一种紫菜分页供料机的制作方法

本实用新型涉及紫菜加工领域，尤其是一种海苔分页供料机。

背景技术：

紫菜二次加工（烤紫菜）使用的原料是紫菜片张，为了实现紫菜二次加工的连续进行，就需要对成组的紫菜片张进行单张分离以实现连续供料。然而，现有的工艺采用人工放置的方法进行操作，其效率低下，且传输线上相邻海苔之间的距离不均匀，对下道工序提升了难度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种自动化程度高，工作效率高的紫菜分页供料机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种紫菜分页供料机，其特点是，包括机架，在机架上设有竖向设置的用于盛放紫菜片族的料架，所述料架包括四个截面为“l”型的框架，四个框架围成方形的与紫菜片张外形相适的料室，四个框架底部形成落料口；

在落料口的左右两侧对称设有水平的第一转轴，在第一转轴上装有可摇摆的用于承托/释放紫菜片族并将紫菜片族与被吸附的紫菜片张隔挡开的隔挡摇板，两个隔挡摇板构成联动的可开合的摆动挡菜机构；

在摆动挡菜机构中间设有用于吸附料架中最底层紫菜片张从而将其从紫菜片族中分离的气头组件，所述气头组件包括气头本体，气头本体设有用于吸附紫菜片张的吸附面，气头本体内设有负压腔，所述吸附面上设有若干与负压腔相通的吸气小孔；

在机架上设有竖向设置的用于引导气头组件沿竖直方向上下升降的导向架，气头组件通过滑块滑动安装在导向架上；在机架上设有驱动气头组件沿导向架上下升降的升降驱动机构；

在机架上位于料架的前方设有水平设置的传输带，传输带的后端伸入落料口内且紧靠气头组件，传输带的上表面高于气头组件上表面的下极限位置，传输带的上表面低于闭合时隔挡摇板的高度；

在机架上设有分别为气头组件和传输带配风从而产生负压用于吸附紫菜片张的第一配风机构和第二配风机构；

所述第一配风机构包括第一风机和第一配气室，第一配气室包括在气头本体下方并列设置的第一固定气室和第一移动气室，第一固定气室通过吸风管与第一风机连通，第一移动气室的顶部与气头本体的下部固定连接并随气头本体同时升降，第一移动气室的顶部设有上吸风口，上吸风口与气头本体的负压腔连通；

所述第一固定气室的侧壁上部设有母吸风口，面对母吸风口的第一移动气室的侧壁下部设有当第一移动气室上升时与母吸风口对准配合将第一固定气室与第一移动气室连通的子吸风口；

在传输带伸入落料口部分的下方以传输带中心线为轴左右对称的设有两个与第二配风机构连通的吸风口，在传输带上围绕传输带一圈等间距的设有若干吸风孔，吸风孔对准吸风口设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜分页供料机中：所述吸附面包括设在中间的平直托菜面和设在平直托菜面两侧用于吸附紫菜片张侧边的圆弧吸菜面，上述吸气小孔均匀分布在圆弧吸菜面上；

所述第一转轴设在圆弧吸菜面的两侧，圆弧吸菜面的邻边朝向传输带设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜分页供料机中：所述升降驱动机构包括水平设置的第二转轴，在第二转轴上装有轮盘，在轮盘上偏心装有连杆，连杆的上方与气头组件底部铰接；在机箱内设有驱动第二转轴转动的电机，电机通过齿轮组将动力传递至第二转轴。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜分页供料机中：所述摆动挡菜机构包括设在第二转轴上的凸轮，在凸轮上设有沿凸轮边缘滑动的摆动滚子从动件，在摆动滚子从动件和第一转轴之间设有短摇杆和长摇杆，短摇杆的一端与摆动滚子从动件的端部铰接，另一端与长摇杆的下端铰接，长摇杆的上端与第一转轴铰接，凸轮、摆动滚子从动件、短摇杆、长摇杆和第一转轴构成驱动第一转轴往复旋转的凸轮连杆机构。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜分页供料机中：所述第一转轴上设有销钉孔，所述隔挡摇板通过销钉固定安装在第一转轴上并随第一转轴的转动而翻转。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜分页供料机中：所述料架设有间距调节机构，同侧的一对框架为固定框架，另一侧的一对框架与连动的托菜机构相接形成移动框架，所述间距调节机构包括分别与两个移动框架固定连接的调节座，在调节座上开设有螺纹孔，在两个调节座之间设有与螺纹孔配合的双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端伸出螺纹孔，并在双向螺纹杆伸出端的端部装有调节旋钮。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜分页供料机中：所述传输带上的吸风孔设为沿着传输带的传输方向设置的长条形孔，吸风孔对称设置在传输带两侧。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜分页供料机中：所述第二配风机构包括第二风机和第二配气室，第二配气室与第二风机之间通过吸风管路连通；第二配气室设置在上、下传输带之间，第二配气室靠近气头组件的一端设有吸风部，吸风部延伸至传输带的传输轴上，所述吸风口设在吸风部上，传输带的吸风孔、吸风部的吸风口、第二配气室和第二风机之间依次连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置气头组件，并通过第一配风机构为气头本体配风，第一配风机构吸风时使气头本体产生负压，将料室中最底层紫菜片张吸附在气头本体上，并由摆动挡菜机构将料室内的紫菜片族和被吸附的最底层的紫菜片张隔挡分离，通过在落料口设置传输带，传输带上设置吸风孔，再由第二配风机构通过吸风口控制传输带吸风，使传输带的吸风孔产生负压，将气头组件释放的紫菜片张吸拽至传输带上并向前传输，气头组件、摆动挡菜机构和传输带巧妙的结合，实现紫菜的吸附分离、吸附传输，动作连贯，能够实现紫菜连续分页供料，代替人工摆放，省时省力，且工作效率高；

由于传输带速度稳定，并且气头组件由升降驱动机构带动作上下循环往复运动，紫菜片张分页分离速度稳定，间距稳定，为下道工序提供了便利；

紫菜分页供料机整机结构简单紧凑、成本低，生产效率高，经济效益高，自动化程度高，分离效果好，分页供料可靠稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为气头组件吸附紫菜示意图；

图3为本发明的侧视图；

图4为图3中a-a的剖视图；

图5为图3中c-c的剖视图；

图6为第二配气室示意图；

图7为第二配气室局部正视图。

图中：1.机架，2.框架，3.料室，4.落料口，5.第一转轴，6.隔挡摇板，7.传输带，8.吸风孔，9.气头本体，10.吸气小孔，11.第一风机，12.第一固定气室，13.第一移动气室，14.圆弧吸菜面，15.调节旋钮，16.第二风机，17.第二配气室，18.第二转轴，19.摆动滚子从动件，20.短摇杆，21.长摇杆，22.轮盘，23.连杆，24.吸风口，25.紫菜片族，26.最底层紫菜片张，27.负压腔。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

【实施例1】

参照图1，结合图2，一种紫菜分页供料机，包括机架1，在机架1上设有竖向设置的用于盛放紫菜片族25的料架，所述料架包括四个截面为“l”型的框架2，四个框架2围成方形的与紫菜片张外形相适的料室3，四个框架2底部形成落料口4；紫菜片族25放入四个框架2构成的料室3内，并从下部落料口4落料。

在落料口4的左右两侧对称设有水平的第一转轴5，在第一转轴5上装有可摇摆的用于承托/释放紫菜片族25并将紫菜片族25与被吸附的紫菜片张隔挡开的隔挡摇板6，两个隔挡摇板6构成联动的可开合的摆动挡菜机构；隔挡摇板6在第一转轴5的带动下可以实现由水平状态向下翻转到竖直状态，再由竖直状态向上翻转到水平状态的循环往复运动；当隔挡摇板6处于水平位置时，落料口4被隔挡摇板6挡住，紫菜片族25由隔挡摇板6承托，与气头组件分隔；当隔挡摇板6处于竖直状态时，落料口4下方的通道被打开，方便气头组件上行吸附紫菜片张。

结合图3，图4，在摆动挡菜机构中间设有用于吸附料架中最底层紫菜片张26从而将其从紫菜片族25中分离的气头组件，所述气头组件包括气头本体9，气头本体9设有用于吸附紫菜片张的吸附面，气头本体9内设有负压腔27，所述吸附面上设有若干与负压腔27相通的吸气小孔10；吸气小孔10将气头本体9的外界与负压腔27连通。

在机架1上设有竖向设置的用于引导气头组件沿竖直方向上下升降的导向架，气头组件通过滑块滑动安装在导向架上；在机架1上设有驱动气头组件沿导向架上下升降的升降驱动机构；气头组件在升降驱动机构的驱动下实现上下循环往复运动。

在机架1上位于料架的前方设有水平设置的传输带7，传输带7的后端伸入落料口4内且紧靠气头组件，传输带7的上表面高于气头组件上表面的下极限位置，传输带7的上表面低于闭合时隔挡摇板6的高度；这样，吸附着紫菜片张的气头组件在下降过程中，放气释放紫菜片张，能够被传输带7吸附拖拽至紫菜片张完全处于传输带7上，完成分页供料传输。

在机架1上设有分别为气头组件和传输带7配风从而产生负压用于吸附紫菜片张的第一配风机构和第二配风机构；

所述第一配风机构包括第一风机11和第一配气室，第一配气室包括在气头本体9下方并列设置的第一固定气室12和第一移动气室13，第一固定气室12通过吸风管与第一风机11连通，第一移动气室13的顶部与气头本体9的下部固定连接并随气头本体9同时升降，第一移动气室13的顶部设有上吸风口24，上吸风口24与气头本体9的负压腔27连通，使第一移动气室13与负压腔27连通；

所述第一固定气室12的侧壁上部设有母吸风口24，面对母吸风口24的第一移动气室13的侧壁下部设有当第一移动气室13上升时与母吸风口24对准配合将第一固定气室12与第一移动气室13连通的子吸风口24。当气头本体9和第一移动气室13上升时，第一移动气室13的子吸风口24对准第一固定气室12的母吸风口24，使第一固定气室12、第一移动气室13和气头本体9的负压腔27连通并吸风，气头本体9的吸气小孔10处形成负压腔27，将落料口4处最底层的紫菜片张吸附住，气头本体9带动紫菜片张下行，在下行过程中，第一移动气室13的子吸风口24和第一固定气室12的母吸风口24逐渐错开直至第一固定气室12和第一移动气室13断开通气连接，气头本体9放气，释放紫菜片张，方便被传输带7吸附。

参照图6，结合图7在传输带7伸入落料口4部分的下方以传输带7中心线为轴左右对称的设有两个与第二配风机构连通的吸风口24，在传输带7上围绕传输带7一圈等间距的设有若干吸风孔8，吸风孔8对准吸风口24设置。

所述吸附面包括设在中间的平直托菜面和设在平直托菜面两侧用于吸附紫菜片张侧边的圆弧吸菜面14，上述吸气小孔10均匀分布在圆弧吸菜面14上；这样能使吸力集中工作两侧的圆弧吸菜面14上，紫菜片张能被圆弧吸菜面14紧贴且牢靠的吸附。

所述第一转轴5设在圆弧吸菜面14的两侧，圆弧吸菜面14的邻边朝向传输带7设置。

参照图5，所述升降驱动机构包括水平设置的第二转轴18，在第二转轴18上装有轮盘22，在轮盘22上偏心装有连杆23，连杆23的上方与气头组件底部铰接，即与第一移动气室13的底部铰接；在机箱内设有驱动第二转轴18转动的电机，电机通过齿轮组将动力传递至第二转轴18。

所述摆动挡菜机构包括设在第二转轴18上的凸轮，在凸轮上设有沿凸轮边缘滑动的摆动滚子从动件19，在摆动滚子从动件19和第一转轴5之间设有短摇杆20和长摇杆21，短摇杆20的一端与摆动滚子从动件19的端部铰接，另一端与长摇杆21的下端铰接，长摇杆21的上端与第一转轴5铰接，凸轮、摆动滚子从动件19、短摇杆20、长摇杆21和第一转轴5构成驱动第一转轴5往复旋转的凸轮连杆23机构。

所述第一转轴5上设有销钉孔，所述隔挡摇板6通过销钉固定安装在第一转轴5上并随第一转轴5的转动而翻转。

所述料架设有间距调节机构，同侧的一对框架2为固定框架2，另一侧的一对框架2与连动的托菜机构相接形成移动框架2，所述间距调节机构包括分别与两个移动框架2固定连接的调节座，在调节座上开设有螺纹孔，在两个调节座之间设有与螺纹孔配合的双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端伸出螺纹孔，并在双向螺纹杆伸出端的端部装有调节旋钮15。通过转动调节旋钮15，能使同一侧相对的两个移动框架2相向或背离运动，缩小或放大间距，以适应不同尺寸的紫菜片张分页供料需求。

传输带7上的吸风孔8设为沿着传输带7的传输方向设置的长条形孔，吸风孔8对称设置在传输带7两侧。传输带7通过皮带轮和皮带传动。

第二配风机构包括第二风机16和第二配气室17，第二配气室17与第二风机16之间通过吸风管路连通；第二配气室17设置在上、下传输带7之间，第二配气室17靠近气头组件的一端设有吸风部，吸风部延伸至传输带7的传输轴上，所述吸风口24设在吸风部上，传输带7的吸风孔8、吸风部的吸风口24、第二配气室17和第二风机16之间依次连通。

气头组件上行至接触紫菜片张的最底层紫菜片张26，通过负压将最底层的紫菜片张吸附并向下拖拽，当气头组件下降至低于隔挡摇板6时，隔挡摇板6向上翻转至水平位置，托住紫菜料室3内的紫菜片族25，并将被吸附的紫菜片张与紫菜片族25隔挡开；气头组件下降时隔挡摇板6向上翻转，气头组件上升时隔挡摇板6向下翻转，两者循环往复运动，相互配合，形成吸菜、挡菜、吸菜、挡菜循环动作。