：所述寸板定位板(2)为聚乙烯寸板定位板。

5.根据权利要求1所述的一种自动黏寸板的tips设备，其特征在于：所述排料推板(11)的后侧壁和出料推板(5)的左侧壁均设置有橡胶垫片。

技术总结
本实用新型公开的属于寸板上贴tips技术领域，具体为一种自动黏寸板的tips设备，包括操作台，所述操作台的上表面中部和右侧均纵向设置有寸板定位板，所述寸板定位板的底部开设有出料槽，所述操作台的上表面右端通过气缸座安装有出料气缸，所述出料气缸的伸缩杆左端连接有出料推板，通过寸板定位板的设置，方便将寸板置于其中，进行存料作用，一次上料能够进行多次粘贴tips操作；通过出料气缸、出料推板将寸板定位板内侧的寸板向左推出并配合纵移气缸、粘黏贴板进行粘贴tips，效率较高；粘贴tips后的寸板，通过推料气缸、排料推板推出，达到出料的作用，人工收集或者直接推到输送带上即可。

技术研发人员：郭志楠
受保护的技术使用者：上海森亚实业发展有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.11.03