面包虾排盘生产输送线的制作方法

本发明涉及面包虾排盘技术领域，具体为面包虾排盘生产输送线。

背景技术：

面包虾是一种美食，其在生产的过程中需要将原料与辅料相结合，并借助其他工具而制成，而面包虾在制成之后需要进行排盘操作，因此需要多个工人对应不同的操作来完成加工，然而现有的面包虾排盘在实际操作过程中依旧存在以下缺点：

1.面包虾的排盘操作是在普通操作台上完成，每个人工所需的物料、工器具需要有人员的固定发放，并且需要工人专门收集成品，并移至速冻机入口；

2.同时生产面包虾的原料以及工器具通过传送的方式发放时，其位置无法得到很好的统一，因此处于不同位置的工人不方便快速的拿取，进而降低了生产效率。

针对上述问题，急需在原有面包虾排盘的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供面包虾排盘生产输送线，以解决上述背景技术提出每个人工所需的物料、工器具需要有人员的固定发放，并且需要工人专门收集成品，处于不同位置的工人不方便快速的拿取，进而降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：面包虾排盘生产输送线，包括备料区、排盘区、工位、电子秤和出料区，所述备料区包含有流水线和垂直提升机，且垂直提升机的两端均与流水线相连，所述排盘区螺栓安装在流水线的两端，且排盘区的侧面设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧安装有原料输送线，且原料输送线的下方设置有辅料输送线，并且辅料输送线的下方设置有工器具输送线，所述支撑柱的内部贯穿有活动架，且活动架的一端缠绕有第一弹簧，所述活动架的另一端套设有套筒，且活动架的端头处和连接杆的一端相连，所述连接杆外侧的套筒上开设有通槽，且连接杆的另一端安装有推板，所述工位设置在支撑柱的边侧，且工位包含有工作台，所述电子秤安装在工作台的上端面，且工作台的边缘处固定有挡水折边，所述工作台的内部开设有排水通道，且排水通道的内侧活动设置有挡板，并且挡板通过第二弹簧和排水通道的内壁相连，所述出料区设置在排盘区的端头处。

优选的，所述流水线和垂直提升机的长度之和为13m，且垂直提升机的长度为3m。

优选的，所述排盘区关于备料区对称分布，且排盘区的俯视角度呈“s”型走向。

优选的，所述原料输送线、辅料输送线和工器具输送线均为食品级网带，且三者竖轴线处于同一竖直线上，并且三者均为304不锈钢材料。

优选的，所述第一弹簧与支撑柱和活动架均为固定连接，且活动架和支撑柱为滑动连接，并且活动架和套筒组成伸缩结构，同时活动架的截面为“u”形结构。

优选的，所述连接杆通过通槽和套筒组成滑动结构，且连接杆的截面为“l”形结构，并且连接杆和推板为焊接，同时推板设置在相邻分布的2个支撑柱之间。

优选的，所述工作台设置有272个，且相邻分布的工作台之间设置有电子秤没并且电子秤设置有68台。

优选的，所述工作台的表面为倾斜设置，且其坡度值为0.01，并且工作台和挡水折边为一体化结构。

优选的，所述挡板和工作台为铰接，且挡板为网格状结构，并且挡板边缘处与排水通道的内壁相贴合，同时排水通道端头处和工作台上端面相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该面包虾排盘生产输送线，通过多层输送线以及若干台电子秤组合而成的人工排盘流水线，节省空间的同时也能提供更多的工位，能够实现提高生产效率、原材料统一管理、占用空间小、操作方便等优点；

1.通过原料输送线、辅料输送线和工器具输送线的同时传送，可避免人工因来回取物料耗费大量时间，并且每四个工位共用同一台电子秤，能够即刻检验每盘成品是否达标，实现定量把控；

2.通过拉动活动架在支撑柱内滑动，同时带动连接杆和推板移动，即可将位置较远的物体拉至靠近自己的位置，实现了工人快速拿取所需物品的目的，进而能够提升面包虾的生产效率。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明垂直提升机侧视结构示意图；

图3为本发明输送线侧视结构示意图；

图4为本发明图3中a处放大结构示意图；

图5为本发明图3中b处放大结构示意图；

图6为本发明输送线侧剖结构示意图；

图7为本发明图6中c处放大结构示意图。

图中：1、备料区；2、流水线；3、垂直提升机；4、排盘区；5、支撑柱；6、原料输送线；7、辅料输送线；8、工器具输送线；9、活动架；10、第一弹簧；11、套筒；12、连接杆；13、通槽；14、推板；15、工位；16、工作台；17、电子秤；18、挡水折边；19、排水通道；20、挡板；21、第二弹簧；22、出料区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：面包虾排盘生产输送线，包括备料区1、流水线2、垂直提升机3、排盘区4、支撑柱5、原料输送线6、辅料输送线7、工器具输送线8、活动架9、第一弹簧10、套筒11、连接杆12、通槽13、推板14、工位15、工作台16、电子秤17、挡水折边18、排水通道19、挡板20、第二弹簧21和出料区22，备料区1包含有流水线2和垂直提升机3，且垂直提升机3的两端均与流水线2相连，排盘区4螺栓安装在流水线2的两端，且排盘区4的侧面设置有支撑柱5，支撑柱5的内侧安装有原料输送线6，且原料输送线6的下方设置有辅料输送线7，并且辅料输送线7的下方设置有工器具输送线8，支撑柱5的内部贯穿有活动架9，且活动架9的一端缠绕有第一弹簧10，活动架9的另一端套设有套筒11，且活动架9的端头处和连接杆12的一端相连，连接杆12外侧的套筒11上开设有通槽13，且连接杆12的另一端安装有推板14，工位15设置在支撑柱5的边侧，且工位15包含有工作台16，电子秤17安装在工作台16的上端面，且工作台16的边缘处固定有挡水折边18，工作台16的内部开设有排水通道19，且排水通道19的内侧活动设置有挡板20，并且挡板20通过第二弹簧21和排水通道19的内壁相连，出料区22设置在排盘区4的端头处；

流水线2和垂直提升机3的长度之和为13m，且垂直提升机3的长度为3m，排盘区4关于备料区1对称分布，且排盘区4的俯视角度呈“s”型走向，能够实现将物料从备料区1的两端进行传送，垂直提升机3的设计解决了出入口的问题，“s”型走向节省空间的同时也能够提供更多的工位15；

原料输送线6、辅料输送线7和工器具输送线8均为食品级网带，且三者竖轴线处于同一竖直线上，并且三者均为304不锈钢材料，原料输送线6、辅料输送线7和工器具输送线8分别传送原料、辅料和工器具，可避免人工因来回取物料所耗费时间；

第一弹簧10与支撑柱5和活动架9均为固定连接，且活动架9和支撑柱5为滑动连接，并且活动架9和套筒11组成伸缩结构，同时活动架9的截面为“u”形结构，连接杆12通过通槽13和套筒11组成滑动结构，且连接杆12的截面为“l”形结构，并且连接杆12和推板14为焊接，同时推板14设置在相邻分布的2个支撑柱5之间，通过拉动活动架9在支撑柱5上滑动，并带动第一弹簧10挤压，这样其端头处在套筒11内滑动，同时带动连接杆12在通槽13内滑动，这样就能够将推板14拉至与自己靠近，当工人在操作时，需要拿取不同位置的物品时通过拉动活动架9即可实现快速的拿取；

工作台16设置有272个，且相邻分布的工作台16之间设置有电子秤17没并且电子秤17设置有68台，工作台16的表面为倾斜设置，且其坡度值为0.01，并且工作台16和挡水折边18为一体化结构，挡板20和工作台16为铰接，且挡板20为网格状结构，并且挡板20边缘处与排水通道19的内壁相贴合，同时排水通道19端头处和工作台16上端面相连通，每四个工作台16共用一台电子秤17，能够即刻检验每盘成品是否达标，实现定量把控，在需要清理工作台16时，方便杂物废水等从排水通道19排出，网格状的挡板20对杂物具有过滤作用，然后通过转动挡板20即可对其滤出的杂物进行清理。

工作原理：在使用该面包虾排盘生产输送线时，如图1-3和图5所示，首先物料在备料区1进行准备，如图2，备料区1分为流水线2和垂直提升机3，能够实现将物料从备料区1的两端进行传送，其中垂直提升机3为三米长，这种设计解决了出入口的问题，物料通过备料区1的两端传送至两组排盘区4，每个排盘区4均呈“s”型走向，节省空间的同时也能够提供更多的工位15，物料传送至排盘区4之后，如图3，原料输送线6、辅料输送线7和工器具输送线8分别传送原料、辅料和工器具，可避免人工因来回取物料所耗费时间，而排盘区4通过自动控制，可以根据产能的大小以及工人的数量控制其运转速度，排盘区4的两侧共设置有272个工位15，工人可以通过工作台16进行面包虾的生产操作，根据计算工人产能，每四个工作台16共用一台电子秤17，能够即刻检验每盘成品是否达标，实现定量把控，并且工人在工作台16上操作时，工作台16的高度和宽度，运用了人机工程学，适应绝大部分员工操作，工作台16表面具有一定的坡度，及其挡水折边18的设置，在需要清理工作台16时，方便杂物废水等从排水通道19排出，如图5，排水通道19内网格状的挡板20对杂物具有过滤作用，方便液体的杂物先排出，然后通过转动挡板20即可对其滤出的杂物进行清理，通过第二弹簧21的设置，在不拉动挡板20时，其一直处于和排水通道19贴合的状态；

如图1、图3-4和图6-7所示，工人需要实现快速的拿取所需物品时，如图3，通过拉动活动架9在支撑柱5上滑动，并带动第一弹簧10挤压，如图4，这样其端头处在套筒11内滑动，同时带动连接杆12在通槽13内滑动，这样就能够将推板14拉至与自己靠近，如图6-7，当工人在操作时，需要拿取不同位置的物品时通过拉动活动架9即可实现快速的拿取，并且拉动活动架9时，能够带动原料输送线6和辅料输送线7上方的物品同时被拉至靠近工人，增加了操作的便捷性，而不拉动活动架9时通过第一弹簧10时弹性能够带动其恢复至初始位置，如图1，最后成品被传递至两个出料区22，分别汇集两个区域的成品并输送至速冻机，同时出料区22配备有变频电机，可根据产能调节出料输送的皮带速度，进而能够实现提高生产效率、原材料统一管理、占用空间小、操作方便。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。