收容荧光体的包装袋和包装箱的制作方法

本发明涉及收容荧光体的包装袋和包装箱。

背景技术：

迄今为止，对荧光体的保存方法进行了各种开发。作为这种技术，例如，已知有专利文献1中记载的技术。专利文献1中记载了将制造后的荧光体保存于干燥器的方法、或者封入保存于湿气阻隔性高的铝层压包装的方法(专利文献1的段落0011)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007－314626号公报

技术实现要素：

然而，本发明人进行了研究，结果表明上述专利文献1所记载的荧光体的保存方法在荧光体的保存性方面上存在改善的余地。

本发明人进行了进一步研究，结果发现，通过将粉末状的荧光体所接触的瓶子中的气氛用非活性气体置换，并且，将在瓶子与铝袋(铝层压膜制的袋)之间的该荧光体不接触的空间保持于非活性气体气氛，从而能够提高荧光体的保存性，以至完成了本发明。

根据本发明，可以提供一种包装袋，具备：粉末状的荧光体、收容上述荧光体的瓶子、以及由铝层压膜构成且收容上述瓶子的袋，

上述瓶子的内部和上述袋的内部保持于非活性气体气氛。

另外，根据本发明，提供一种包装箱，内包：上述的多个上述包装袋、以及设置于上述包装袋的周围的缓冲材料。

根据本发明，提供一种荧光体的保存性优异的包装袋、内包该包装袋的包装箱。

附图说明

上述目的和其它目的、特征和优点通过以下所述的优选实施方式及其附带的以下附图而更加明确。

图1是表示本实施方式的包装袋的构成的一个例子的示意图。

图2是表示本实施方式的袋的构成的一个例子的示意图。

图3是表示本实施方式的瓶子的构成的一个例子的示意图。

图4是表示本实施方式的包装箱的构成的一个例子的示意图。

具体实施方式

以下，利用附图对本发明的实施方式进行说明。应予说明，所有的附图中，对相同的构成要素标记相同的符号，适当省略说明。另外，图为概略图，与实际的尺寸比率不一致。

应予说明，在本实施方式中，如图示那样规定前后左右上下的方向而进行说明。但是，这是为了简单地说明构成要素的相对关系而以简便的方式规定。因此，并不限定实施本发明的产品的制造时、使用时的方向。

对本实施方式的包装袋的概要进行说明。

本实施方式的包装袋具备粉末状的荧光体、收容荧光体的瓶子、以及由铝层压膜构成且收容瓶子的袋。该包装袋中的瓶子的内部和铝层压膜制的袋(以下称为“铝袋”。)的内部保持于非活性气体气氛。

荧光体的技术领域中，如上述专利文献1所示，进行将制造后的粉末状的荧光体直接封入铝层压袋的操作。即，迄今为止，一直着眼于与粉末状的荧光体接触的袋内的气氛，但未着眼于不与荧光体直接接触的袋外的气氛。

然而，近年来，对荧光体的特性的要求水准变高，对粉末状的荧光体要求高度的保存性。例如，即便在粉末状的荧光体仅暴露于氧等的情况下，也有可能在批次间产生发光特性的偏差。另外，在运输时对包装造成损伤时，有可能将包装内部无意暴露于外部环境。

与此相对，本发明人进行了研究，结果发现：通过将粉末状的荧光体所接触的瓶子中的气氛用非活性气体置换，并且将该荧光体不接触的瓶子与铝袋(铝层压膜制的袋)之间的空间保持于非活性气体气氛，从而，与仅将荧光体所接触的气氛用非活性气体置换的铝层压袋方法相比，可以提高荧光体的保存性。

另外，例如，即便铝袋(外部包装)破损的情况下，由于荧光体收容于瓶子(内装)内，因此不会暴露于外部环境。因此，运输时的包装袋的保存性也得到提高。

应予说明，铝袋开封后，荧光体可保存在瓶子内部。因此，本实施方式的包装袋具有开封后的荧光体的保存容易性也优异的结构。

以下，基于图1～3对本实施方式的包装袋的详细构成进行说明。

图1是示出包装袋100的构成的一个例子的示意图。图2是示出构成图1的包装袋100的袋30的构成的一个例子的示意图，图3是示出收容于图1的袋30内的瓶子20的构成的一个例子的示意图。

图1的包装袋100具备铝袋(袋30)和收容荧光体10的瓶子20。包装袋100中，瓶子20的外部与袋30的内部之间的空间、以及瓶子20的内部的空间各自保持于非活性气体气氛。非活性气体气氛是指非活性气体的含量的下限在空间中含有的所有气体中以体积换算计为90％以上、优选95％以上、更优选98％以上。另一方面，非活性气体的含量的上限没有特别限定，空间中含有的所有气体中以体积换算计可以为100％以下。

作为非活性气体，只要是不与荧光体反应的气体，就没有特别限定，例如，可举出氮气、氩气等。它们可以单独使用，也可以组合2种以上使用。

图2的袋30由铝层压膜构成。铝层压膜可以为层叠有铝层和树脂层的层压膜。应予说明，为了提高气体阻隔性、使水蒸气透过率变低，袋30除了铝、树脂以外，也可以含有其它材料。袋30可以具有由铝层压膜形成的构成。

作为铝层压膜的铝层，例如，可使用铝箔、铝蒸镀层。作为铝材，除了纯铝以外，也可以使用al－mn系、al－mg系、al－fe系的铝合金。

作为铝层压膜的树脂层，可举出尼龙(ny)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚氯乙烯(pvc)、聚偏氯乙烯(pvdc)、氯化聚乙烯树脂(spe)等的树脂膜。由此，能够提高袋30的气体阻隔性。它们可以单独使用，也可以组合2种以上使用。优选在袋30的最内层设置热熔融性优异的树脂层作为热密封层。

袋30可以层叠多层铝层和树脂层。袋30可以以在铝层的两面侧层叠1层或2层以上的树脂层的方式构成。袋30的层叠数例如可以为3层～10层。

可以利用公知的方法将铝层和树脂层彼此粘接，例如，可以使用热压或粘接剂进行粘接。作为粘接剂，可使用加热固化型粘接剂或紫外线固化型粘接剂。

袋30的厚度没有特别限定，为50μm～300μm，更优选为80μm～250μm，进一步优选为100μm～200μm。通过为上述下限值以上，能够提高袋30的机械强度、气体阻隔性。通过为上述上限值以下，从而可在包装时易于将袋30的上端侧折弯等，使袋30的处理性提高。

依据jisz0222：1959(温度40℃，相对湿度90％)而测定的袋30的水蒸气透过率例如为0.01g/m²·天～1.0g/m²·天，更优选为0.05g/m²·天～0.5g/m²·天，进一步优选为0.08g/m²·天～0.3g/m²·天。通过在这样的数值范围内，能够提高荧光体10的保存性。

依据jisk7126－1：2006(温度23℃，相对湿度0％)所测定的袋30的氧透过率例如为0.1cm³/(m²·24h·atm)～10.0cm³/(m²·24h·atm)，优选为0.3cm³/(m²·24h·atm)～5.0cm³/(m²·24h·atm)，更优选为0.8cm³/(m²·24h·atm)～3.0cm³/(m²·24h·atm)。通过在这样的数值范围内，能够提高荧光体10的保存性。

作为袋30的形态，例如，可使用自立袋、两侧密封、三侧密封、四侧密封等。其中，从瓶子20的收容性、保存性的观点考虑，可使用自立袋。

图2的袋30表示带有拉链32的自立袋的一个例子。

袋30是将由铝层压膜构成的表面材料与背面材料重叠而成的。表面材料与背面材料与两侧端部被侧边热密封，在表面材料与背面材料之间的下部进行在底部内折袋中形成船形的底部36的底部热密封。该底部36只要是可使袋30自立的形状，就没有特别限定。

在袋30中，也可以至少一部分由热密封而进行密封。例如，表面材料与背面材料之间的上部(口部)可以在瓶子20的收容前开封，将瓶子20收容于袋30的内部后，通过热密封进行密封。因此，能够提高袋30的瓶子收容性、密封性。

图2的袋30在口部的最内层具备能将袋30重新密封的拉链32。袋30开封后，袋30的口部能够用拉链32进行开封。由此，在开封后，袋30中的瓶子20的保存、取出变得容易。

袋30也可以在上端部34与拉链32之间的侧端部设置用于撕去上端部34的切口(notch)。

另外，也可以在袋30的表面设置用于撕去袋30的一部分的撕裂线。该撕裂线设置于上端部34与拉链32之间，通过拉扯而以物理方式从袋30除去。由此，能够在上端部34被热密封的状态下，从一部分被除去而形成的袋30的底部取出瓶子20。

袋30的尺寸可以对应于所收容的瓶子20的尺寸，进行适当选择。例如，可以根据瓶子高度来调整拉链下长度。另外，可以根据瓶子的宽度来调整袋宽度、底部宽度的长度。

应予说明，可以在袋30的表面赋予显示各种信息的标签。标签可以直接印刷于袋30的表面，也可以作为印刷物而粘接。

图3的瓶子20的一个例子为塑料制，具备：收容荧光体10的主体22、能安装于主体22的口部24的中盖26、以及以在口部24安装有中盖26的状态下能安装于口部24的盖部28。中盖26能够抑制荧光体10接触并附着于盖部28。由此，在盖部28的开闭时，能够抑制荧光体10飞散的担忧。

瓶子20的主体22只要是可载置于地面的形状，就可以采用各种形状。密封于包装袋100中的瓶子20的主体22的底部为保持在袋30的底部36的状态。以使袋30自立的状态将包装袋100收容于包装箱时，瓶子20也能够维持自立状态。

密封于包装袋100中的瓶子20的外表面与袋30的最内层面之间保持于非活性气体气氛。另外，在瓶子20的主体22的内部中，未填充荧光体10的部分保持于非活性气体气氛。

荧光体10只要是固体状态，就没有特别限定，但可以使用粉末状的荧光体10。粉末状态的荧光体10为未分散于溶剂、树脂中的状态。

粉末状的荧光体10的平均粒径(d50)没有特别限定，例如可以为1μm～100μm，也可以为3μm～50μm。

平均粒径是指在通过激光衍射散射式粒度分布测定法进行测定而得到的体积基准粒度分布中，从小粒径侧起的通过物累积(累积通过分率)为50％的粒径d50。

作为荧光体10，没有特别限定，可使用发出绿色光的荧光体、发出蓝色光的荧光体、发出黄色光的荧光体、发出红色光的荧光体等各种荧光体。具体而言，可举出无机荧光体、有机荧光体、荧光颜料、荧光染料等公知的荧光体。

更具体而言，荧光体10的荧光体可以包含选自氧化物荧光体(包含yag荧光体等石榴石系荧光体、硅酸盐荧光体)、氮氧化物荧光体(包含α型赛隆荧光体、β型赛隆荧光体等赛隆荧光体)、氮化物荧光体(包含casn荧光体、scasn荧光体、la3si6n11：ce荧光体、srlial3n4：eu荧光体等)、硫化物荧光体、氟化物荧光体(包含ksf荧光体等)、氯化物荧光体、卤化物荧光体(包含卤代磷酸氯化物荧光体等)和铝酸盐荧光体中的一种以上的无机荧光体。

其中，在得到荧光体的稳定性的效果上，荧光体10优选含有选自α型赛隆荧光体、β型赛隆荧光体、scasn荧光体和ksf荧光体中的一种以上。

以下，对本实施方式的包装袋100的制造方法进行说明。

下述的包装袋100的制造方法为一个例子，也可以采用其它各种工序。

分别准备收纳己称量的荧光体10的瓶子20、与瓶子20匹配的铝袋(袋30)。

瓶子20、袋30在开口的状态下配置于侧箱内。用非活性气体置换侧箱内的气氛。在该侧箱内，将中盖26、盖部28安装于主体22，将荧光体10密封于瓶子20内部。将该瓶子20放入袋30内。排出袋30内的空气，关闭拉链32。将袋30从侧箱取出，对其上端部34进行热密封。由此，得到图1的包装袋100。

以下，对于本实施方式的包装箱200，使用图4进行说明。

图4为示出包装箱200的构成的一个例子的示意图。

图4的包装箱200由硬纸板箱、塑料箱等箱210构成。

该包装箱200在箱210中内包多个包装袋100和设置于包装袋100的周围的至少一部分的缓冲材料220。包装袋100能够以在包装箱200中自立的状态被收容。缓冲材料220可以配置于包装袋100的底部与箱210的底部内面之间，也可以配置于包装袋100之间。缓冲材料220可以使用公知的缓冲材料。通过运输具备多个包装袋100的包装箱200，能够提高包装袋100的运输效率。

包装箱200也可以具备划分收容空间的分隔部。可以在被划分的各个收容空间配置包装袋100。由此，能够抑制因包装袋100彼此接触所产生的破损。

包装箱200中，包装袋100可以以袋30的上端部34被反折的状态收容。由此，能够抑制袋30的口部的破损。

以上，对本发明的实施方式进行了阐述，但这些为本发明的例示，也可以采用上述以外的各种构成。

包装袋100只要不损害本发明的效果，也可以包含一个或二个以上的上述瓶子20、袋30以外的其它部件。作为其它部件，例如，可举出干燥剂等。

以下，附带记载参考方式的例子。

1.一种包装袋，具备粉末状的荧光体、收容上述荧光体的瓶子、以及由铝层压膜构成且收容上述瓶子的袋，上述瓶子的内部和上述袋的内部保持于非活性气体气氛。

2.根据1.所述的包装袋，其中，依据jisz0222：1959(温度40℃，相对湿度90％)所测定的上述袋的水蒸气透过率为0.01g/m²·天～1.0g/m²·天。

3.根据1.或2.所述的包装袋，其中，依据jisk7126－1：2006(温度23℃，相对湿度0％)所测定的上述袋的氧透过率为0.1cm³/(m²·24h·atm)～10.0cm³/(m²·24h·atm)。

4.根据1.～3.中任一项所述的包装袋，其中，上述袋的口部被热密封。

5.根据1.～4.中任一项所述的包装袋，其中，上述荧光体包含选自氧化物荧光体、氮氧化物荧光体、氮化物荧光体、硫化物荧光体、氟化物荧光体、氯化物荧光体、卤化物荧光体和铝酸盐荧光体中的一种以上的无机荧光体。

6.根据5.所述的包装袋，其中，上述荧光体包含选自α型赛隆荧光体、β型赛隆荧光体、scasn荧光体和ksf荧光体中的一种以上。

7.根据1.～6.中任一项所述的包装袋，其中，在上述袋的表面设置有撕裂线。

8.根据1.～7.中任一项所述的包装袋，其中，上述袋的口部的最内层具备能将上述袋重新密封的拉链。

9.根据1.～8.中任一项所述的包装袋，其中，上述瓶子为塑料制，具备：收容上述荧光体的主体、能安装于上述主体的口部的中盖、以及可以在上述口部安装有上述中盖的状态下安装于上述口部的盖部。

10.根据1.～9.中任一项所述的包装袋，其中，上述袋具备能自立的底部。

11.一种包装箱，内包有：1.～10.中任一项所述的多个上述包装袋、设置于上述包装袋的周围的缓冲材料。

12.根据11.所述的包装箱，其中，具备划分收容空间的分隔部。

13.根据11.或12.所述的包装箱，其中，上述包装袋在上述袋的上端部被反折的状态下被收容。

该申请请求基于2018年11月12日申请的日本申请特愿2018－212469号的优先权，并其公开的全部内容援引于此。