一种仓库出库入库管理系统的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及产品生产管理技术领域，尤其是涉及一种仓库出库入库管理系统。

背景技术：

公知的，mes系统为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”，它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态，目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化，制造企业根据市场的需求生产不同的产品，即使功能相同的产品也会因为实际需要而生产出不同的型号来供应市场需求，在产品生产完毕后需要对产品进行包装、库存，大量的不同型号规格的产品在分装时需要大量的人力资源完成，费时费力，效率比较低下，特别在一些劳动密集型的企业更为明显，人员的劳动技能水平也参差不齐，更加剧了上述问题，而且人力成本也是企业的一项重要的支出，大量的人力也成本会降低企业的利润率。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种仓库出库入库管理系统，本实用新型通过在传动装置上设置分类架，传动装置和分类架上设置固定装置，分类架上设置限位装置，以达到快速将产品分类方便仓库出库入库的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种仓库出库入库管理系统，包括传动装置、固定装置、限位装置和分类架，传动装置上设有分类架，传动装置和分类架上设有固定装置，分类架上设有限位装置，转动装置由传送带、卡块和撑杆构成，传送带上设有卡块和撑杆，固定装置由连接板、限位轴和弹簧片构成，固定板上设有限位轴和弹簧片，限位装置由限位管和连接管构成，限位管上设有连接管，分类架由固定板、挡板和隔板构成，固定板上设有挡板和隔板。

所述卡块设置在传送带的外部面，传送带上设有至少两个卡块，两卡块结构相同，两卡块之间设有连接板，两卡块对称设置在传送带外部面上，传送带的下方设有撑杆。

所述撑杆设置在传送带两侧，撑杆为长方型、圆柱型或棱柱型结构，撑杆对称设置在传送带的两侧，靠近传送带出料一端的两个撑杆之间设有分类架。

所述分类架上设有两个固定板，两固定板结构相同，两固定板对称设置，固定板为长方型结构，两固定板靠近传送带出料一端均高于另一端，两固定板的下部面均设有撑杆，撑杆均匀设置在固定板的下部面，固定板上设有至少两个限位槽，两限位槽平行设置，上方限位槽的宽度小于下方限位槽的宽度，两固定板的限位槽结构相同，两固定板的限位槽相对设置，限位槽旁设有挡板。

所述挡板为长方型结构，挡板设置在固定板上方，挡板的下部面与固定板的上部面相连接，限位槽设置在两侧挡板之间，挡板较高一端的上方设有连接管，挡板较低一端设有隔板，隔板为长方型结构，隔板的下部面与两固定板的上部面相连接。

所述连接管为空心长方型结构，连接管的下部面与挡板的上部面相连接，连接管的上方设有限位管，限位管为空心棱台型结构，限位管的下部面与连接管的上部面相连接，限位管设置在传送带出料一端正下方。

所述连接板为长方型结构，连接板上对称设有两个固定孔，固定孔贯穿连接板的两侧面，两固定孔内均设有弹簧片，弹簧片的上部面与固定孔的上端相连接诶，连接板的两端均设有限位轴，两限位轴结构相同，限位轴为圆柱型结构，两限位轴对称设置在连接板的两端，限位轴的底面与连接板的端面相连接。

所述一种仓库出库入库管理系统设有至少两个固定装置，各个固定装置的限位轴直径与各个限位槽的宽度对应设置。

本实用新型所述的一种仓库出库入库管理系统，包括传动装置，固定装置、限位装置和分类架，通过在传动装置上设置分类架，传动装置和分类架上设置固定装置，分类架上设置限位装置，以达到快速将产品分类方便仓库出库入库的目的；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但能快速对产品进行分拣，方便工作人员对货物进出仓库的管理，而且能减少企业的人员投入，降低企业的人工成本，提高企业的利润率。

【附图说明】

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的传动装置主视图；

图3为本实用新型的固定装置立体结构示意图；

图4为本实用新型的限位装置体结构示意图；；

图5为本实用新型的分类架俯视图；

图中：1、传送带；2、卡块；3、撑杆；4、分类架；5、限位管；6、连接板；7、限位轴；8、固定孔；9、弹簧片；10、连接管；11、固定板；12、挡板；13、限位槽；14、隔板。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~5一种仓库出库入库管理系统，包括传动装置、固定装置、限位装置和分类架4，传动装置上设有分类架4，传动装置和分类架4上设有固定装置，分类架4上设有限位装置，转动装置由传送带1、卡块2和撑杆3构成，传送带1上设有卡块2和撑杆3，固定装置由连接板6、限位轴7和弹簧片9构成，固定板6上设有限位轴7和弹簧片9，限位装置由限位管5和连接管10构成，限位管上5设有连接管10，分类架由固定板11、挡板12和隔板14构成，固定板11上设有挡板12和隔板14。

所述卡块2设置在传送带1的外部面，传送带1上设有至少两个卡块2，两卡块2结构相同，两卡块2之间设有连接板6，两卡块2对称设置在传送带1外部面上，传送带1的下方设有撑杆3。

所述撑杆3设置在传送带1两侧，撑杆3为长方型、圆柱型或棱柱型结构，撑杆3对称设置在传送带1的两侧，靠近传送带1出料一端的两个撑杆3之间设有分类架4。

所述分类架4上设有两个固定板11，两固定板11结构相同，两固定板11对称设置，固定板11为长方型结构，两固定板11靠近传送带1出料一端均高于另一端，两固定板11的下部面均设有撑杆3，撑杆3均匀设置在固定板11的下部面，固定板11上设有至少两个限位槽13，两限位槽13平行设置，上方限位槽13的宽度小于下方限位槽13的宽度，两固定板11的限位槽13结构相同，两固定板11的限位槽13相对设置，限位槽13旁设有挡板12。

所述挡板12为长方型结构，挡板12设置在固定板11上方，挡板12的下部面与固定板11的上部面相连接，限位槽13设置在两侧挡板12之间，挡板12较高一端的上方设有连接管10，挡板12较低一端设有隔板14，隔板14为长方型结构，隔板14的下部面与两固定板11的上部面相连接。

所述连接管10为空心长方型结构，连接管10的下部面与挡板12的上部面相连接，连接管10的上方设有限位管5，限位管5为空心棱台型结构，限位管5的下部面与连接管10的上部面相连接，限位管5设置在传送带1出料一端正下方。

所述连接板6为长方型结构，连接板6上对称设有两个固定孔8，固定孔8贯穿连接板6的两侧面，两固定孔8内均设有弹簧片9，弹簧片9的上部面与固定孔8的上端相连接诶，连接板6的两端均设有限位轴7，两限位轴7结构相同，限位轴7为圆柱型结构，两限位轴7对称设置在连接板6的两端，限位轴7的底面与连接板6的端面相连接。

所述一种仓库出库入库管理系统设有至少两个固定装置，各个固定装置的限位轴7直径与各个限位槽13的宽度对应设置。

实施例所述的一种仓库出库入库管理系统，生产时先将不同型号的产品与连接板6的限位轴7相对应，使得各个型号的产品与限位轴7的直径分别对应，然后将需要归类的产品安装在连接板6上，将不同型号的产品分别插进各个对应产品型号的连接板6上两个固定孔8内，使得连接孔8内的弹簧片9将产品固定在固定孔8内，安装完毕后，在固定板11的各个限位槽13下方放置相应的包装箱或收集箱，然后给传送带1通电，使得传送带1工作，然后连接板放6置在传送带1上，使得连接板6一端的限位轴7置于传送带1一侧的两个卡块2之间，连接板6另一端的限位轴7置于传送带1另一侧相对的两个卡块2之间，传送带1向分类架4方向转动，带动上方的连接板6向分类架4移动，在连接板6移动至传送带1末端时，由于重力作用连接板6从传送带1上落下并落入下方的限位管5内，限位管5调整将连接板6下落的位置，使得连接板6两端的限位轴7可以准确落在分类架4的两个固定板11上，固定装置下落穿过连接管10落在分类架4上，并由于重力作用向分类架4较低一端滑动，在限位轴滑7动至限位槽13时，直径与限位槽13宽度相同的限位轴7穿过两固定板11下落并落入预先放置的箱子内，而直径较大的限位轴7会从限位槽13上滑过继续向下方滑，直至落入相应宽度的限位槽13内，从而使得同规格的物品可以快速精确分类，节约企业的时间和人力。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。