1.一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，包括翻转机构、承载机构和举升机构；其特征在于：所述翻转机构包括主电机(12)和箱体(14)，所述承载机构包括电磁吸盘(2)、动臂(4)和主梁(5)，所述举升机构包括机架(9)、主梁滑套(10)和丝杠(11)；
所述主电机(12)的输出轴与箱体(14)的后输入轴通过刚性联轴器连接，所述电磁吸盘(2)焊接固定在动臂(4)的上端，且所述动臂(4)铰接在主梁(5)的前端，所述主梁(5)的尾端通过焊接与主梁滑套(10)固定连接在一起，所述主梁滑套(10)套设在机架(9)上，所述丝杠(11)设置在机架(9)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，其特征在于：所述箱体(14)的后输入轴中两个第一轴承(16)通过轴套和螺栓组与箱体(14)连接，且所述箱体(14)的齿轮轴上通过第一螺栓组(l1)固定有小锥齿轮(17)，所述箱体(14)的齿轮轴上通过平键安装有大锥齿轮(18)。
3.根据权利要求2所述的一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，其特征在于：所述箱体(14)齿轮轴与万向接轴(20)右接轴套通过第二螺栓组(l2)相连结，所述万向接轴(20)右接轴套与此齿轮间通过定距环(19)保证齿轮段轴向定位，所述万向接轴(20)左接轴套与蜗杆轴(21)通过第三螺栓组(l3)相联结，从而将动力传递至蜗轮(25)上。
4.根据权利要求1所述的一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，其特征在于：所述蜗杆轴(21)上安装有蜗杆减速箱(22)中一组第二轴承(24)，且通过左端端盖(23)、右端透盖(26)和轴肩来实现定位，左端所述端盖(23)及右端透盖(26)分别通过第四螺栓组(l4)和第五螺栓组(l5)与蜗杆减速箱(22)固定。
5.根据权利要求4所述的一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，其特征在于：所述蜗杆减速箱(22)通过与主梁(5)外侧焊接实现其固定，且所述蜗杆轴(21)和动臂(4)通过花键连接。
6.根据权利要求1所述的一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，其特征在于：所述动臂(4)的上端通过焊接方式固定电磁吸盘(2)，实现旋转的动臂(4)与主梁(5)通过铰接形式保证其连接，且主梁(5)右侧端焊接有滑套安装在机架(9)上的主梁滑套(10)；所述电磁吸盘(2)上固定有通过辊道(1)输送的金属板材(3)。
7.根据权利要求1所述的一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，其特征在于：所述主梁(5)左端焊接的主梁滑套(10)安装在机架(9)上，并在主梁(5)与丝杠(11)相连接的地方采用梯形螺纹。
8.根据权利要求7所述的一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，其特征在于：所述丝杠(11)两端精车，并分别安装一对圆锥滚子轴承(7)，上部的所述圆锥滚子轴承(7)与第一透盖(8)通过第六螺栓组(l6)安装在机架(9)上限位板，底部的所述圆锥滚子轴承(7)与第二透盖(15)通过第七螺栓组(l7)安装在底座上，两个第一轴承(16)均采用脂润滑。
9.根据权利要求1所述的一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，其特征在于：机架(9)上部限位板表面通过第八螺栓组(l8)与减速电机(6)的法兰盘直接安装，并将减速电机(6)轴部与丝杠(11)上侧通过齿式联轴器相连接，所述减速电机(6)为立式安装的动力源。
10.根据权利要求9所述的一种采用新型工作原理及传动方式的金属板材原位翻板机，其特征在于：两组及以上的所述机架(9)水平放置于厂房地面，通过机架(9)前端输出轴上的渐开线花键与电磁离合器(13)后端连接，在完成前段连接后通过下一组机架(9)后端输入轴上的渐开线花键与电磁离合器(13)前端相连接。